一种新型种子筛选机的制作方法

1.本实用新型属于种子筛选技术领域，尤其涉及一种新型种子筛选机。


背景技术：

2.种子筛选机是一种用于筛选种子的装置，主要起到筛除种子中的杂质的作用，还起到筛除体积小，质量差的种子的作用，公开号为cn214555107u的一种种子筛选装置，包括机体，所述机体一侧上表面固定安装有种子放置口，所述机体内壁上端开设有一级滑槽，所述机体内壁下端开设有二级滑槽，所述机体内部滑动安装有种子筛选网筛和杂质收集框，所述种子筛选网筛在杂质收集框上方。
3.现有的种子筛选机在使用的过程中还存在着一些问题，比如：
4.1、在筛选种子的过程中，种子筛选网筛会不断的左右移动，此时种子筛选网筛则会与机体之间产生剪切力，非常容易夹伤操作人员，使用安全性较低；
5.2、在筛选种子的过程中，种子内的灰尘极易飘散到空气中，从而可能导致装置附近空气被灰尘污染的问题，进而可能影响操作人员的工作环境。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种新型种子筛选机，其能够实现振动筛选种子的效果，可有效提高装置的使用安全性，还能够实现吸尘的效果，可有效避免装置附近空气被灰尘污染的问题。
7.其技术方案是这样的：一种新型种子筛选机，包括机体，机体下部四角部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；机体右部中间部位螺栓连接有控制面板；机体下部中间部位开口处螺纹连接有吸尘管，且吸尘管外壁卡箍连接有连接软管，其特征在于，机体内侧底部连接有振动筛选座结构；连接软管下端连接有可清理杂质收集箱结构。
8.优选的，所述的振动筛选座结构包括回字型振动座，回字型振动座下部四角部位分别螺栓连接有弹簧；回字型振动座下部左右两侧分别螺栓连接有振动电机，且振动电机位于前侧所述的弹簧与后侧所述的弹簧之间内侧；回字型振动座上部搭接有搭板，且搭板下部中间部位开口处一体化连接有回字型种子筛选框，其中回字型种子筛选框位于回字型振动座内侧；回字型种子筛选框内侧下部螺栓连接有筛选网；搭板上部左右两侧分别螺栓连接有把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.1.本实用新型中，所述的回字型振动座，弹簧，振动电机，搭板，回字型种子筛选框，筛选网和把手的设置，有利于实现振动筛选种子的功能，可有效提高装置的使用安全性。
11.2.本实用新型中，所述的可清理杂质收集箱结构的设置，有利于实现吸尘的功能，可有效避免装置附近空气被灰尘污染的问题。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的振动筛选座结构的结构示意图。
14.图3是本实用新型的可清理杂质收集箱结构的结构示意图。
15.图中：
16.1、机体；2、支撑腿；3、控制面板；4、吸尘管；5、连接软管；6、振动筛选座结构；61、回字型振动座；62、弹簧；63、振动电机；64、搭板；65、回字型种子筛选框；66、筛选网；67、把手；7、可清理杂质收集箱结构；71、杂质收集箱；72、回字型安装框；73、空气过滤网；74、连接管；75、离心风机；76、输入管；77、清理门。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型种子筛选机，包括机体1，机体1下部四角部位分别纵向螺栓连接有支撑腿2；机体1右部中间部位螺栓连接有控制面板3；机体1下部中间部位开口处螺纹连接有吸尘管4，且吸尘管4外壁卡箍连接有连接软管5。
18.其中一种新型种子筛选机，还包括振动筛选座结构6和可清理杂质收集箱结构7，并且振动筛选座结构6与机体1相连接，有利于实现振动筛选种子的功能；可清理杂质收集箱结构7与连接软管5相连接，有利于实现吸尘的功能。
19.其中，所述的振动筛选座结构6包括回字型振动座61，回字型振动座61下部四角部位分别螺栓连接有弹簧62；回字型振动座61下部左右两侧分别螺栓连接有振动电机63，且振动电机63位于前侧所述的弹簧62与后侧所述的弹簧62之间内侧；回字型振动座61上部搭接有搭板64，且搭板64下部中间部位开口处一体化连接有回字型种子筛选框65，其中回字型种子筛选框65位于回字型振动座61内侧；回字型种子筛选框65内侧下部螺栓连接有筛选网66；搭板64上部左右两侧分别螺栓连接有把手67，筛选种子时，操作人员可将外部的种子倒在筛选网66的上部，随后操作人员可通过控制面板3控制振动电机63启动，此时振动电机63则会通过回字型振动座61带动回字型种子筛选框65进行振动，而回字型种子筛选框65则会带动筛选网66进行振动，此时种子中的杂质和体积较小的差种则会经过筛选网66落到机体1内侧底部，从而实现筛选种子的功能，相对于现有技术来说，本实用新型是通过振动的方式对种子进行筛分，而且振动筛选座结构6不会与装置中的其他结构形成剪切力，从而可有效避免操作人员在工作的过程中被装置夹伤的问题，可有效提高装置的使用安全性。
20.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可清理杂质收集箱结构7包括杂质收集箱71，杂质收集箱71内部中右侧开设有吸风口；杂质收集箱71内侧右部中间部位一体化连接有回字型安装框72，且回字型安装框72扣接在吸风口外侧；回字型安装框72内部中间部位螺栓连接有空气过滤网73；杂质收集箱71右侧设置有连接管74，且连接管74左端插接在吸风口内部，其中连接管74与杂质收集箱71一体化连接设置；连接管74右端法兰连接有离心风机75；杂质收集箱71上部左侧开口处螺纹连接有输入管76；杂质收集箱71前部中下侧开口处螺栓连接有清理门77，在筛选种子的过程中，操作人员可通过控制面板3开启离心风机75，随后离心风机75则会通过连接管74吸取杂质收集箱71内部的空气，而杂质收集箱71内部则处于负压状态，此时吸尘管4的上端则会产生吸力，筛选种子时产生的灰尘则会通过吸
尘管4，连接软管5和输入管76进入杂质收集箱71内部，实现吸除灰尘的功能，相对于现有技术来说，本实用新型能够吸除筛选种子时所产生的灰尘，从而可有效避免灰尘飘散到空气中的问题，进而可有效避免装置附近的空气被灰尘污染的问题。
21.本实施方案中，具体的，所述的回字型振动座61设置在机体1内侧，且机体1内侧底部四角部位分别与弹簧62的下端螺栓连接设置。
22.本实施方案中，具体的，所述的杂质收集箱71单独设置在支撑腿2的内侧。
23.本实施方案中，具体的，所述的输入管76的上端套接有连接软管5，且连接软管5与输入管76通过卡箍紧固连接。
24.本实施方案中，具体的，所述的回字型振动座61采用回字型不锈钢座。
25.本实施方案中，具体的，所述的弹簧62采用线径为10-15mm的不锈钢弹簧，通过弹簧62可使回字型振动座61进行自由的振动，从而当振动电机63启动时，回字型振动座61则会通过回字型种子筛选框65带动筛选网66进行振动，进而可实现筛选种子的功能。
26.本实施方案中，具体的，所述的回字型种子筛选框65采用回字型不锈钢框。
27.本实施方案中，具体的，所述的筛选网66采用不锈钢网，起到筛选种子的功能。
28.本实施方案中，具体的，所述的空气过滤网73采用初效板式空气过滤网，起到过滤空气中的灰尘的作用。
29.本实施方案中，具体的，所述的清理门77采用纵截面为长方形的不锈钢门。
30.本实施方案中，具体的，所述的机体1内侧底部中间部位向下凹陷设置，起到导向的作用。
31.本实施方案中，具体的，所述的振动电机63采用tb0-0.6型振动电机。
32.本实施方案中，具体的，所述的离心风机75采用y5-47型离心风机。
33.本实施方案中，具体的，所述的控制面板3采用内嵌有fx2n-48型plc的数显面板。
34.本实施方案中，具体的，所述的振动电机63和离心风机75均与控制面板3电性连接设置。
35.工作原理
36.本实用新型使用时，操作人员可将外部的种子倒在筛选网66的上部，随后操作人员可通过控制面板3控制振动电机63启动，此时振动电机63则会通过回字型振动座61带动回字型种子筛选框65进行振动，而回字型种子筛选框65则会带动筛选网66进行振动，此时种子中的杂质和体积较小的差种则会经过筛选网66落到机体1内侧底部，从而实现筛选种子的功能；在筛选种子的过程中，操作人员可通过控制面板3开启离心风机75，随后离心风机75则会通过连接管74吸取杂质收集箱71内部的空气，而杂质收集箱71内部则处于负压状态，此时吸尘管4的上端则会产生吸力，筛选种子时产生的灰尘则会通过吸尘管4，连接软管5和输入管76进入杂质收集箱71内部，实现吸除灰尘的功能。
37.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。