一种方便清理的冷拔丝加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及冷拔丝生产设备技术领域，具体涉及一种方便清理的冷拔丝加工工装。


背景技术：

2.冷拔丝是金属冷加工的一种，通过将钢筋进行剥壳等一系列工序生产出来的产品也叫铁丝。
3.常规在进行冷拔丝加工过程中普通的加工工装大多没有清洁结构，无法对加工过程中产生的油脂碎屑进行清理，同时常规的冷拔丝加工工装大多没有退料结构，需要人工进行退料。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：常规在进行冷拔丝加工过程中普通的加工工装大多没有清洁结构，无法对加工过程中产生的油脂碎屑进行清理。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种方便清理的冷拔丝加工工装，其包括：机体、孔板、固定座、气动伸缩杆和清洁套，所述机体顶端外壁螺栓连接有固定座，所述固定座外壁一侧螺栓连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端螺栓连接有清洁套，所述机体顶端外壁螺栓连接有孔板，所述孔板与清洁套相互垂直，通过清洁套实现对孔板外壁进行清洁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座外壁一侧螺栓连接有液箱，所述固定座靠近液箱一侧外壁螺栓连接有泵机，所述清洁套内壁螺钉连接有喷板，所述喷板与泵机相互管道连接，实现冲洗功能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁套内壁两侧均螺钉连接有刷板，两个所述刷板外壁均设有刷毛，且刷毛一端与孔板相互接触，所述固定座底端外壁螺栓连接有废液箱，实现刷洗功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁顶端螺栓连接有电机，所述电机输出端螺栓连接有收卷座，所述收卷座外壁设有耐磨套，增加耐磨效果。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷座内部转动连接有调节杆，所述收卷座内部转动连接有夹筒，所述夹筒一端与调节杆相互伞齿啮合，用于实现快速固定功能。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶端外壁转动连接有转座，所述转座顶端外壁螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端螺栓连接有退料架，所述退料架呈弧形，实现辅助退料功能。
11.本实用新型具有以下优点：清洁套在气动伸缩杆的驱动下对孔板外壁进行冲洗，在冲洗过程中刷板可以通过气动伸缩杆的运动对其件刷洗，解决了常规在进行冷拔丝加工过程中普通的加工工装大多没有清洁结构，无法对加工过程中产生的油脂碎屑进行清理的
问题，在拔丝处理后旋转电动伸缩杆，当电动伸缩杆旋转后将退料架内壁与收卷座外壁相互贴合，当退料架内壁与收卷座外壁相互贴合后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动退料架移动对丝卷进行退料。
附图说明
12.图1是本实用新型的主体正视剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型的退料架立体结构示意图；
14.图3是本实用新型的a处放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、机体；2、孔板；3、固定座；4、气动伸缩杆；5、清洁套；6、喷板；7、刷板；8、液箱；9、泵机；10、废液箱；11、电机；12、收卷座；13、调节杆；14、夹筒；15、转座；16、电动伸缩杆；17、退料架。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1－3，一种方便清理的冷拔丝加工工装，包括：机体1、孔板2、固定座3、气动伸缩杆4和清洁套5，机体1顶端外壁螺栓连接有固定座3，固定座3外壁一侧螺栓连接有气动伸缩杆4，通过气动伸缩杆4实现快速运动，气动伸缩杆4输出端螺栓连接有清洁套5，机体1顶端外壁螺栓连接有孔板2，孔板2与清洁套5相互垂直，通过清洁套5实现清洁功能。
20.其中，呈弧形的退料架17螺栓连接于电动伸缩杆16输出端，实现辅助退料功能，电动伸缩杆16螺栓连接于转座15顶端外壁，实现顶持功能，转座15转动连接于机体1顶端外壁，夹筒14一端与调节杆13相互伞齿啮合，实现传动功能，夹筒14转动连接于收卷座12内部，实现夹持功能，调节杆13转动连接于收卷座12内部。
21.其中，耐磨套设于收卷座12外壁，实现耐磨功能，收卷座12螺栓连接于电机11输出端，电机11螺栓连接于机体1内壁顶端，实现收卷功能，废液箱10螺栓连接于固定座3底端外壁，实现废液收集，刷毛一端与孔板2相互接触，实现清洁功能，刷毛设于两个刷板7外壁，刷板7螺钉连接于清洁套5内壁两侧。
22.其中，喷板6与泵机9相互管道连接，实现输送功能，喷板6螺钉连接于清洁套5内壁，实现冲洗功能，泵机9螺栓连接于固定座3靠近液箱8一侧外壁，液箱8螺栓连接于固定座
3外壁一侧。
23.具体的，当使用时将冷拔丝插入夹筒14内壁后旋转调节杆13，通过调节杆13带夹筒14旋转对冷拔丝进行固定，当固定好后进行冷拔丝操作，当需要清洁孔板2时气动伸缩杆4带动清洁套5运动，清洁套5通过刷板7对孔板2外壁进行刷洗，在刷洗过程中泵机9将液箱8内清洁液抽出后通过喷板6喷出，从喷板6喷出的清洁液对孔板2进行冲洗，冲洗结束后通过废液箱10对废液进行收集，当冷拔丝加工结束后旋转电动伸缩杆16，当电动伸缩杆16旋转后将退料架17内壁与收卷座12外壁相互贴合，当退料架17内壁与收卷座外壁12相互贴合后启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动退料架17移动对丝卷进行退料。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种方便清理的冷拔丝加工工装，包括：机体(1)、孔板(2)、固定座(3)、气动伸缩杆(4)和清洁套(5)，其特征在于，所述机体(1)顶端外壁螺栓连接有固定座(3)，所述固定座(3)外壁一侧螺栓连接有气动伸缩杆(4)，所述气动伸缩杆(4)输出端螺栓连接有清洁套(5)，所述机体(1)顶端外壁螺栓连接有孔板(2)，所述孔板(2)与清洁套(5)相互垂直。2.如权利要求1所述的一种方便清理的冷拔丝加工工装，其特征在于，所述固定座(3)外壁一侧螺栓连接有液箱(8)，所述固定座(3)靠近液箱(8)一侧外壁螺栓连接有泵机(9)，所述清洁套(5)内壁螺钉连接有喷板(6)，所述喷板(6)与泵机(9)相互管道连接。3.如权利要求2所述的一种方便清理的冷拔丝加工工装，其特征在于，所述清洁套(5)内壁两侧均螺钉连接有刷板(7)，两个所述刷板(7)外壁均设有刷毛，且刷毛一端与孔板(2)相互接触，所述固定座(3)底端外壁螺栓连接有废液箱(10)。4.如权利要求1所述的一种方便清理的冷拔丝加工工装，其特征在于，所述机体(1)内壁顶端螺栓连接有电机(11)，所述电机(11)输出端螺栓连接有收卷座(12)，所述收卷座(12)外壁设有耐磨套。5.如权利要求4所述的一种方便清理的冷拔丝加工工装，其特征在于，所述收卷座(12)内部转动连接有调节杆(13)，所述收卷座(12)内部转动连接有夹筒(14)，所述夹筒(14)一端与调节杆(13)相互伞齿啮合。6.如权利要求1所述的一种方便清理的冷拔丝加工工装，其特征在于，所述机体(1)顶端外壁转动连接有转座(15)，所述转座(15)顶端外壁螺栓连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)输出端螺栓连接有退料架(17)，所述退料架(17)呈弧形。

技术总结
一种方便清理的冷拔丝加工工装，机体顶端外壁螺栓连接有固定座，固定座外壁一侧螺栓连接有气动伸缩杆，气动伸缩杆输出端螺栓连接有清洁套，机体顶端外壁螺栓连接有孔板，孔板与清洁套相互垂直，清洁套在气动伸缩杆的驱动下对孔板外壁进行冲洗，在冲洗过程中刷板可以通过气动伸缩杆的运动对其件刷洗，解决了常规在进行冷拔丝加工过程中普通的加工工装大多没有清洁结构，无法对加工过程中产生的油脂碎屑进行清理的问题，在拔丝处理后旋转电动伸缩杆，当电动伸缩杆旋转后将退料架内壁与收卷座外壁相互贴合，当退料架内壁与收卷座外壁相互贴合后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动退料架移动对丝卷进行退料。移动对丝卷进行退料。移动对丝卷进行退料。


技术研发人员：杨振 高汝川 刘勇 胡勇 王俊 管韦胜
受保护的技术使用者：合肥美好智造装配房屋有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/27