一种混棉设备的制作方法

技术特征：
1.一种混棉设备，其特征在于，包括机体，所述机体的内部设有第一混棉装置、输送装置、搅拌仓和多个储棉仓，所述储棉仓、所述第一混棉装置和所述搅拌仓依次从左至右设置于所述机体的内部，所述输送装置位于多个所述储棉仓的下方，所述第一混棉装置的上料端靠近所述输送装置的右端；所述储棉仓的下方设有第二混棉装置，且所述第二混棉装置位于所述输送装置的上方，所述第二混棉装置用于对储棉仓内输出的原料进行第一次开松处理，所述输送装置用于将所述第二混棉装置处理后的原料输送至所述第一混棉装置，所述第一混棉装置用于对原料进行第二次开松处理和混合；所述搅拌仓位于所述第一混棉装置的下方，所述搅拌仓的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述第一混棉装置处理过的原料进行混合。2.根据权利要求1所述的一种混棉设备，其特征在于，所述第二混棉装置包括转动连接在所述机体内的两个松棉辊，两个所述松棉辊水平设置；所述松棉辊的辊面设有多个松棉凸起。3.根据权利要求2所述的一种混棉设备，其特征在于，所述储棉仓的下部为方形漏斗结构，所述储棉仓的出料口处设有下料装置，所述下料装置用于控制所述储棉仓内原料的下料速度和下料量。4.根据权利要求3所述的一种混棉设备，其特征在于，所述下料装置包括转动轴和若干个限位板，若干个所述限位板分别间隔设置于所述转动轴的外表面，相邻的两个所述限位板之间形成取料室；所述下料装置的宽度和所述储棉仓的出料口的宽度相匹配。5.根据权利要求1所述的一种混棉设备，其特征在于，所述第一混棉装置包括抓棉帘、压棉帘、均棉辊和剥棉辊，所述抓棉帘倾斜设置，且所述抓棉帘的一端靠近所述输送装置，所述抓棉帘的另一端靠近所述剥棉辊；所述压棉帘位于所述抓棉帘靠近所述储棉仓的一侧，且所述压棉帘和所述抓棉帘相对设置；所述均棉辊位于抓棉帘的上部，且所述均棉辊靠近所述抓棉帘。6.根据权利要求1所述的一种混棉设备，其特征在于，所述搅拌装置包括多个搅拌组件组成，所述搅拌组件包括搅拌辊和多个搅拌扇叶，多个所述搅拌扇叶间隔设置于所述搅拌辊的外部，多个所述搅拌组件的搅拌扇叶交错设置。7.根据权利要求1所述的一种混棉设备，其特征在于，所述混棉设备还包括多个凝棉器，多个所述凝棉器和多个所述储棉仓一一对应，所述凝棉器分别位于所述储棉仓的顶部，且分别和对应的所述储棉仓连通。8.根据权利要求1所述的一种混棉设备，其特征在于，所述混棉设备还包括输棉管和输棉风机装置，所述输棉风机装置安装于所述机体的顶部，所述输棉管的输入端与所述搅拌仓的底部连通，所述输棉管的输出端和所述输棉风机装置连通。9.根据权利要求1所述的一种混棉设备，其特征在于，所述输送装置包括输送带和两个输送辊，两个输送辊分别位于所述输送带的内部，且分别位于所述输送带的两端。

技术总结
本实用新型公开了一种混棉设备，涉及混棉机械技术领域。本实用新型的混棉设备包括机体，机体的内部设有第一混棉装置、输送装置、搅拌仓和多个储棉仓，储棉仓的下方设有第二混棉装置，且第二混棉装置位于输送装置的上方，第二混棉装置用于对储棉仓内输出的原料进行第一次开松处理，输送装置用于将第二混棉装置处理后的原料输送至所述第一混棉装置，第一混棉装置用于对原料进行第二次开松处理和混合；搅拌仓位于所述第一混棉装置的下方，搅拌仓的内部设有搅拌装置，搅拌装置用于对第一混棉装置处理过的原料进行混合。本实用新型的混棉设备能够有效将多种滤布原料进行开松和混合，开松和混合效果好，能够提升滤布质量。能够提升滤布质量。能够提升滤布质量。


技术研发人员：李源源 邱月德
受保护的技术使用者：广东科斯凯环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/23