1.本实用新型涉及履带式抛丸机技术领域，尤其涉及一种履带式抛丸机用原料过滤装置。
背景技术：
2.在通过履带式抛丸机，对工件表面进行除锈时，需要在机体内加入适量的钢砂，通过钢砂与工件表面的碰撞，达到除锈的效果，但是，随着钢砂的频繁使用，钢砂内会混合大量工件表面脱落的铁锈及粘砂，这种含有大量杂质的钢砂无疑会降低履带式抛丸机的抛丸效果，甚至导致工件表面损坏，为此，我们提出了一种履带式抛丸机用原料过滤装置。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种履带式抛丸机用原料过滤装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种履带式抛丸机用原料过滤装置，包括罐体，罐体上下两侧固定有进料管与出料管，罐体上端中部转动安装有转动杆，转动杆外围下端固定有呈半圆型设置的过滤框，罐体内腔一侧固定有与过滤框匹配的过滤板，过滤板呈倾斜设置，且罐体外壁面固定有与过滤板匹配的导料管，转动杆内插接有蓄电池，转动杆外围缠绕有电磁线圈，电磁线圈通过导线与蓄电池电信连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.罐体上端开设有与转动杆插接的转动腔，转动杆外围上下两侧开设有相互匹配的第一导槽与第二导槽，第一导槽与第二导槽分别呈环型及半圆型设置，且第一导槽与第二导槽之间开设有第三导槽，转动腔内固定有与第一导槽、第二导槽及第三导槽滑动配合的导块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.转动杆上端开设有安装腔，蓄电池安装于安装腔内，蓄电池外围上下两侧固定有接线柱，安装腔外围开设有与接线柱匹配的通腔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.导料管内转动安装有连接杆，连接杆一端固定有与导料管内腔匹配的推板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.导料管外围一端开设有通孔，连接杆插接并转动安装于通孔内。
13.有效效果：
14.本实用新型提供了一种履带式抛丸机用原料过滤装置。具备以下有益效果：
15.该一种履带式抛丸机用原料过滤装置设置过滤框，通过蓄电池对电磁线圈进行供电，使得电磁线圈具有磁性，进而可以将磁性传导至转动杆与过滤框内，通过具有磁性的过滤框，可以对原料中的钢砂进行吸附，通过转动杆，可以对过滤框及被过滤框吸附的钢砂进行提升，关闭蓄电池，可以将钢砂引导至过滤板上端，达到过滤钢砂的效果。
16.该一种履带式抛丸机用原料过滤装置设置导块，通过其与呈环型设置的第一导槽之间的滑动配合，便于通过转动杆带动过滤框在罐体内腔下端转动，保证过滤框能够与原料充分接触，从而保证过滤效果；通过其与第三导槽之间的滑动配合，便于对过滤框高的进行调整；通过其与呈半圆型设置的第二导槽之间的滑动配合，可以对过滤框进行转动，并对其进行定位，使得其与过滤板位置匹配，便于对钢砂进行收集。
17.该一种履带式抛丸机用原料过滤装置设置推板，通过连接杆与通孔之间的插接及转动配合，可以在导料管内，带动推板运动，避免钢砂在导料管内出现堵塞。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的罐体内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的转动杆处外部结构示意图；
22.图5为本实用新型的电磁线圈处外部结构示意图；
23.图6为本实用新型的电磁线圈外部结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、导料管；5、转动杆；6、过滤框；7、过滤板；8、转动腔；9、导块；10、通孔；11、第一导槽；12、第二导槽；13、第三导槽；14、安装腔；15、通腔；16、推板；17、蓄电池；18、接线柱；19、连接杆；20、电磁线圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-6，一种履带式抛丸机用原料过滤装置，包括罐体1，罐体1上下两侧固定有进料管2与出料管3，罐体1上端中部转动安装有转动杆5，转动杆5外围下端固定有呈半圆型设置的过滤框6，罐体1内腔一侧固定有与过滤框6匹配的过滤板7，过滤板7呈倾斜设置，且罐体1外壁面固定有与过滤板7匹配的导料管4，转动杆5内插接有蓄电池17，转动杆5外围缠绕有电磁线圈20，电磁线圈20通过导线与蓄电池17电信连接。具体的，在对原料中的钢砂进行过滤时，通过进料管2，将含有钢砂、铁锈及粘砂的原料注入罐体1内，将蓄电池17安装进安装腔14内，再将电磁线圈20安装于转动杆5外围，并将电磁线圈20两端与蓄电池17两侧接线柱18连接，使得电磁线圈20发出磁性，由于转动杆5与过滤框6采用铁质材料，电磁线圈20可以将磁性传导至过滤框6内，通过转动杆5，可以在罐体1内，对过滤框6进行转动，让过滤框6与原料充分接触，可以对铁质的钢砂进行吸附，而铁锈及粘砂不具备磁性，则可以避免过滤框6对两者产生吸附效果，向上提起转动杆5，可以对过滤框6高度进行调整，当过滤框6运动至过滤板7上方时，对转动杆5进行转动，使得过滤框6与过滤板7位置重合，断开电磁线圈20与蓄电池17之间的连接，使得电磁线圈20断电而失去磁性，进而使得过滤框6失去磁性，失去对钢砂的吸附效果，钢砂自然下落至过滤板7上端，通过过滤板7及导料管4，可以将钢砂引出，完成钢砂的过滤。
28.罐体1上端开设有与转动杆5插接的转动腔8，转动杆5外围上下两侧开设有相互匹配的第一导槽11与第二导槽12，第一导槽11与第二导槽12分别呈环型及半圆型设置，且第一导槽11与第二导槽12之间开设有第三导槽13，转动腔8内固定有与第一导槽11、第二导槽12及第三导槽13滑动配合的导块9。具体的，通过第一导槽11、第二导槽12及第三导槽13与导块9之间的滑动配合，可以对转动杆5运动方向进行限制，其中，第一导槽11为环型设置，则可以对转动杆5转动方向进行限制，第二导槽12为半圆型设置，在对转动杆5运动方向的限制下，也可以对转动杆5运动区间进行限制，保证过滤框6能够与过滤板7位置重合，进而保证钢砂的收集效果。
29.转动杆5上端开设有安装腔14，蓄电池17安装于安装腔14内，蓄电池17外围上下两侧固定有接线柱18，安装腔14外围开设有与接线柱18匹配的通腔15。具体的，设置安装腔14，便于对蓄电池17进行安装，设置接线柱18与通腔15，便于将蓄电池17与电磁线圈20连接。
30.导料管4内转动安装有连接杆19，连接杆19一端固定有与导料管4内腔匹配的推板16，导料管4外围一端开设有通孔10，连接杆19插接并转动安装于通孔10内。具体的，当钢砂在导料管4处出现堵塞时，通过通孔10与连接杆19之间的插接及转动连接配合，可以在导料管4外侧，通过连接杆19带动推板16在导料管4内腔中运动，可以将导料管4内堵塞的钢砂挤出，保证导料管4畅通。
技术特征：
1.一种履带式抛丸机用原料过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上下两侧固定有进料管(2)与出料管(3)，所述罐体(1)上端中部转动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)外围下端固定有呈半圆型设置的过滤框(6)，所述罐体(1)内腔一侧固定有与过滤框(6)匹配的过滤板(7)，所述过滤板(7)呈倾斜设置，且所述罐体(1)外壁面固定有与过滤板(7)匹配的导料管(4)，所述转动杆(5)内插接有蓄电池(17)，所述转动杆(5)外围缠绕有电磁线圈(20)，所述电磁线圈(20)通过导线与蓄电池(17)电信连接。2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机用原料过滤装置，其特征在于：所述罐体(1)上端开设有与转动杆(5)插接的转动腔(8)，所述转动杆(5)外围上下两侧开设有相互匹配的第一导槽(11)与第二导槽(12)，所述第一导槽(11)与第二导槽(12)分别呈环型及半圆型设置，且第一导槽(11)与第二导槽(12)之间开设有第三导槽(13)，所述转动腔(8)内固定有与第一导槽(11)、第二导槽(12)及第三导槽(13)滑动配合的导块(9)。3.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机用原料过滤装置，其特征在于：所述转动杆(5)上端开设有安装腔(14)，所述蓄电池(17)安装于安装腔(14)内，所述蓄电池(17)外围上下两侧固定有接线柱(18)，所述安装腔(14)外围开设有与接线柱(18)匹配的通腔(15)。4.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机用原料过滤装置，其特征在于：所述导料管(4)内转动安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)一端固定有与导料管(4)内腔匹配的推板(16)。5.根据权利要求4所述的一种履带式抛丸机用原料过滤装置，其特征在于：所述导料管(4)外围一端开设有通孔(10)，所述连接杆(19)插接并转动安装于通孔(10)内。
技术总结
本实用新型具体是一种履带式抛丸机用原料过滤装置，包括罐体，所述罐体上下两侧固定有进料管与出料管，所述罐体上端中部转动安装有转动杆，所述转动杆外围下端固定有呈半圆型设置的过滤框，所述罐体内腔一侧固定有与过滤框匹配的过滤板，所述过滤板呈倾斜设置，且所述罐体外壁面固定有与过滤板匹配的导料管，所述转动杆内插接有蓄电池，所述转动杆外围缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈通过导线与蓄电池电信连接。本实用新型可以对原料中的钢砂进行吸附，达到过滤的效果。达到过滤的效果。达到过滤的效果。
技术研发人员：董维杰 葛倩倩
受保护的技术使用者：青岛青工赛特机械有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/23
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