一种滚筒加工用滚花装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒加工技术领域，具体为一种滚筒加工用滚花装置。


背景技术：

2.常见的跑步机，包括底座，该底座上设有车架，该车架的前部设有前滚筒、后部设有后滚筒，该前滚筒和后滚筒上套设有跑带，且该前滚筒上设有皮带轮，该皮带轮通过皮带连接至一电机，该电机固定于该车架的前部。即，该电机工作后带动该前滚筒旋转，使得前滚筒带动跑带和后滚筒旋转，锻炼者在该跑带上即可进行跑步锻炼。
3.在跑步机滚筒的加工过程中，为了增加滚筒与跑带之间的摩擦力，需要在滚筒表面印刻花纹，目前多使用滚花装置进行作业。现有授权公告号为cn216507649u的中国专利公开了一种螺杆轴加工用滚花机。该滚花机虽然能够对轴杆进行滚花，但是其结构过于复杂，操作繁琐，而且也不方便对跑步机滚筒的表面进行滚花作业，不能满足实际生产需求。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种滚筒加工用滚花装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种滚筒加工用滚花装置，包括底板，所述底板上表面的两侧分别安装有固定板和纵向位移机构，且固定板和纵向位移机构前后排布，所述固定板靠近纵向位移机构的一侧顶部安装有电机，电机的输出轴上安装有夹具，待加工的滚筒本体的轴端卡接设置在夹具的另一侧中部；所述纵向位移机构靠近固定板的一侧滑动设置有横向位移机构，横向位移机构设置在滚筒本体的前方，且横向位移机构靠近滚筒本体的一侧滑动设置有活动板，活动板的另一端转动设置有滚花刀，且滚花刀的外沿与滚筒本体的表面相接触。
6.优选的，所述纵向位移机构和横向位移机构均为滚珠丝杠型电动滑轨，且由电机驱动，滚珠丝杠上设置有滑块，横向位移机构安装在纵向位移机构的滑块上，即可实现纵向位移机构带动横向位移机构进行纵向位移，而活动板安装在横向位移机构的滑块上，横向位移机构可以带动活动板和滚花刀水平位移，方便滚花刀对滚筒本体的表面进行滚花作业。
7.优选的，所述活动板的一端与横向位移机构的滑动端固定连接，活动板的另一端开设有凹槽，滚花刀的中部通过转轴转动设置在凹槽内，当滚花刀的外沿与高速转动的滚筒本体的表面相接触时，滚花刀能够在滚筒本体表面进行滚花。
8.优选的，所述活动板远离滚花刀的一端上表面安装有支板，支板的另一端朝上且呈直角弯折，并安装有加液管，加液管的顶端通过软管与外接液体泵连接，加液管的底端设置在滚花刀的正上方，方便对滚花刀施加切削液，减少滚花刀的摩擦热量，而滚花刀随滚筒本体的转动而转动，能够将切削液传输至滚筒本体上，方便实际滚花作业。
9.优选的，所述夹具为手动四爪卡盘。
10.优选的，所述滚花刀为圆盘状，且滚花刀的外周设置滚花纹。
11.与现有技术相比较，本实用新型提供的滚筒加工用滚花装置，具有以下有益效果：
12.本实用新型在使用时，通过夹具将滚筒本体的轴端卡紧，再通过电机带动夹具转动，使得滚筒本体随之转动，通过纵向位移机构带动横向位移机构纵向位移，使得横向位移机构带动活动板和滚花刀随之移动，当滚花刀的外沿与滚筒本体的表面相接触时，滚花刀对滚筒本体的表面进行滚花作业，此时纵向位移机构停止运行，使得横向位移机构的纵向位置不便，再通过横向位移机构带动活动板和滚花刀水平位移，即可对滚筒本体的表面进行均匀滚花，结构简单，操作便捷，方便滚花作业，能够满足实际生产需求，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正面结构示意图；
15.图3为本实用新型横向位移机构的侧面结构示意图。
16.图中：1、底板；2、固定板；3、纵向位移机构；4、电机；5、夹具；6、滚筒本体；7、横向位移机构；8、活动板；9、滚花刀；10、支板；11、加液管。
具体实施方式
17.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
19.请参阅图1-3，一种滚筒加工用滚花装置，包括底板1，底板1上表面的两侧分别安装有固定板2和纵向位移机构3，且固定板2和纵向位移机构3前后排布，固定板2靠近纵向位移机构3的一侧顶部安装有电机4，电机4的输出轴上安装有夹具5，待加工的滚筒本体6的轴端卡接设置在夹具5的另一侧中部；纵向位移机构3靠近固定板2的一侧滑动设置有横向位移机构7，横向位移机构7设置在滚筒本体6的前方，且横向位移机构7靠近滚筒本体6的一侧滑动设置有活动板8，活动板8的另一端转动设置有滚花刀9，且滚花刀9的外沿与滚筒本体6的表面相接触。
20.纵向位移机构3和横向位移机构7均为滚珠丝杠型电动滑轨，且由电机驱动，滚珠丝杠上设置有滑块，横向位移机构7安装在纵向位移机构3的滑块上，即可实现纵向位移机构3带动横向位移机构7进行纵向位移，而活动板8安装在横向位移机构7的滑块上，横向位移机构7可以带动活动板8和滚花刀9水平位移，方便滚花刀9对滚筒本体6的表面进行滚花作业。
21.活动板8的一端与横向位移机构7的滑动端固定连接，活动板8的另一端开设有凹
槽，滚花刀9的中部通过转轴转动设置在凹槽内，当滚花刀9的外沿与高速转动的滚筒本体6的表面相接触时，滚花刀9能够在滚筒本体6表面进行滚花。
22.活动板8远离滚花刀9的一端上表面安装有支板10，支板10的另一端朝上且呈直角弯折，并安装有加液管11，加液管11的顶端通过软管与外接液体泵连接，加液管11的底端设置在滚花刀9的正上方，方便对滚花刀9施加切削液，减少滚花刀9的摩擦热量，而滚花刀9随滚筒本体6的转动而转动，能够将切削液传输至滚筒本体6上，方便实际滚花作业。
23.夹具5为手动四爪卡盘或其它手动、电动夹具。
24.滚花刀9为圆盘状，且滚花刀9的外周设置滚花纹。
25.本实用新型在使用时，通过夹具5将滚筒本体6的轴端卡紧，再通过电机4带动夹具5转动，使得滚筒本体6随之转动，通过纵向位移机构3带动横向位移机构7纵向位移，使得横向位移机构7带动活动板8和滚花刀9随之移动，当滚花刀9的外沿与滚筒本体6的表面相接触时，滚花刀9对滚筒本体6的表面进行滚花作业，此时纵向位移机构3停止运行，使得横向位移机构7的纵向位置不便，再通过横向位移机构7带动活动板8和滚花刀9水平位移，即可对滚筒本体6的表面进行均匀滚花，结构简单，操作便捷，方便滚花作业，能够满足实际生产需求，具有广阔的市场前景，利于推广。
26.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。