一种门窗加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是涉及一种门窗加工用切割装置。


背景技术：

2.门窗在生产时常需要对所使用的木材或钢材进行切割，以便于进行更好的生产加工，因此在门窗加工的过程中常需要使用一种门窗加工用切割装置。
3.现有的门窗加工用切割装置一般包括机架、切割机本体、夹持件和电动伸缩杆，在对钢材进行切割时，通过电动伸缩杆带动夹持件对钢材进行夹持固定，使得切割机本体可以对钢材进行切割。
4.但是这种门窗加工用切割装置在对钢材进行夹持时，当需要对钢材的四周均进行夹持固定时，需要安装多组夹持件和电动伸缩杆，在使用时也会存在比较复杂的缺点，因此，需要提供一种门窗加工用切割装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种门窗加工用切割装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种门窗加工用切割装置，包括：
8.机架，所述机架的内部安装有切割机；
9.调节组件，安装在机架内，和切割机连接，用于带动切割机在机架内进行滑动；
10.夹持组件，安装在机架内，用于对钢板本体的端部进行夹持固定；
11.联动组件，安装在机架内，一端和夹持组件连接，另一端和限位件连接，用于夹持组件的传动下带动限位件对钢板本体的侧面进行固定。
12.本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置调节组件，安装在机架内，和切割机连接，用于带动切割机在机架内进行滑动；夹持组件，安装在机架内，用于对钢板本体的端部进行夹持固定；联动组件，安装在机架内，一端和夹持组件连接，另一端和限位件连接，用于夹持组件的传动下带动限位件对钢板本体的侧面进行固定。在对钢板本体进行切割时，通过将钢板本体放置在机架上，开启夹持组件，使得夹持组件可以对钢板本体的端部进行夹持固定，当夹持组件在进行滑动时，所述夹持组件可以通过联动组件带动限位件进行转动，使得限位件可以对钢板本体的两侧进行夹持固定，进而可以对钢板本体的四周进行夹持固定，有效的提高了对钢板本体的夹持稳定性，操作起来也更加的便捷。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例提供的门窗加工用切割装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例中提供的机架的俯视图。
17.图3为本实用新型实施例中提供的扇形齿轮的结构示意图。
18.附图标记：1-机架、11-钢板本体、2-切割机、3-调节组件、31-滑槽、32-滑动件、33-电动伸缩杆、34-传动杆、4-夹持组件、41-气动伸缩杆、42-齿条、43-夹持件、5-联动组件、51-第一固定架、52-扇形齿轮、53-第二固定架、54-齿轮、55-转动架、6-限位件。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.参见图1～图3，一种门窗加工用切割装置，包括：
22.机架1，所述机架1的内部安装有切割机2；
23.调节组件3，安装在机架1内，和切割机2连接，用于带动切割机2在机架1内进行滑动；
24.夹持组件4，安装在机架1内，用于对钢板本体11的端部进行夹持固定；
25.联动组件5，安装在机架1内，一端和夹持组件4连接，另一端和限位件6连接，用于夹持组件4的传动下带动限位件6对钢板本体11的侧面进行固定。
26.在本实用新型的实施例中，在对钢板本体11进行切割时，通过将钢板本体11放置在机架1上，开启夹持组件4，使得夹持组件4可以对钢板本体11的端部进行夹持固定，当夹持组件4在进行滑动时，所述夹持组件4可以通过联动组件5带动限位件6进行转动，使得限位件6可以对钢板本体11的两侧进行夹持固定，进而可以对钢板本体11的四周进行夹持固定，有效的提高了对钢板本体11的夹持稳定性。开启调节组件3和切割机2，所述切割机2可以对钢板本体11进行切割，开启调节组件3，所述调节组件3可以带动切割机2进行滑动，便于对钢板本体11的不同位置进行切割。
27.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述调节组件3包括：
28.滑槽31，开设在机架1的内侧，内部滑动连接有滑动件32；
29.传动杆34，安装在机架1上，表面通过螺纹连接有滑动件32；
30.电动伸缩杆33，连接在滑动件32和切割机2之间。
31.在本实施例中，所述滑槽31开设在机架1的内侧，内部滑动连接有滑动件32；所述传动杆34安装在机架1上，表面通过螺纹连接有滑动件32；所述电动伸缩杆33连接在滑动件32和切割机2之间。
32.在对钢板本体11进行切割时，通过将钢板本体11放置在机架1上，通过夹持组件4对钢板本体11进行夹持固定，开启切割机2和电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33可以带动切割机2向下进行滑动，使得切割机2可以对钢板本体11进行切割。
33.手动转动传动杆34端部的手柄，所述传动杆34可以带动滑动件32在滑槽31内进行滑动，使得滑动件32可以通过电动伸缩杆33带动切割机2进行滑动，从而可以对切割机2的
位置进行调节，便于对钢板本体11的不同位置进行切割。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述夹持组件4包括：
35.气动伸缩杆41，安装在机架1的内侧；
36.齿条42，连接在气动伸缩杆41的端部，远离气动伸缩杆41的端部安装有夹持件43。
37.在本实施例中，所述气动伸缩杆41安装在机架1的内侧；所述齿条42连接在气动伸缩杆41的端部，远离气动伸缩杆41的端部安装有夹持件43。在对钢板本体11进行夹持固定时，开启气动伸缩杆41，使得气动伸缩杆41可以通过齿条42带动夹持件43向内进行滑动，使得夹持件43可以对钢板本体11的端部进行夹持固定，提高了对钢板本体11的夹持稳定性。
38.所述夹持组件4还可以采用螺纹杆和夹持件43进行替代，所述螺纹杆通过螺纹连接在机架1上，端部安装有夹持件43，转动螺纹杆，使得螺纹杆可以带动其端部的夹持件43对钢板本体11的端部进行夹持固定即可。
39.在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，所述联动组件5包括：
40.第一固定架51，安装在机架1的内侧；
41.第二固定架53，安装在机架1的内侧，内部安装有齿轮54；
42.扇形齿轮52，安装在第一固定架51上，和齿轮54啮合连接，侧面通过转动架55和限位件6连接。
43.在本实施例中，所述第一固定架51安装在机架1的内侧；所述第二固定架53安装在机架1的内侧，内部安装有齿轮54；所述扇形齿轮52安装在第一固定架51上，和齿轮54啮合连接，侧面通过转动架55和限位件6连接。
44.当齿条42向内进行滑动时，所述齿条42通过和齿轮54的连接可以带动齿轮54在第二固定架53上进行向外转动，所述齿轮54可以通过和扇形齿轮52的连接可以带动扇形齿轮52在第一固定架51上向内进行转动，使得扇形齿轮52可以通过转动架55带动限位件6向内进行转动，使得限位件6可以对钢板本体11的侧面进行夹持固定，从而可以对钢板本体11的四周进行夹持固定，有效的提高了对钢板本体11的夹持稳定性。
45.所述联动组件5还可以采用滑动架、斜槽、转动柱和转动架55进行替代，所述转动架55滑动连接在机架1的内侧，所述滑动架连接在齿条42的侧面，所述滑动架的表面开设有斜槽，所述转动柱安装在转动架55的侧面，转动柱和斜槽转动连接，当齿条42向内进行滑动时，所述齿条42可以带动转动架55向内进行滑动，由于转动柱和斜槽转动连接，所以转动柱会在斜槽的作用下带动转动架55在机架1内向内进行滑动，使得转动架55可以带动限位件6对钢板本体11的侧面进行夹持固定即可，在此不做唯一限定。
46.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述联动组件5设有两组，分别连接在夹持组件4的侧面。在本实施例中，所述联动组件5设有两组，分别连接在夹持组件4的侧面，从而可以对钢板本体11的两侧进行夹持固定，有效的提高了对钢板本体11的夹持稳定性。
47.本实用新型的工作原理是：在对钢板本体11进行切割时，通过将钢板本体11放置在机架1上，通过夹持组件4对钢板本体11进行夹持固定，开启切割机2和电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33可以带动切割机2向下进行滑动，使得切割机2可以对钢板本体11进行切割。
48.手动转动传动杆34端部的手柄，所述传动杆34可以带动滑动件32在滑槽31内进行滑动，使得滑动件32可以通过电动伸缩杆33带动切割机2进行滑动，从而可以对切割机2的
位置进行调节，便于对钢板本体11的不同位置进行切割。
49.在对钢板本体11进行夹持固定时，开启气动伸缩杆41，使得气动伸缩杆41可以通过齿条42带动夹持件43向内进行滑动，使得夹持件43可以对钢板本体11的端部进行夹持固定，提高了对钢板本体11的夹持稳定性。
50.当齿条42向内进行滑动时，所述齿条42通过和齿轮54的连接可以带动齿轮54在第二固定架53上进行向外转动，所述齿轮54可以通过和扇形齿轮52的连接可以带动扇形齿轮52在第一固定架51上向内进行转动，使得扇形齿轮52可以通过转动架55带动限位件6向内进行转动，使得限位件6可以对钢板本体11的侧面进行夹持固定，从而可以对钢板本体11的四周进行夹持固定，有效的提高了对钢板本体11的夹持稳定性。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。