用于玻璃配合料的清洁装置的制作方法

1.本公开涉及玻璃生产领域，具体地，涉及一种用于玻璃配合料的清洁装置。


背景技术：

2.在玻璃生产领域，包括医药玻璃、tft基板、盖板玻璃等领域使用的生产窑炉通常都是采用二级螺旋加料机加料，并且对生产所使用的配合料稳定性要求非常严格，配合料的稳定性直接影响窑炉内玻璃液的熔化质量，更会影响整条产线的产品质量。螺旋加料机在长期输送配合料的过程中，其中的螺旋杆及机壳内壁会因为与配合料经常摩擦产生较多含铁杂质，导致配合料中铁含量的增加。铁在医药玻璃中是有百害而无一利的，同时，生产所使用的配合料是粉料，粉料的特性容易出现结块现象，不可避免的积聚成团，大型结块不仅会影响加料机螺旋推进速度，影响进料效率，并且在大型结块进入窑炉后，也不易融化，会对溶制制度产生影响，造成液位不稳及玻璃液均化不好，成品玻璃易出缺陷，对生产工艺造成影响。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种用于玻璃配合料的清洁装置，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本公开提供一种用于玻璃配合料的清洁装置，包括壳体以及设置在所述壳体内并沿着玻璃配合料下落方向依次设置的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板倾斜地设置在所述壳体内，所述壳体上与所述第一过滤板低端位置相对应的设置有排渣口，所述第二过滤板配置成具有铁磁性。
5.可选地，所述壳体上设置有用于开启或关闭所述排渣口的挡板。
6.可选地，所述挡板滑动地设置在所述壳体上，所述排渣口和所述挡板中的一者设置有滑轨，所述排渣口和所述挡板中的另一者设置有用于与所述滑轨配合的滑块。
7.可选地，所述挡板上设置有把手。
8.可选地，所述壳体构造为套筒状，所述壳体的内周壁设置有环状凸缘，所述第二过滤板构造为圆盘状并能够搭载于所述环状凸缘的上表面，沿所述第一过滤板的外周边缘设置有用于固定安装所述第一过滤板的环状支架，所述环状支架能够搭载于所述第二过滤板的上表面。
9.可选地，所述壳体设置有用于与加料系统的一级螺旋机构的出料口连接的第一连接部，所述第一连接部设置为锁紧环，所述锁紧环的外周开设有环状的凹槽，所述出料口的软连接结构套设在所述锁紧环的外周并与所述凹槽卡扣连接。
10.可选地，所述壳体设置有用于与加料系统的二级螺旋机构的进料口连接的第二连接部。
11.可选地，所述第二过滤板的滤网为永磁体或者电磁体。
12.可选地，所述第一过滤板的滤网设置为井字形格栅，所述第二过滤板的滤网设置
为条形格栅。
13.通过上述技术方案，在本公开提供的用于玻璃配合料的清洁装置中，玻璃配合料沿着装置壳体下落时会先经过第一过滤板，再经过第二过滤板，经过第一过滤板时，玻璃配合料中的大型结块会被过滤出去，第一过滤板还是倾斜设置，这样大型结块就会自行滚到较低的位置，大型结块会通过排渣口自行掉落出去，方便清扫，避免了每次使用后都需要将清扫装置拆卸下来才能对其进行清洁，提高工作效率。此时玻璃配合料中还有铁杂质，再经过带有磁性的第二过滤板，铁杂质被吸附在第二过滤板上。本公开通过两个过滤板将影响玻璃配合料稳定性的大型结块和铁杂质依次过滤出去，既避免了大型结块对玻璃配合料产生影响进而造成液位不稳及玻璃液均化不好的问题，又避免了铁杂质影响成品玻璃的质量，对生产工艺造成影响，保证了生产的成品玻璃的质量。
14.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
15.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
16.图1是本公开示例性实施方式提供的清洁装置的结构示意图；
17.图2是本公开示例性实施方式提供的清洁装置的壳体的结构示意图；
18.图3是本公开示例性实施方式提供的清洁装置的第一过滤板的结构示意图；
19.图4是本公开示例性实施方式提供的清洁装置的第二过滤板的结构示意图；
20.图5是本公开示例性实施方式提供的加料系统的示意图。
21.附图标记说明
22.1-壳体，2-第一过滤板，21-环状支架，3-第二过滤板，4-排渣口，5-挡板，51-滑轨，52-把手，6-环状凸缘，7-第一连接部，71-凹槽，8-第二连接部，9-一级螺旋机构，91-二级螺旋机构。
具体实施方式
23.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
24.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相关部件在实际使用状态的方位，具体可参照图1图面方向。“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。另外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
25.本公开提供一种用于玻璃配合料的清洁装置，该装置用于玻璃配合料的加料系统，具体参照图5，该装置设置在加料系统的一级螺旋机构9和二级螺旋机构91之间，具体的，该装置分别与一级螺旋机构9出料口和二级螺旋机构91的进料口连接。经一级螺旋机构9进入到本公开的清洁装置，经过滤清洁后的玻璃配合料进入到二级螺旋机构91，再经二级螺旋机构91进入窑炉中。
26.如图1至图4所示，本公开提供的用于玻璃配合料的清洁装置包括壳体1以及设置
在壳体1内并沿着玻璃配合料下落方向依次设置的第一过滤板2和第二过滤板3，第一过滤板2倾斜地设置在壳体1内，壳体1上与第一过滤板2低端位置相对应的设置有排渣口4，第二过滤板3配置成具有铁磁性。
27.在上述清洁装置中，第一过滤板2是为了过滤出玻璃配合料中的大型结块，由于玻璃配合料是粉料，其特性会产生结块现象，再加上一级螺旋进料装置一般靠近玻璃窑炉，温度较高，也会容易使玻璃配合料产生结块。第二过滤板3是为了去除玻璃配合料中铁杂质，玻璃配合料在长期输送过程中对螺旋杆及机壳内壁磨损严重，导致玻璃配合料中铁杂质的增加。
28.玻璃配合料沿着装置壳体1下落时会先经过第一过滤板2，再经过第二过滤板3。经过第一过滤板2时，玻璃配合料中的大型结块会被过滤出去，此时玻璃配合料中还有铁杂质。再经过带有磁性的第二过滤板3，铁杂质被吸附在第二过滤板3上。玻璃配合料中的大型结块进入玻璃窑炉后，不易融化，会对溶制制度产生影响进而造成液位不稳及玻璃液均化不好的问题，铁杂质影响成品玻璃的质量，对生产工艺造成影响。本公开通过两个过滤板将影响玻璃配合料稳定性的大型结块和铁杂质过滤出去，避免了上述问题的发生，保证了生产的成品玻璃的质量。将大型结块和铁杂质过滤分别留在第一过滤板2和第二过滤板3后，使用排渣口4就可以将大型结块以及铁杂质从上述清洁装置中清扫干净，第一过滤板2还是倾斜设置，这样大型结块就会自行滚到较低的位置，经过排渣口4自行掉落，方便清扫，避免了每次使用后都需要将清扫装置拆卸下来才能对上述清扫装置进行清洁，提高工作效率。
29.进一步地，壳体1上设置有用于开启或关闭排渣口4的挡板5。上述清洁装置在使用过程中，挡板5会关闭，让壳体1的四周没有空隙，在需要清扫时再将挡板5打开，使用排渣口4。这样，上述清扫装置在使用过程中不会产生飞料的现象，避免浪费，节约成本。
30.挡板5可以滑动地设置在壳体1上，排渣口4和挡板5中的一者设置有滑轨51，排渣口4和挡板5中的另一者设置有用于与滑轨51配合的滑块。具体在图2示出的实施方式中，排渣口4设置有滑轨51，挡板5设置有滑块。挡板5向上滑动，排渣口4打开，挡板5向下滑动，排渣口4关闭。在本公开的其他实施例中，也可以将挡板5设计成具有合页结构的推拉门。可选地，挡板5上可以设置有把手52。把手52设置在挡板5的外侧，使用者可以通过操作把手52实现对挡板5的开合，操作性上更加便捷。
31.根据一些实施例，壳体1构造可以为套筒状，壳体1的内周壁设置有环状凸缘6，第二过滤板3构造为圆盘状并能够搭载于环状凸缘6的上表面，沿第一过滤板2的外周边缘设置有用于固定安装第一过滤板2的环状支架21，环状支架21能够搭载于第二过滤板3的上表面。这样，第一过滤板2和第二过滤板3能够通过环状凸缘6可活动地设置在壳体1，这样的设计不影响上述清洁装置使用时玻璃配合料的通过，同时，不使用时也方便第一过滤板2和第二过滤3的拆卸。第一过滤板2和第二过滤板3之间间隔的距离可以根据通过调节支架高度实现。
32.在本公开中，参照图1和图2，壳体1设置有用于与加料系统的一级螺旋机构9的出料口连接的第一连接部7，第一连接部7设置为锁紧环，锁紧环的外周开设有环状的凹槽71，出料口的软连接结构套设在锁紧环的外周与凹槽71卡扣连接。一般来说，因为一级螺旋机构9上设置有精密电子秤以及其他检测机构控制玻璃配合料的出料情况，因此，本公开中的用于玻璃配合料的清洁装置不能直接与出料口连接，要连接在出料口的软连接机构，软连
接结构套在锁紧环的外侧，然后使用卡扣，将软连接结构固定在凹槽71内，保证了连接的强度的同时，不会产生飞料的情况。
33.为了使上述清扫装置能够更好地与玻璃窑炉连接使用，壳体1设置有用于与加料系统的二级螺旋机构91进料口连接的第二连接部8。此时，加料系统的二级螺旋机构91已经属于玻璃窑炉的一部分，第二连接部8的形状以及尺寸只要能保证过滤好的玻璃配合料和二级螺旋上料机构进料口相互配合即可，具体可以参照图5，第二连接部8是一个连接在壳体1末端的套筒结构，第二连接部8伸入到进料口。
34.此外，第二过滤板3的滤网可以为永磁体或者电磁体。这两种情况都能够让第二过滤板3的滤网带有磁性，可以吸附铁杂质，进而实现过滤玻璃配合料的效果，具体选择那种方式，可以根据生产情况自行选择。
35.参照图3和图4，第一过滤板2的滤网可以设置为井字形格栅，第二过滤板3的滤网可以设置为条形格栅。第一过滤板2的滤网网孔为井字形格栅孔，其尺寸以及形状可以设置为边长3cm的正方体，正方形网孔的设计能够让更好的对大型结块起到过滤效果，一般来说，长度能够超过3cm的结块就算大型结块，第二过滤板3的滤网网孔设计为条形格栅，竖直的空隙也可以设计为3cm，方便没有大型结块的玻璃配合料通过，还极大的增加了与玻璃配合料的接触面积能够更好地过滤出铁杂质。第一过滤板2的滤网网孔形状以及尺寸可以根据玻璃配合料中结块的实际情况以及结块玻璃窑炉内的融化情况进行设计，尺寸越大的结块在玻璃窑炉内就越不易融化。当玻璃窑炉使用温度较低，玻璃配合料的融化程度需要较高，可以将第一过滤板2的滤网网孔尺寸变得更小一些，当玻璃窑炉使用时温度很高，这样较大尺寸的结块也可融化，此时可以将第一过滤板2的滤网网孔尺寸变得更大一些。第二过滤板3的滤网网孔尺寸可以根据第一过滤板2的滤网网孔尺寸进行相同设计。
36.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
37.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
38.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。