一种多头卧冲床的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种多头卧冲床。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，在进行车架生产过程中，车架需要进行弯头和弯管操作，传统的冲床只能够进行一种操作，一个车架的生产，就需要使用到多种机械冲床进行操作，较为不便，因此需要一种新型的多头卧冲床来满足需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多头卧冲床，用于解决上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多头卧冲床，包括冲床底座和车架管道，所述冲床底座上设有冲床伸缩组件，冲床伸缩组件的底侧安装有顶部压块，所述冲床底座的顶侧固定安装有底部放置块，顶部压块和底部放置块上设有管道放置组件，所述冲床底座上安装有弯管组件，弯管组件包括活动安装在冲床底座上的弯管柱，所述冲床底座上设有放置组件，车架管道放置在放置组件上。
6.优选的，所述冲床伸缩组件包括固定安装在冲床底座顶侧上的设备架，设备架的顶侧固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸上安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端活动贯穿设备架，并与顶部压块的顶侧固定连接，设置的冲床伸缩组件，便于将放置的车架管道进行夹紧固定。
7.优选的，所述管道放置组件包括开设在顶部压块和底部放置块一侧的顶部第一管道槽口和底部第一管道槽口，顶部压块和底部放置块另一侧分别开设有顶部第二管道槽口和底部第二管道槽口，设置的管道放置组件，便于将车架管道进行放置，能够很好的进行夹紧。
8.优选的，所述弯管组件包括开设在冲床底座上的放置腔，放置腔的底侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有旋转盘，弯管柱的底端固定安装在旋转盘的顶侧上。
9.优选的，所述放置腔的顶侧内壁上开设有弧形孔，弯管柱的顶端活动贯穿弧形孔，冲床底座的顶侧固定安装有固定柱，固定柱与弯管柱相适配，弯管组件上的旋转电机运行，带动旋转盘转动，旋转盘转动带动弯管柱转动，从而能够对放置夹持的车架管道进行弯管操作，可制作l形弯管、弯头。
10.优选的，所述放置组件包括固定安装在冲床底座上的放置底板，放置底板的顶侧安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出轴安装有夹持块，车架管道安装在夹持块上，设置的放置组件，能够对车架管道进行一个夹持放置。
11.优选的，所述放置底板的顶侧开设有滑动槽，夹持块的底侧固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内，设置的滑动块和滑动槽，能够对夹持块的移动进行一个限位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多头卧冲床，将车架管道放置在放置组件上的夹持块上，通过第二伸缩气缸运行，带动被夹持的车架管道移动，移动至底部第二管道槽口内，冲床伸缩组件运行，能够带动车架挤压块向下移动，对放置的车架管道进行一个挤压变形，能够形成车辆所需要的挤压形状，当需要弯折时，将车架管道放置在固定柱和弯管柱之间，端部放置在底部第一管道槽口上，再通过冲床伸缩组件运行，将放置的车架管道进行压紧，然后弯管组件上的旋转电机运行，带动旋转盘转动，旋转盘转动带动弯管柱转动，从而能够对放置夹持的车架管道进行弯管操作，可制作l形弯管、弯头。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
15.图3为本实用新型局部立体结构示意图。
16.图中：1、冲床底座；2、设备架；3、第一伸缩气缸；4、第一伸缩杆；5、顶部压块；6、底部放置块；7、顶部第一管道槽口；8、底部第一管道槽口；9、顶部第二管道槽口；10、底部第二管道槽口；11、第二伸缩气缸；12、夹持块；13、车架管道；14、放置腔；15、旋转电机；16、旋转盘；17、弯管柱；18、弧形孔；19、固定柱；20、放置底板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，一种多头卧冲床，包括冲床底座1和车架管道13，冲床底座1上设有冲床伸缩组件，冲床伸缩组件的底侧安装有顶部压块5，冲床底座1的顶侧固定安装有底部放置块6，顶部压块5和底部放置块6上设有管道放置组件，冲床底座1上安装有弯管组件，弯管组件包括活动安装在冲床底座1上的弯管柱17，冲床底座1上设有放置组件，车架管道13放置在放置组件上，冲床伸缩组件包括固定安装在冲床底座1顶侧上的设备架2，设备架2的顶侧固定安装有第一伸缩气缸3，第一伸缩气缸3上安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底端活动贯穿设备架2，并与顶部压块5的顶侧固定连接，设置的冲床伸缩组件，便于将放置的车架管道13进行夹紧固定，管道放置组件包括开设在顶部压块5和底部放置块6一侧的顶部第一管道槽口7和底部第一管道槽口8，顶部压块5和底部放置块6另一侧分别开设有顶部第二管道槽口9和底部第二管道槽口10，设置的管道放置组件，便于将车架管道13进行放置，能够很好的进行夹紧，弯管组件包括开设在冲床底座1上的放置腔14，放置腔14的底侧内壁上固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴固定安装有旋转盘16，弯管柱17的底端固定安装在旋转盘16的顶侧上，放置腔14的顶侧内壁上开设有弧形孔18，弯管柱17的顶端活动贯穿弧形孔18，冲床底座1的顶侧固定安装有固定柱19，固定柱19与弯管柱17相适配，弯管组件上的旋转电机15运行，带动旋转盘16转动，旋转盘16转动带动弯管柱17转动，
从而能够对放置夹持的车架管道13进行弯管操作，可制作l形弯管、弯头，放置组件包括固定安装在冲床底座1上的放置底板20，放置底板20的顶侧安装有第二伸缩气缸11，第二伸缩气缸11的输出轴安装有夹持块12，车架管道13安装在夹持块12上，设置的放置组件，能够对车架管道13进行一个夹持放置，放置底板20的顶侧开设有滑动槽，夹持块12的底侧固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内，设置的滑动块和滑动槽，能够对夹持块12的移动进行一个限位。
19.在使用时：在对车架管道13进行生产弯折操作时，将车架管道13放置在放置组件上的夹持块12上，夹持块12能够将放置的车架管道13进行夹持，然后通过第二伸缩气缸11运行，带动被夹持的车架管道13移动，移动至底部第二管道槽口10内，顶部第二管道槽口9上设有车架挤压块，冲床伸缩组件上的第一伸缩气缸3运行，能够带动第一伸缩杆4和顶部压块5向下移动，从而带动车架挤压块向下移动，对放置的车架管道13进行一个挤压变形，能够形成车辆所需要的挤压形状，当需要弯折时，将车架管道13放置在固定柱19和弯管柱17之间，端部放置在底部第一管道槽口8上，再通过冲床伸缩组件运行，将放置的车架管道13进行压紧，然后弯管组件上的旋转电机15运行，带动旋转盘16转动，旋转盘16转动带动弯管柱17转动，从而能够对放置夹持的车架管道13进行弯管操作，可制作l形弯管、弯头，使用方便。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。