一种可调整激光喷码器的制作方法

1.本实用新型涉及激光标刻设备技术领域，具体来说，涉及一种可调整激光喷码器。


背景技术：

2.激光喷码器是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，在极短的时间内，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出精致的图案或文字，广泛应于食品、饮料、医疗、烟草、纸类等包装行业，实际使用具有操作简单、喷码精准和结构稳定等优点。
3.现有技术公开了公开号为：cn204955743u一种柜式激光喷码器，包括底座、机架、角件、升降机、升降箱、滑动块、移动机、移动箱、丝杆、手柄和激光标刻机、工程电脑，在激光喷码器工作的时候，通过转动两组手柄调节激光标刻机的位置，从而让激光标刻机寻找到更佳的标刻位置，接通电源，激光标刻机对所要喷码的产品进行喷码操作。
4.上述实用新型，实际使用时，激光标刻机和工程电脑需要连接电源，同时彼此也需连接，此过程中的连接工作使用连接电线，多组连接电线外置空气中，外物意外勾扯连接电线时，无提示结构，严重时，会导致连接电线扯坏的情况发生。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调整激光喷码器，具备提示结构，能够提示操作工人连接电线被外物勾扯，便于操作工人及时做出应对的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述具备提示结构，能够提示操作工人连接电线被外物勾扯，便于操作工人及时做出应对的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种可调整激光喷码器，包括底板，所述底板的上部安装有机架和工程电脑，所述机架的前后端面均安装有角件，所述机架的上部焊接贯穿有升降箱，且升降箱的内部顶面和底面均贯穿有第一轴承，并且两组所述第一轴承的内部贯穿有第一丝杠杆，所述第一丝杠杆的一端端部安装有第一手轮，所述第一丝杠杆的侧壁套接有第一丝杠套，且第一丝杠套的侧壁焊接有移动箱，并且移动箱的两侧均贯穿安装有第二轴承，两组所述第二轴承的内部贯穿有第二丝杠杆，且第二丝杠杆的一端端部安装有第二手轮，所述第二丝杠杆的侧壁套接有第二丝杠套，且第二丝杠套的侧壁焊接有滑块，所述移动箱的上部开设有限位通槽，所述滑块位于限位通槽的内部，所述滑块的上部安装有激光标刻机，且激光标刻机的侧方安装有透明罩，所述机架的侧方安装有调节螺杆，所述机架的一侧开设有第一内置凸型滑槽，且第一内置凸型滑槽的内部滑动安装有第一凸型滑板，并且第一凸型滑板的上下部均安装有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧的一端端部与第一内置凸型滑槽的内部顶面和底面
焊接，所述机架的一侧安装有两组蜂鸣报警器和电池盒，两组所述蜂鸣报警器的相向面均安装有开关，所述调节螺杆的侧壁套接有多组橡胶板，多组所述橡胶板的一侧均开设有螺纹通孔，所述调节螺杆的一端贯穿多组所述螺纹通孔的内部。
11.进一步的，所述调节螺杆和多组所述螺纹通孔螺纹相互配合。
12.进一步的，所述电池盒的内部安装有电池，且电池通过电线与两组所述蜂鸣报警器和两组所述开关电性连接。
13.进一步的，所述透明罩的内部一侧设置有第二内置凸型滑槽，且第二内置凸型滑槽的内部设置有第二凸型滑板，并且第二凸型滑板的一侧与激光标刻机的一侧固定连接，所述激光标刻机的下部安装有凹型板，且凹型板的内部旋转贯穿有转轴，并且转轴的侧壁套接有凹槽轮，所述凹槽轮的侧壁套接有遮挡布，且遮挡布的一端两侧分别与透明罩的内部前后端面粘接，所述遮挡布的另一端端部粘接有配重块，所述透明罩的下部开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠。
14.进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。
15.进一步的，所述第一丝杠杆与第一丝杠套螺纹相互配合。
16.进一步的，所述第二丝杠杆与第二丝杠套螺纹相互配合。
17.进一步的，所述底板的下部安装有四组万向轮。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调整激光喷码器，具备以下有益效果：
20.(1)、本实用新型采用了调节螺杆，实际使用连接电线时，操作工人先用手移动一组连接电线，使其缠绕在调节螺杆的侧壁，当缠绕长度达到预期时，操作工人用手将连接电线的两端端部与设备连接，再利用调节螺杆和多组螺纹通孔螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转相邻两组橡胶板，当相邻两组橡胶板与此组连接电线的侧壁紧密接触时，停止运动，当外物勾扯此组连接电线时，连接电线会带动调节螺杆和第一凸型滑板做向上或向下运动，与此同时，一组伸缩弹簧处于压缩状态，另一组伸缩弹簧逐渐处于拉伸状态，最终调节螺杆的侧壁会撞击一组开关，最终会使一组蜂鸣报警器发出声响，提示操作工人此组连接电线被外物勾扯，当操作工人移开外物时，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触第一凸型滑块，使调节螺杆复位，等待下次使用，其余各组连接电线的安装同操作可得，通过设置的调节螺杆，具备提示结构，能够提示操作工人连接电线被外物勾扯，便于操作工人及时做出应对，为可调整激光喷码器连接电线的防护工作带来一种保障。
21.(2)、本实用新型采用了透明罩，实际使用可调整激光喷码器时，操作工人用手上移透明罩，当透明罩移至预期高度时，再利用第一丝杠杆与第一丝杠套螺纹相互配合，第二丝杠杆与第二丝杠套螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转第一手轮和第二手轮可调节激光标刻机的使用位置，当激光标刻机移至产品的上方时，操作工人松开透明罩，透明罩进行下移运动，此过程中，透明罩会拉扯遮挡布的一端端部，使其跟随透明罩做同步下移运动，当多组滚珠接触产品时，停止运动，此时激光标刻机工作时，受到透明罩和遮挡布的拦截，外物无法移至激光标刻机与产品之间，转轴和凹槽轮起到支撑遮挡布的作用，配重块起到拉扯遮挡布另一端的作用，第二内置凸型滑槽和第二凸型滑板保障透明罩的垂直移动使用，产品跟随输送结构移动时，多组滚珠受摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠的表面光滑，使其不妨碍产品的移动使用，通过设置的的透明罩，能够防止外物
阻碍激光标刻机的打码使用，为可调整激光喷码器产品的持续打码工作带来保障。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提出的一种可调整激光喷码器的结构示意图；
24.图2是本实用新型提出的调节螺杆的立体图；
25.图3是本实用新型提出的图1中a的放大图；
26.图4是本实用新型提出的图1中b的放大图；
27.图5是本实用新型提出的图1中c的放大图；
28.图6是本实用新型提出的图1中d的放大图。
29.图中：
30.1、底板；2、机架；3、工程电脑；4、角件；5、升降箱；6、第一轴承；7、第一丝杠杆；8、第一手轮；9、第一丝杠套；10、移动箱；11、第二轴承；12、第二丝杠杆；13、第二手轮；14、第二丝杠套；15、限位通槽；16、滑块；17、激光标刻机；18、透明罩；19、调节螺杆；20、第一内置凸型滑槽；21、第一凸型滑板；22、伸缩弹簧；23、蜂鸣报警器；24、电池盒；25、开关；26、橡胶板；27、螺纹通孔；28、第二内置凸型滑槽；29、第二凸型滑板；30、凹型板；31、转轴；32、凹槽轮；33、遮挡布；34、球窝；35、滚珠；36、配重块。
具体实施方式
31.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
32.根据本实用新型的实施例，提供了一种可调整激光喷码器。
33.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种可调整激光喷码器，包括底板1，底板1的上部安装有机架2和工程电脑3，机架2的前后端面均安装有角件4，机架2的上部焊接贯穿有升降箱5，且升降箱5的内部顶面和底面均贯穿有第一轴承6，并且两组第一轴承6的内部贯穿有第一丝杠杆7，第一丝杠杆7的一端端部安装有第一手轮8，第一丝杠杆7的侧壁套接有第一丝杠套9，且第一丝杠套9的侧壁焊接有移动箱10，并且移动箱10的两侧均贯穿安装有第二轴承11，两组第二轴承11的内部贯穿有第二丝杠杆12，且第二丝杠杆12的一端端部安装有第二手轮13，第二丝杠杆12的侧壁套接有第二丝杠套14，且第二丝杠套14的侧壁焊接有滑块16，移动箱10的上部开设有限位通槽15，滑块16位于限位通槽15的内部，滑块16的上部安装有激光标刻机17，且激光标刻机17的侧方安装有透明罩18，机架2的侧方安装有调节螺杆19，机架2的一侧开设有第一内置凸型滑槽20，且第一内置凸型滑槽20的内部滑动安装有第一凸型滑板21，并且第一凸型滑板21的上下部均安装有伸缩弹簧22，两组伸缩弹簧22的一端端部与第一内置凸型滑
槽20的内部顶面和底面焊接，机架2的一侧安装有两组蜂鸣报警器23和电池盒24，两组蜂鸣报警器23的相向面均安装有开关25，调节螺杆19的侧壁套接有多组橡胶板26，多组橡胶板26的一侧均开设有螺纹通孔27，调节螺杆19的一端贯穿多组螺纹通孔27的内部，通过设置的调节螺杆19，具备提示结构，能够提示操作工人连接电线被外物勾扯，便于操作工人及时做出应对，为可调整激光喷码器连接电线的防护工作带来一种保障。
34.在一个实施例中，调节螺杆19和多组螺纹通孔27螺纹相互配合，便于调节多组橡胶板26的使用位置。
35.在一个实施例中，电池盒24的内部安装有电池，且电池通过电线与两组蜂鸣报警器23和两组开关25电性连接，电池为两组蜂鸣报警器23提供电力。
36.在一个实施例中，透明罩18的内部一侧设置有第二内置凸型滑槽28，且第二内置凸型滑槽28的内部设置有第二凸型滑板29，并且第二凸型滑板29的一侧与激光标刻机17的一侧固定连接，激光标刻机17的下部安装有凹型板30，且凹型板30的内部旋转贯穿有转轴31，并且转轴31的侧壁套接有凹槽轮32，凹槽轮32的侧壁套接有遮挡布33，且遮挡布33的一端两侧分别与透明罩18的内部前后端面粘接，遮挡布33的另一端端部粘接有配重块36，透明罩18的下部开设有多组球窝34，且多组球窝34的内部均设置有滚珠35，通过设置的的透明罩18，能够防止外物阻碍激光标刻机17的打码使用，为可调整激光喷码器产品的持续打码工作带来保障。
37.在一个实施例中，多组球窝34开口处的截面尺寸小于多组滚珠35的最大截面尺寸，避免多组滚珠35脱离多组球窝34的内部。
38.在一个实施例中，第一丝杠杆7与第一丝杠套9螺纹相互配合，便于调节第一丝杠套9的使用位置。
39.在一个实施例中，第二丝杠杆12与第二丝杠套14螺纹相互配合，便于调节第二丝杠套14的使用位置。
40.在一个实施例中，底板1的下部安装有四组万向轮，四组万向轮便于移动使用可调整激光喷码器。
41.工作原理：
42.实际使用连接电线时，操作工人先用手移动一组连接电线，使其缠绕在调节螺杆19的侧壁，当缠绕长度达到预期时，操作工人用手将连接电线的两端端部与设备连接，再利用调节螺杆19和多组螺纹通孔27螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转相邻两组橡胶板26，当相邻两组橡胶板26与此组连接电线的侧壁紧密接触时，停止运动，当外物勾扯此组连接电线时，连接电线会带动调节螺杆19和第一凸型滑板21做向上或向下运动，与此同时，一组伸缩弹簧22处于压缩状态，另一组伸缩弹簧22逐渐处于拉伸状态，最终调节螺杆19的侧壁会撞击一组开关25，最终会使一组蜂鸣报警器23发出声响，提示操作工人此组连接电线被外物勾扯，当操作工人移开外物时，两组伸缩弹簧22受自身弹力作用，通过抵触第一凸型滑块16，使调节螺杆19复位，等待下次使用，其余各组连接电线的安装同操作可得，通过设置的调节螺杆19，具备提示结构，能够提示操作工人连接电线被外物勾扯，便于操作工人及时做出应对，为可调整激光喷码器连接电线的防护工作带来一种保障，同时，实际使用可调整激光喷码器时，操作工人用手上移透明罩18，当透明罩18移至预期高度时，再利用第一丝杠杆7与第一丝杠套9螺纹相互配合，第二丝杠杆12与第二丝杠套14螺纹相互配合，操
作工人用手顺、逆时针旋转第一手轮8和第二手轮13可调节激光标刻机17的使用位置，当激光标刻机17移至产品的上方时，操作工人松开透明罩18，透明罩18进行下移运动，此过程中，透明罩18会拉扯遮挡布33的一端端部，使其跟随透明罩18做同步下移运动，当多组滚珠35接触产品时，停止运动，此时激光标刻机17工作时，受到透明罩18和遮挡布33的拦截，外物无法移至激光标刻机17与产品之间，转轴31和凹槽轮32起到支撑遮挡布33的作用，配重块36起到拉扯遮挡布33另一端的作用，第二内置凸型滑槽28和第二凸型滑板29保障透明罩18的垂直移动使用，产品跟随输送结构移动时，多组滚珠35受摩擦力作用，分别在多组球窝34的内部滚动，由于多组滚珠35的表面光滑，使其不妨碍产品的移动使用，通过设置的的透明罩18，能够防止外物阻碍激光标刻机17的打码使用，为可调整激光喷码器产品的持续打码工作带来保障。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。