一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机的制作方法

1.本发明属于混棉设备相关技术领域，具体涉及一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机。


背景技术：

2.多仓混棉机作为开清梳联合机的主要设备，用于将各种不同成分的原棉混和均匀，同时具有初步开松除杂的作用。
3.现有的加工涤棉混纺织物的多仓混棉机技术存在以下问题：现有的加工涤棉混纺织物的多仓混棉机在加工完成之后，出料可能会出现堵塞的现象，作用需要工作人员进行疏通，导致加工时间延长的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，包括机箱与风道机构，所述机箱的上端轴心处设置有风道机构，所述机箱与风道机构通过螺栓固定连接，所述机箱的左端上侧设置有进料传输带，所述机箱的内部设置有若干个混棉仓，若干个所述混棉仓的内部上下两端各设置有一个光电管，若干个所述混棉仓的底端各设置有一个混棉罗拉，所述混棉罗拉的底端设置有混棉道，所述混棉道的左端设置有风力机构，所述混棉道的右端设置有出料传输带，所述风力机构的组成包括有鼓风机、连接管、热风箱与出风口，所述鼓风机的右端设置有连接管，所述连接管的右侧设置有热风箱，所述热风箱的右端设置有出风口，所述风力机构通过连接管与机箱固定连接。
6.优选的，所述进料传输带的组成包括有第一传输辊、机架、支撑杆与第二传输辊，所述第一传输辊的右端设置有机架，所述机架的右端设置有第二传输辊，所述机架的右侧下端设置有支撑杆，所述进料传输带通过支撑杆与机箱固定紧密。
7.优选的，所述进料传输带与出料传输带均与电源电性连接，所述进料传输带与出料传输带的尺寸与规格均相同。
8.优选的，所述混棉仓共设置有若干个，若干个所述混棉仓的尺寸与规格均相同，若干个所述混棉仓均固定在机箱的内部轴心处。
9.优选的，所述风道机构与机箱通过螺栓固定连接，所述风道机构的内部设置有若干个风道传输口。
10.优选的，所述混棉罗拉的内部设置有打手与传动罗拉，所述混棉罗拉的后端表侧设置有传动机构。
11.与现有技术相比，本发明提供了一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，具备以下有益效果：（1）、本发明中通过在出料传输带的一端设置有风力机构，这样在加工混料完成之后，
可以通过风力机构进行吹拂，从而可以使得混料完成的物料可以在风力的作用下向着靠近出料传输带的一端移动，避免了出现堵塞的现象，而且在风力机构的内部设置有热风箱，从而可以通过热风的吹拂，使得混料完成的物料进行一定程度的烘干；（2）、本发明中通过在进料传输带的上端设置有风道机构，这样在进行物料的进料时，可以通过上端的风道机构将物料进行传输，这样可以使得在进料时可以进料的更加方便快捷，而且可以配合底端的风力机构，形成风力的对流，从而可以很好的平衡该机箱内部的压强。
附图说明
12.图1为本发明的加工涤棉混纺织物的多仓混棉机剖视结构示意图；图2为本发明的进料传输带正视结构示意图；图3为本发明的风力机构正面结构示意图；图中：1、进料传输带；11、第一传输辊；12、机架；13、支撑杆；14、第二传输辊；2、风道机构；3、光电管；4、混棉仓；5、机箱；6、出料传输带；7、混棉罗拉；8、混棉道；9、风力机构；91、鼓风机；92、连接管；93、热风箱；94、出风口。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，包括机箱5与风道机构2，风道机构2与机箱5通过螺栓固定连接，从而可以使得更好的进行固定紧密，风道机构2的内部设置有若干个风道传输口，机箱5的上端轴心处设置有风道机构2，机箱5与风道机构2通过螺栓固定连接，机箱5的左端上侧设置有进料传输带1，进料传输带1与出料传输带6均与电源电性连接，从而可以更好的进行物料的传输，进料传输带1与出料传输带6的尺寸与规格均相同，进料传输带1的组成包括有第一传输辊11、机架12、支撑杆13与第二传输辊14，第一传输辊11的右端设置有机架12，机架12的右端设置有第二传输辊14，机架12的右侧下端设置有支撑杆13，进料传输带1通过支撑杆13与机箱5固定紧密，机箱5的内部设置有若干个混棉仓4，混棉仓4共设置有若干个，从而可以一次性更好的进行混棉，若干个混棉仓4的尺寸与规格均相同，若干个混棉仓4均固定在机箱5的内部轴心处，若干个混棉仓4的内部上下两端各设置有一个光电管3，若干个混棉仓4的底端各设置有一个混棉罗拉7，混棉罗拉7的内部设置有打手与传动罗拉，从而可以使得更好的进行混棉，混棉罗拉7的后端表侧设置有传动机构，混棉罗拉7的底端设置有混棉道8，混棉道8的左端设置
有风力机构9，混棉道8的右端设置有出料传输带6，风力机构9的组成包括有鼓风机91、连接管92、热风箱93与出风口94，鼓风机91的右端设置有连接管92，连接管92的右侧设置有热风箱93，热风箱93的右端设置有出风口94，风力机构9通过连接管92与机箱5固定连接。
16.本发明的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先打开该装置的电源，然后取出待要混棉的物料，之后从进料传输带1的内部进行传输到机箱5的内部，然后通过机箱5内部上端的通道依次进入到若干个混棉仓4的内部，之后在混棉罗拉7的作用下，这样可以使得混棉仓4内部的物料进行充分的混合，然后由混棉罗拉7传输到混棉道8的内部，然后打开风力机构9的开关，这样在风力机构9的作用下，可以将混棉道8内部的物料进行吹动，然后吹拂到出料传输带6的表端，之后由出料传输带6将物料进行运出，并且在进料的时候，可以通过上端的风道机构2进行风力大的吹动，这样可以使得更好的进行风力的传输，从而使得物料进入的更加方便，这样就完成了该装置的使用了。
17.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，包括机箱（5）与风道机构（2），其特征在于：所述机箱（5）的上端轴心处设置有风道机构（2），所述机箱（5）与风道机构（2）通过螺栓固定连接，所述机箱（5）的左端上侧设置有进料传输带（1），所述机箱（5）的内部设置有若干个混棉仓（4），若干个所述混棉仓（4）的内部上下两端各设置有一个光电管（3），若干个所述混棉仓（4）的底端各设置有一个混棉罗拉（7），所述混棉罗拉（7）的底端设置有混棉道（8），所述混棉道（8）的左端设置有风力机构（9），所述混棉道（8）的右端设置有出料传输带（6），所述风力机构（9）的组成包括有鼓风机（91）、连接管（92）、热风箱（93）与出风口（94），所述鼓风机（91）的右端设置有连接管（92），所述连接管（92）的右侧设置有热风箱（93），所述热风箱（93）的右端设置有出风口（94），所述风力机构（9）通过连接管（92）与机箱（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，其特征在于：所述进料传输带（1）的组成包括有第一传输辊（11）、机架（12）、支撑杆（13）与第二传输辊（14），所述第一传输辊（11）的右端设置有机架（12），所述机架（12）的右端设置有第二传输辊（14），所述机架（12）的右侧下端设置有支撑杆（13），所述进料传输带（1）通过支撑杆（13）与机箱（5）固定紧密。3.根据权利要求1所述的一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，其特征在于：所述进料传输带（1）与出料传输带（6）均与电源电性连接，所述进料传输带（1）与出料传输带（6）的尺寸与规格均相同。4.根据权利要求1所述的一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，其特征在于：所述混棉仓（4）共设置有若干个，若干个所述混棉仓（4）的尺寸与规格均相同，若干个所述混棉仓（4）均固定在机箱（5）的内部轴心处。5.根据权利要求1所述的一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，其特征在于：所述风道机构（2）与机箱（5）通过螺栓固定连接，所述风道机构（2）的内部设置有若干个风道传输口。6.根据权利要求1所述的一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，其特征在于：所述混棉罗拉（7）的内部设置有打手与传动罗拉，所述混棉罗拉（7）的后端表侧设置有传动机构。

技术总结
本发明公开了一种加工涤棉混纺织物的多仓混棉机，包括机箱与风道机构，所述机箱的上端轴心处设置有风道机构，所述机箱与风道机构通过螺栓固定连接，所述机箱的左端上侧设置有进料传输带，所述机箱的内部设置有若干个混棉仓，本发明中通过在出料传输带的一端设置有风力机构，这样在加工混料完成之后，可以通过风力机构进行吹拂，从而可以使得混料完成的物料可以在风力的作用下向着靠近出料传输带的一端移动，避免了出现堵塞的现象，而且在风力机构的内部设置有热风箱，从而可以通过热风的吹拂，使得混料完成的物料进行一定程度的烘干。使得混料完成的物料进行一定程度的烘干。使得混料完成的物料进行一定程度的烘干。


技术研发人员：沈清
受保护的技术使用者：南通沧月纺织品有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2022/3/14