一种便于对矿化垃圾进行处理的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种便于对矿化垃圾进行处理的运输装置。


背景技术：

2.矿化垃圾含有原有垃圾系统中各种生物,主要是微生物的载体, 在长期的生物降解过程中,矿化垃圾表面附着了数量庞大、种类繁多、代谢能力极强的微生物群落。这些生物相在填埋场恶劣条件下经过长时间的自然驯化,使得微生物具有较强的生命力和较强的生物降解能力,对有毒有害或难生物降解有机化合物有着较好的抵抗力和忍受力, 对高浓度的污水有很好的处理功能，矿化垃圾由此产生处诸多的应用乃至花草种植都有着较为突出的效果。
3.矿化垃圾在挖掘后，需要对其进行分选，将其粗骨料与内部的细骨料分离，并作不同的用处，然而目前的设备中大多直接将其挖掘并运输开始处理，并不能很好的将内部较大的骨料以及较大且无用的石块分离，使其运输到位置后后续的加工处理较为不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对矿化垃圾进行处理的运输装置，目前的设备中大多直接将其挖掘并运输开始处理，并不能很好的将内部较大的骨料以及较大且无用的石块分离，使其运输到位置后后续的加工处理较为不便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对矿化垃圾进行处理的运输装置，包括集料板，所述集料板的上表面与两个支板的下表面固定连接，两个支板相对面的左右两侧均通过轴承活动连接有两个传送辊，两个传送辊之间通过两个传输带的传动连接，两个传输带的相对面通过若干个滑套与若干个筛辊的两端卡接，所述筛辊的两端均固定连接有限位齿轮，位于右侧传送辊正面的一端固定连接有从动轮，所述集料板的右侧面固定连接有出料口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的表面固定连接有滑轨，所述传输带滑动连接在对应滑轨的内壁，所述集料板的下表面固定连接有支座，所述支座的内壁设置有传送皮带，所述传送皮带的驱动轴卡接有主动轮，所述出料口的下表面通过轴承活动连接有传动轮，所述限位齿轮的表面啮合有齿条，两个支板的相对面与同一个底板的正面和背面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条的表面焊接在对应滑轨的表面，所述集料板呈弧形设置且内壁开设有若干个漏料口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮、从动轮和传动轮为同规格齿轮且表面均开设有皮带槽，所述主动轮与传动轮的表面相啮合，所述传动轮与从动轮表面开设的皮带槽设置有同一个皮带。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的内壁固定连接有分流件，所述
分流件的表面呈弧形设置，所述出料口呈倾斜状设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料板的下表面固定连接有两个支座，所述主动轮的正面设置有联轴器。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流件与底板位于两个传输带之间，所述底板位于两个传送辊的内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置主动轮、传动轮、从动轮、传送辊、传输带、筛辊、底板和传送皮带，在使用时，随着联轴器在外界驱动设备的作用下使其主动轮开始转动，随即传送皮带开始逆时针传输，同步的传动轮在与主动轮啮合状态下通过皮带和皮带槽配合驱动从动轮转动，使其从动轮带动传送辊开始顺时针转动随即当垃圾掉落到筛辊表面时，其两个传送辊带动两个传输带运输的状态下，使其若干个筛辊同步运动的状态下，其位于上方的筛辊表面限位齿轮与齿条对应啮合，随即筛辊开始自传，当矿化垃圾放置到多个筛辊的表面时，随着筛辊的自传下，其较小的矿化垃圾骨料直接掉落到集料板内部，且较大的骨料依旧停留在筛辊的表面并随着筛辊的移动掉落到出料口即可，随即较小骨料在集料板中转下通过传送皮带传输即可，这种方式能够实现粗骨料与细骨料之间的分离运输，使其在后续的加工过程中更为方便，且能够实现将较大的无用石块分离取出，使其极大的便捷化了后续的加工作业。
14.2、通过设置支座、支板、集料板、传送辊和漏料口，在使用时随着细骨料在集料板内部汇聚，随即在漏料口的作用下，使其矿化垃圾掉落到传送皮带的表面，同步的配合两侧支座对其侧面限位，使其较大数量的矿化垃圾在传送皮带作用下能够保持恒定高度的传输，使其防止在传输的过程中出现掉落的情况出现。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型集料板立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型传送辊立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型筛辊立体的结构示意图。
19.其中：1集料板、2支板、3底板、4传送辊、5传输带、6筛辊、 7限位齿轮、8齿条、9滑轨、10从动轮、11传动轮、12主动轮、13 分流件、14传送皮带、15支座、16出料口、17皮带槽、18漏料口。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例
22.如图1-4所示，本实用新型提供，一种便于对矿化垃圾进行处理的运输装置，包括
集料板1，集料板1的上表面与两个支板2的下表面固定连接，两个支板2相对面的左右两侧均通过轴承活动连接有两个传送辊4，两个传送辊4之间通过两个传输带5的传动连接，两个传输带5的相对面通过若干个滑套与若干个筛辊6的两端卡接，筛辊 6的两端均固定连接有限位齿轮7，位于右侧传送辊4正面的一端固定连接有从动轮10，集料板1的右侧面固定连接有出料口16。
23.在使用时，随着联轴器在外界驱动设备的作用下使其主动轮12 开始转动，随即传送皮带14开始逆时针传输，同步的传动轮11在与主动轮12啮合状态下通过皮带和皮带槽17配合驱动从动轮10转动，使其从动轮10带动传送辊4开始顺时针转动随即当垃圾掉落到筛辊 6表面时，其两个传送辊4带动两个传输带5运输的状态下，使其若干个筛辊6同步运动的状态下，其位于上方的筛辊6表面限位齿轮7 与齿条8对应啮合，随即筛辊6开始自传，当矿化垃圾放置到多个筛辊6的表面时，随着筛辊6的自传下，其较小的矿化垃圾骨料直接掉落到集料板1内部，且较大的骨料依旧停留在筛辊6的表面并随着筛辊6的移动掉落到出料口16即可，随即较小骨料在集料板1中转下通过传送皮带14传输即可，这种方式能够实现粗骨料与细骨料之间的分离运输，使其在后续的加工过程中更为方便，且能够实现将较大的无用石块分离取出，使其极大的便捷化了后续的加工作业。
24.在其他实施例中，如图1和图2所示，主动轮12、从动轮10和传动轮11为同规格齿轮且表面均开设有皮带槽17，主动轮12与传动轮11的表面相啮合，传动轮11与从动轮10表面开设的皮带槽17 设置有同一个皮带，底板3的内壁固定连接有分流件13，分流件13 的表面呈弧形设置，出料口16呈倾斜状设置，集料板1的下表面固定连接有两个支座15，主动轮12的正面设置有联轴器。
25.通过设置主动轮12，主动轮12、从动轮10和传动轮11之间均设置的有皮带槽17，使其主动轮12与传动轮11之间配合驱动的同时能通过皮带槽17与皮带同步带动从动轮10进行驱动，使其在使用时能够保持同步运作效果，通过设置分流件13，分流件13在使用时能够保持对细骨料良好的分流效果，使其防止出现底板3积聚的情况，通过设置支座15，支座15起到良好的支撑效果同时能够保持对传送皮带14表面进行良好的限位效果。
26.在其他实施例中，如图3和图4所示，支板2的表面固定连接有滑轨9，传输带5滑动连接在对应滑轨9的内壁，集料板1的下表面固定连接有支座15，支座15的内壁设置有传送皮带14，传送皮带 14的驱动轴卡接有主动轮12，出料口16的下表面通过轴承活动连接有传动轮11，限位齿轮7的表面啮合有齿条8，两个支板2的相对面与同一个底板3的正面和背面固定连接，齿条8的表面焊接在对应滑轨9的表面，集料板1呈弧形设置且内壁开设有若干个漏料口18，分流件13与底板3位于两个传输带5之间，底板3位于两个传送辊 4的内壁。
27.通过设置滑轨9，滑轨9在使用时能够保持稳定的滑动效果，能够保持对传输带5进行良好的支撑，使其滑动的同时具备良好的支撑强度，通过设置漏料口18，漏料口18能够保持其细骨料的均匀落下，通过设置底板3，底板3能够保持细骨料良好的分流与隔断效果，保持其定向的导流。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。