一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构的制作方法

1.本实用新型属于水利施工技术领域，具体涉及一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构。


背景技术：

2.水利工程施工是工程施工的一种，水利工程施工与一般土木工程如道路、铁路、桥梁和房屋建筑等的施工有许多相同之处，在对水利板材进行打孔作业时，由于钻杆与板材进行直接接触，作用力集中于钻杆，导致钻杆压力较大，易因为钻孔角度歪斜，或进行斜面钻孔时，致使钻杆受损或断裂，影响作业效率。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构，具有缓冲定位，防歪斜，清料的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构，包括支架、钻孔机、夹具和操作台，所述钻孔机位于所述支架的力臂上并与所述支架相连接，所述操作台焊接在所述支架的基座表面，所述夹具对称分布在所述操作台表面远离所述支架的一侧，并与所述操作台相连接，还包括设置在所述钻孔机外用于缓冲的缓冲机构；
6.所述缓冲机构包括通管、套管、滑杆和滑套，所述通管套设在所述钻孔机的钻杆外，并与所述钻孔机的机身固定连接，所述套管套设在所述通管外并与所述通管滑动连接，所述通管表面两侧对应所述套管的位置处均开设有滑槽，所述滑杆焊接在该滑槽内，所述滑套套设在所述滑杆外，所述滑杆延伸出该滑槽的一侧与所述套管的内壁固定连接。
7.作为本实用新型一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构优选的，所述滑杆外位于所述滑套的一侧绕制有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述滑套以及所述钻孔机的滑槽内壁固定连接。
8.作为本实用新型一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构优选的，所述套管内壁位于所述钻孔机钻杆的一侧粘接有引流套，所述引流套的内壁将所述钻孔机的钻杆包覆。
9.作为本实用新型一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构优选的，所述引流套的内壁两端口均为向内倾斜设置，并形成相对设置的斗式结构的容腔。
10.作为本实用新型一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构优选的，还包括设置在所述操作台内用于处理肥料的清料机构；
11.所述清料机构包括废料盒、转辊、推板和导料板，所述操作台表面的中心处开设有通槽，所述废料盒滑动连接在所述操作台表面远离所述夹具的一侧，并将所述操作台通槽的一侧开口包覆，所述操作台的两侧均开设有通孔，所述转辊转动连接在该通孔内，所述推板和所述导料板呈对立设置焊接在所述转辊的表面，且所述导料板远离所述转辊的一端延
伸至所述操作台内。
12.作为本实用新型一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构优选的，所述导料板的长度大于所述推板的长度。
13.作为本实用新型一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构优选的，所述夹具之间滑动连接有中空结构的活动板，所述活动板表面两侧对应所述夹具的位置处均焊接有滑动，且该滑块远离所述活动板的一侧嵌入所述夹具内并与所述夹具滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.将引流套与板材接触，并推动钻孔机在向下运动，引流套受力通过滑套沿着滑杆进行移动，直至钻孔机的钻杆与板材接触，提供钻孔稳定性，分担钻杆压力，缓冲作用力，避免钻杆受损，所述夹具之间滑动连接有中空结构的活动板，所述活动板表面两侧对应所述夹具的位置处均焊接有滑动，且该滑块远离所述活动板的一侧嵌入所述夹具内并与所述夹具滑动连接。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中钻孔机与缓冲机构之间的结构示意图；
19.图3为本实用新型中夹具和操作台之间的结构示意图；
20.图4为本实用新型中操作台和清料机构之间的结构示意图；
21.图5为本实用新型中夹具和活动板之间的结构示意图；
22.图中：
23.1、支架；
24.2、钻孔机；
25.3、夹具；
26.4、缓冲机构；41、通管；42、套管；43、引流套；44、滑杆；45、滑套；46、弹簧；
27.5、活动板；
28.6、清料机构；61、废料盒；62、转辊；63、推板；64、导料板；
29.7、操作台。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-2；
33.一种水利施工用具有缓冲功能的打孔机构，包括支架1、钻孔机2、夹具3和操作台7，钻孔机2位于支架1的力臂上并与支架1相连接，操作台7焊接在支架1的基座表面，夹具3
对称分布在操作台7表面远离支架1的一侧，并与操作台7相连接。
34.本实施方案中：将板材至于夹具3和操作台7之间，通过下压夹具3完成对板材的固定，钻孔机2工作带动钻杆旋转，实现对板材的钻孔作业，由于钻杆与板材进行直接接触，作用力集中于钻杆，导致钻杆压力较大，易因为钻孔角度歪斜，或进行斜面钻孔时，致使钻杆受损或断裂，影响作业效率。
35.在此基础上，通过设置缓冲机构4，实现钻孔缓冲，以及导料作业；
36.该水利施工用具有缓冲功能的打孔机构，还包括设置在钻孔机2外用于缓冲的缓冲机构4；
37.缓冲机构4包括通管41、套管42、滑杆44和滑套45，通管41套设在钻孔机2的钻杆外，并与钻孔机2的机身固定连接，套管42套设在通管41外并与通管41滑动连接，通管41表面两侧对应套管42的位置处均开设有滑槽，滑杆44焊接在该滑槽内，滑套45套设在滑杆44外，滑杆44延伸出该滑槽的一侧与套管42的内壁固定连接。
38.本实施方案中：将引流套43与板材接触，并推动钻孔机2在向下运动，引流套43受力通过滑套45沿着滑杆44进行移动，直至钻孔机2的钻杆与板材接触，提供钻孔稳定性，分担钻杆压力，缓冲作用力，避免钻杆受损。
39.进一步而言：滑杆44外位于滑套45的一侧绕制有弹簧46，且弹簧46的两端分别与滑套45以及钻孔机2的滑槽内壁固定连接。
40.本实施方案中：弹簧46可以通过收缩吸收压力，达到缓冲效果，且弹簧46受力回弹可以带动套管42进行复位，从而将钻杆包覆，避免钻杆外露受损。
41.进一步而言：套管42内壁位于钻孔机2钻杆的一侧粘接有引流套43，引流套43的内壁将钻孔机2的钻杆包覆。
42.本实施方案中：引流套43可以对钻孔时产生的废料进行阻挡与引流作业，方便作业人员对废料进行清理作业。
43.进一步而言：引流套43的内壁两端口均为向内倾斜设置，并形成相对设置的斗式结构的容腔。
44.本实施方案中：斗式结构的容腔可以对肥料进行导流作业，方便作业人员对废料进行收集。
45.请参阅图3-5；
46.结合上述内容：在此基础上，还包括设置在操作台7内用于处理肥料的清料机构6；
47.清料机构6包括废料盒61、转辊62、推板63和导料板64，操作台7表面的中心处开设有通槽，废料盒61滑动连接在操作台7表面远离夹具3的一侧，并将操作台7通槽的一侧开口包覆，操作台7的两侧均开设有通孔，转辊62转动连接在该通孔内，推板63和导料板64呈对立设置焊接在转辊62的表面，且导料板64远离转辊62的一端延伸至操作台7内。
48.在一个可选的实施例中：导料板64的长度大于推板63的长度。
49.本实施方案中：通过反复按压推板63，使转辊62带动导料板64进行反复翻转，从而将导料板64表面的废料颠落至废料盒61内，并通过将废料盒61从操作台7内抽出，实现对废料的收集与处理作业。
50.在一个可选的实施例中：夹具3之间滑动连接有中空结构的活动板5，活动板5表面两侧对应夹具3的位置处均焊接有滑动，且该滑块远离活动板5的一侧嵌入夹具3内并与夹
具3滑动连接。
51.需要说明的是，通过推动活动板5沿着夹具3进行移动，方便作业人员通过观察活动板5内钻孔的位置，对下一个钻孔的位置进行包括，避免钻孔歪斜。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。