一种大米生产加工用的去杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米生产加工技术领域，具体为一种大米生产加工用的去杂装置。


背景技术：

2.大米是我国居民最主要的食物之一，尤其是在我国南方地区，大米是人们最常吃的主食。在大米的加工生产中，保证大米的纯净度是重要的生产标准之一；
3.现有技术中用于大米加工的去杂装置，排出的大米中常掺有或大或小的杂物，且装置缺少相应的出料部件，往往还需要人工进行挖取，并不具备很好的实用性，为此，我们提出一种大米生产加工用的去杂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米生产加工用的去杂装置，具有可靠的第一去杂单元，能够左右晃动将米粒向下筛出，使米粒从较大的杂物分离开来，且具有可靠的第二去杂单元，能够通过翻搅使米粒中细小的杂物向下漏出，且方便对大米进行出料，从而提高本装置的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米生产加工用的去杂装置，包括支撑架、第一去杂单元和第二去杂单元；
6.支撑架：设有两个，两个支撑架竖向设置且左右对称分布，每个支撑架的下端均固定连接有一个水平的支撑底座；
7.第一去杂单元：包含筛料箱、连接滑杆、牵引块、直槽口、连接杆、转动块、传动轴、安装架、电动机一和往复顶块，所述筛料箱设置在两个支撑架之间，且通过连接滑杆与左右两侧的支撑架滑动连接，所述筛料箱的左右两侧均固定连接有四根连接滑杆，左侧的连接滑杆向外伸出且在端部位置处固定连接有方形的牵引块，所述牵引块的上端开设有直槽口，位于左侧的支撑架的上端固定连接有l形的安装架，所述安装架的左端嵌入安装有电动机一，所述电动机一的输入轴朝下设置且与传动轴的上端固定连接，所述传动轴的下端固定连接在转动块的一端，所述转动块另一端的下侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端转动连接有圆柱形的往复顶块，且往复顶块滚动在直槽口的内部，所述电动机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；
8.第二去杂单元：安装在第一去杂单元的下方。
9.支撑架用于本装置所含单元及部件的安装和支撑，支撑底座用于支撑架的平稳放置，筛料箱用于对待加工的大米进行初步筛选，连接滑杆用于对筛料箱进行承托并使筛料箱能够进行横向的移动，安装架用于电动机一的安装，电动机一通过传动轴带动转动块转动，进而带动下端的连接杆和往复顶块做半径更大的圆周运动，往复顶块滚动在直槽口的内部，且在连接杆的作用下能够推动牵引块进行横向的往复运动，牵引块通过连接滑杆带动筛料箱进行平稳地左右晃动，完成对米粒的初步筛选，第二去杂单元用于对大米中细小
的杂物进行去除。
10.进一步的，所述第一去杂单元还包含粗漏孔，所述筛料箱的内部下端均匀开设有多个粗漏孔，所述粗漏孔的直径大于米粒的直径。粗漏孔用于将待加工大米中较大的杂物进行去除。
11.进一步的，所述第一去杂单元还包含限位块，位于右侧的连接滑杆穿过支撑架并向外延伸，且每个连接滑杆的端部均固定连接有圆形的限位块。限位块用于防止连接滑杆从右侧的支撑架中脱落。
12.进一步的，所述第二去杂单元包含筛料筒、收料框、电机支座、电动机二、转动轴和送料绞龙，所述筛料箱的下方设置有筛料筒，所述筛料筒的左右两端分别与两侧的支撑架固定连接，且筛料筒的上端固定连接有方形的收料框，位于左侧的支撑架的左端偏下位置处固定连接有横向的电机支座，所述电机支座的上端安装固定有电动机二，所述转动轴横向设置且与两侧的支撑架转动连接，所述转动轴的左端向外延伸并与电动机二的输出轴的固定连接，所述转动轴位于筛料筒内侧一段的圆周外侧安装固定有送料绞龙，所述电动机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。筛料筒用于对待加工大米进行二次筛选，收料框用于防止米粒在下落过程中溅落在筛料筒之外，电机支座用于电动机二的安装，电动机二通过转动轴带动送料绞龙进行转动，从而对筛料筒中的米粒进行翻搅，并将米粒向筛料筒的右端运输。
13.进一步的，所述第二去杂单元还包含细漏孔和承托块，所述筛料筒的下端均匀开设有多个细漏孔，所述细漏孔的直径小于米粒的直径，所述承托块固定连接在支撑架的侧面且承托在筛料筒圆周外侧的下端。细漏孔用于将米粒中细小的粉末杂物向下漏出，承托块用于对筛料筒进行承托。
14.进一步的，还包括出料斗和抽拉闸门，所述出料斗固定连接在右侧支撑架的外端且与筛料筒的内部所连通，所述出料斗的内部开设有斜向滑料槽，且在出料斗靠近筛料筒的一端竖向滑动连接有抽拉闸门。出料斗用于筛选后大米的排出，抽拉闸门用于对出料口进行封闭或打开。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大米生产加工用的去杂装置，具有以下好处：
16.1、具有可靠的第一去杂单元，能够左右晃动将米粒向下筛出，使米粒从较大的杂物分离开来：筛料箱用于对待加工的大米进行初步筛选，连接滑杆用于对筛料箱进行承托并使筛料箱能够进行横向的移动，安装架用于电动机一的安装，电动机一通过传动轴带动转动块转动，进而带动下端的连接杆和往复顶块做半径更大的圆周运动，往复顶块滚动在直槽口的内部，且在连接杆的作用下能够推动牵引块进行横向的往复运动，牵引块通过连接滑杆带动筛料箱进行平稳地左右晃动，完成对米粒的初步筛选，粗漏孔用于将待加工大米中较大的杂物进行去除，第二去杂单元用于对大米中细小的杂物进行去除；
17.2、具有可靠的第二去杂单元，能够通过翻搅使米粒中细小的杂物向下漏出，且方便对大米进行出料：筛料筒用于对待加工大米进行二次筛选，细漏孔用于将米粒中细小的粉末杂物向下漏出，收料框用于防止米粒在下落过程中溅落在筛料筒之外，电机支座用于电动机二的安装，电动机二通过转动轴带动送料绞龙进行转动，从而对筛料筒中的米粒进行翻搅，并将米粒向筛料筒的右端运输，并经出料斗向外排出并进行收集装袋；
18.3、本实用新型具有可靠的第一去杂单元，能够左右晃动将米粒向下筛出，使米粒从较大的杂物分离开来，且具有可靠的第二去杂单元，能够通过翻搅使米粒中细小的杂物向下漏出，且方便对大米进行出料，从而提高本装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型左上侧结构示意图；
21.图3为本实用新型右下侧结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
23.图中：1支撑底座、2支撑架、3第一去杂单元、31筛料箱、32连接滑杆、33牵引块、34直槽口、35连接杆、36转动块、37传动轴、38安装架、39电动机一、310粗漏孔、311往复顶块、312限位块、4第二去杂单元、41筛料筒、42收料框、43电机支座、44电动机二、45转动轴、46送料绞龙、47细漏孔、48承托块、5出料斗、6抽拉闸门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种大米生产加工用的去杂装置，包括支撑架2、第一去杂单元3和第二去杂单元4；
26.支撑架2：设有两个，两个支撑架2竖向设置且左右对称分布，每个支撑架2的下端均固定连接有一个水平的支撑底座1；
27.第一去杂单元3：包含筛料箱31、连接滑杆32、牵引块33、直槽口34、连接杆35、转动块36、传动轴37、安装架38、电动机一39和往复顶块311，筛料箱31设置在两个支撑架2之间，且通过连接滑杆32与左右两侧的支撑架2滑动连接，筛料箱31的左右两侧均固定连接有四根连接滑杆32，左侧的连接滑杆32向外伸出且在端部位置处固定连接有方形的牵引块33，牵引块33的上端开设有直槽口34，位于左侧的支撑架2的上端固定连接有l形的安装架38，安装架38的左端嵌入安装有电动机一39，电动机一39的输入轴朝下设置且与传动轴37的上端固定连接，传动轴37的下端固定连接在转动块36的一端，转动块36另一端的下侧固定连接有连接杆35，连接杆35的下端转动连接有圆柱形的往复顶块311，且往复顶块311滚动在直槽口34的内部，电动机一39的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；
28.第二去杂单元4：安装在第一去杂单元3的下方。
29.支撑架2用于本装置所含单元及部件的安装和支撑，支撑底座1用于支撑架2的平稳放置，筛料箱31用于对待加工的大米进行初步筛选，连接滑杆32用于对筛料箱31进行承托并使筛料箱31能够进行横向的移动，安装架38用于电动机一39的安装，电动机一39通过传动轴37带动转动块36转动，进而带动下端的连接杆35和往复顶块311做半径更大的圆周运动，往复顶块311滚动在直槽口34的内部，且在连接杆35的作用下能够推动牵引块33进行横向的往复运动，牵引块33通过连接滑杆32带动筛料箱31进行平稳地左右晃动，完成对米
粒的初步筛选，第二去杂单元4用于对大米中细小的杂物进行去除。
30.第一去杂单元3还包含粗漏孔310，筛料箱31的内部下端均匀开设有多个粗漏孔310，粗漏孔310的直径大于米粒的直径。粗漏孔310用于将待加工大米中较大的杂物进行去除。
31.第一去杂单元3还包含限位块312，位于右侧的连接滑杆32穿过支撑架2并向外延伸，且每个连接滑杆32的端部均固定连接有圆形的限位块312。限位块312用于防止连接滑杆32从右侧的支撑架2中脱落。
32.第二去杂单元4包含筛料筒41、收料框42、电机支座43、电动机二44、转动轴45和送料绞龙46，筛料箱31的下方设置有筛料筒41，筛料筒41的左右两端分别与两侧的支撑架2固定连接，且筛料筒41的上端固定连接有方形的收料框42，位于左侧的支撑架2的左端偏下位置处固定连接有横向的电机支座43，电机支座43的上端安装固定有电动机二44，转动轴45横向设置且与两侧的支撑架2转动连接，转动轴45的左端向外延伸并与电动机二44的输出轴的固定连接，转动轴45位于筛料筒41内侧一段的圆周外侧安装固定有送料绞龙46，电动机二44的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。筛料筒41用于对待加工大米进行二次筛选，收料框42用于防止米粒在下落过程中溅落在筛料筒41之外，电机支座43用于电动机二44的安装，电动机二44通过转动轴45带动送料绞龙46进行转动，从而对筛料筒41中的米粒进行翻搅，并将米粒向筛料筒41的右端运输。
33.第二去杂单元4还包含细漏孔47和承托块48，筛料筒41的下端均匀开设有多个细漏孔47，细漏孔47的直径小于米粒的直径，承托块固定连接在支撑架2的侧面且承托在筛料筒41圆周外侧的下端。细漏孔47用于将米粒中细小的粉末杂物向下漏出，承托块48用于对筛料筒41进行承托。
34.还包括出料斗5和抽拉闸门6，出料斗5固定连接在右侧支撑架2的外端且与筛料筒41的内部所连通，出料斗5的内部开设有斜向滑料槽，且在出料斗5靠近筛料筒41的一端竖向滑动连接有抽拉闸门6。出料斗5用于筛选后大米的排出，抽拉闸门6用于对出料口进行封闭或打开。
35.本实用新型提供的一种大米生产加工用的去杂装置的工作原理如下：
36.使用本装置时，首先将待加工的大米倒入到筛料箱31中，随后使电动机一39开始工作，电动机一39通过传动轴37带动转动块36转动，进而带动下端的连接杆35和往复顶块311做半径更大的圆周运动，往复顶块311滚动在直槽口34的内部，且在连接杆35的作用下能够推动牵引块33进行横向的往复运动，牵引块33通过连接滑杆32带动筛料箱31进行平稳地左右晃动，完成对米粒的初步筛选，粗漏孔310用于将待加工大米中较大的杂物进行去除；在米粒从筛料箱31落入到下方筛料筒41的同时，电动机二44通过转动轴45带动送料绞龙46进行转动，从而对筛料筒41中的米粒进行翻搅，并将米粒向筛料筒41的右端运输，细漏孔47用于将米粒中细小的粉末杂物向下漏出，随后剩下的干净米粒将会从出料斗5向外排出并进行收集装袋，抽拉闸门6用于对出料口进行封闭或打开。
37.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组控制电动机一39和电动机二44工作采用现有技术中常用的方法。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。