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方便维修的换热机组的制作方法

2022-12-24 18:55:47 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及换热器领域,尤其是涉及方便维修的换热机组。


背景技术:

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的若干板片叠装而成的一种高效换热器。公板与母板交替排布形成换热通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备;它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
3.相关技术可参考公告号为cn214842655u的中国专利公开了一种板式换热器,包括固定压紧板,固定压紧板一侧开有热水进口和冷水进口;热水进口和冷水进口均连接有过滤装置,每个过滤装置均包括过滤管、过滤网和套管;每个过滤管的一端均与固定压紧板的一侧固定连接,每个套管均设置在对应的过滤管内,且每个套管与对应的过滤管的轴向均相同;每个过滤网均垂直设置在对应的套管靠近固定压紧板的一端的内壁上,每个过滤网均覆盖对应套管一端的端口,每个过滤管的内壁上均设有限位杆,每个套管设有过滤网的一端的端口均与对应的限位杆抵触。本技术在热水进口和冷水进口均设有过滤装置,可过滤水中的部分杂质,从而改善水中杂质堵塞板片间的流道的问题。
4.针对上述中的相关技术,板式换热器在出现问题时,维修人员需要将机组的所有结构拆开然后分别对每片板片进行检查查看,维修的便利性较低。


技术实现要素:

5.为了提高维修的便利性,本技术提供方便维修的换热机组。
6.本技术提供方便维修的换热机组,采用如下的技术方案:
7.方便维修的换热机组,包括机架和板片,所述机架设有用于固定板片的固定装置,机架滑动连接有若干第一抵接片和第二抵接片,第一抵接片与第二抵接片交替排布于机架间,第一抵接片与第二抵接片均延伸至板片外,第一抵接片的两端均设有永磁体,第二抵接片的两端均设有电磁铁。
8.通过采用上述技术方案,当换热器出现问题时,使用者将固定装置解除固定,开启电磁铁,若干永磁体与电磁铁磁极相同,相互排斥,若干板片均向相互远离的方向移动,维修人员可检查板片是否有损坏,对损坏的板片及时更换或修理即可,维修的便利性较高。
9.可选的,所述固定装置包括固定板,固定板上端部设有顶杆,固定板与顶杆相互垂直,固定装置还包括活动板,活动板的一端滑动连接于顶杆上。
10.通过采用上述技术方案,使用者在安装板片时,将板片依次放入第一抵接片与第二抵接片上,安装完毕后,使用者向靠近固定板的方向滑动活动板,将若干板片夹紧固定;若换热机组出现问题,使用者向远离固定板的方向滑动活动板,然后使用者开启电磁铁即可开始检查板片的状态,更换问题板片即可,维修的便利性较高。
11.可选的,所述固定装置还包括若干固定杆,活动板和固定板均开设有若干与固定
杆适配的第一凹槽,固定杆上螺纹连接有螺母,螺母位于活动板远离固定板的一侧。
12.通过采用上述技术方案,板片安装完成后,使用者将固定杆放进第一凹槽内,然后拧紧螺母,进一步将板片夹紧固定,结构简单,使用方便。
13.可选的,所述机架设有若干支撑杆,活动板的另一端滑动连接于支撑杆上。
14.通过采用上述技术方案,第一抵接片与第二抵接片和活动板均在支撑杆上滑动,使板片均竖直排布于固定板和活动板间;活动板解除固定后,使用者开启电磁铁,若干永磁体与电磁铁磁极相同,相互排斥,若干板片均向相互远离的方向移动,移动后的若干板片具有一定的间隔,维修人员可以更方便的查看板片的状态,提高维修人员维修的便利性。
15.可选的,所述支撑杆上端面开设有若干第二凹槽,活动板活动连接有与第二凹槽适配的第一凸起,第一凸起与活动板间设有第一弹性件。
16.通过采用上述技术方案,随着活动板向靠近固定板的方向移动,第一凸起进入至对应的第二凹槽内后脱离第二凹槽,然后再进入下一个第二凹槽,待活动板停止移动后,第一凸起位于第二凹槽内停止,辅助活动板和固定板夹紧板片,使用者无需再利用螺纹杆将板片固定于固定板和活动板间,板片固定的便利性较高。
17.可选的,所述第一凸起开设有第二凹腔,第一凸起滑动连接有第二凸起,第二凸起位于第二凹腔内,第一凸起与第二凸起间设有第二弹性件,第二凸起为圆角设置,活动板开设有第三凹槽,第三凹槽与第二凸起适配。
18.通过采用上述技术方案,使用者在拆卸时,将第二凸起置入第三凹槽内,然后即可开启驱动件,驱动活动板向远离固定板的方向移动,维修的便利性较高。
19.可选的,所述活动板开设有若干滑槽,活动板内滑动连接有连接杆,连接杆位于滑槽内,连接杆的两端与对应的第一凸起固定连接。
20.通过采用上述技术方案,在拆卸时,使用者向靠近第三凹槽的方向滑动连接杆,将第一凸起滑动至第二凹槽内,进而将第二凸起均滑至对应的第三凹槽内。然后使用者开启活动板,然后对板片进行检修,对第二凸起进行统一控制,进而提高拆卸和维修的便利性。
21.可选的,所述若干板片的一侧均设有拉环。
22.通过采用上述技术方案,使用者在开启电磁铁后,板片分离,使用者可拿取拉环将问题板片从机组内拿出,进一步提高使用者将问题板片取出的便利性,结构简单,便利性较高。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.当换热器出现问题时,使用者将固定装置解除固定,开启电磁铁,若干永磁体与电磁铁磁极相同,相互排斥,若干板片均向相互远离的方向移动,维修人员可检查板片是否有损坏,对损坏的板片及时更换或修理即可,维修的便利性较高;
25.2.使用者在安装板片时,将板片依次放入第一抵接片与第二抵接片上,安装完毕后,使用者开启驱动件转动螺纹杆,活动板朝固定板的方向移动,将若干板片夹紧固定;若换热机组出现问题,使用者开启螺纹杆,随着螺纹杆的转动活动板向远离固定板的方向移动,使用者开启电磁铁即可开始检查板片的状态,更换问题板片即可,维修的便利性较高;
26.3.随着活动板向靠近固定板的方向移动,第一凸起进入至对应的第二凹槽内后脱离第二凹槽,然后再进入下一个第二凹槽,待活动板停止移动后,第一凸起位于第二凹槽内停止,起到辅助活动板和固定板夹紧板片的效果,使用者无需再利用螺纹杆将板片固定于
固定板和活动板间,板片固定的便利性较高。
附图说明
27.图1是实施例一的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是凸显拉环的示意图。
30.图4是凸显活动板滑动连接的示意图。
31.图5是实施例二的剖面示意图。
32.图6是图5中b部分的放大示意图。
33.附图标记说明:1、板片;2、机架;21、第一抵接片;211、永磁体;22、第二抵接片;221、电磁铁;23、支撑杆;231、第二凹槽;24、第一凸起;241、第一弹性件;242、第二凹腔;243、第二凸起;244、第二弹性件;3、固定板;31、顶杆;311、第一凹腔;4、活动板;41、凸台;42、第三凹槽;43、滑槽;44、连接杆;45、第一凹槽;5、螺纹杆;6、固定杆;7、拉环。
具体实施方式
34.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开方便维修的换热机组。
36.实施例一:
37.参照图1和图2,方便维修的换热机组,包括机架2,机架2的下端部设有分离机构,使用者将板片1交替排布于分离机构上,机架2上设有固定装置,使用者利用固定装置将板片1夹紧即可开始使用换热机组。若使用时换热机组出现问题,使用者将固定装置解除固定,然后开启分离机构,若干板片1相互分离,使用者即可对板片1进行检修。
38.参照图1和图2,分离机构包括第一抵接片21和第二抵接片22,机架2设有若干支撑杆23,第一抵接片21和第二抵接片22均滑动连接于支撑杆23上且在支撑杆23上交替排布;板片1包括公板与母板,使用者将公板与母板分别排布在第一抵接片21与第二抵接片22上,然后利用固定装置将板片1进行夹紧即可开始使用换热机组。
39.参照图2和图3,在使用过程中,若换热机组出现问题,使用者先将固定装置解除固定;第一抵接片21与第二抵接片22的宽度均大于板片1的宽度,第一抵接片21端部的两侧均设有永磁体211,永磁体211为磁铁,使用者将母板置于第二抵接片22上,第二抵接片22端部的两侧均设有电磁铁221;使用者开启电磁铁221,若干永磁体211与电磁铁221磁极相同,相互排斥,若干板片1均向相互远离的方向移动,使用者可对每一片板片1进行检修,板片1的一侧均设有拉环8,使用者可拉动拉环8,进一步提高使用者将问题板片1取出的便利性,将有问题的板片1进行拆卸与更换。
40.参照图4,使用者将出现问题的板片1更换完毕后,即可将换热机组再次进行固定;固定装置包括固定板3,固定板3的上端部设有顶杆31,固定板3与顶杆31相互垂直,顶杆31的下方开设有第一凹腔311,固定板3穿设有螺纹杆5,螺纹杆5穿设于第一凹腔311内,固定板3的一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴与螺纹杆5固定连接,固定装置还包括活动板4,活动板4的上端部设有位于第一凹腔311内的凸台41,凸台41与螺纹杆5螺纹连接;使用者开启驱动电机,活动板4向靠近固定板3的方向缓慢移动,进而将若干板片1夹紧。使用者即
可关闭驱动电机。
41.参照图4,固定装置还包括六根固定杆6,活动板4和固定板3均开设有与固定杆6适配的第一凹槽45,使用者将固定杆6均置于同一高度的第一凹槽45内;固定杆6上均设有螺母,使用者拧紧螺母将活动板4与固定板3夹紧,即完成固定。
42.本技术实施例方便维修的换热机组的实施原理为:使用者在使用换热机组时,若换热机组出现问题,使用者先卸下固定杆6,然后开启驱动电机,活动板4向远离固定板3的方向移动,然后使用者开启电磁铁221,若干板片1均向相互远离的方向移动,使用者可对板片1进行检修,提高维修的便利性。
43.实施例二:
44.实施例二与实施例一的区别在于活动板固定方式的不同,参照图5和图6,支撑杆23的上端面开设有若干第二凹槽231,活动板4设有与第二凹槽231适配的第一凸起24,活动板4与第一凸起24间设有第一弹性件241;使用者开启驱动电机,活动板4向靠近固定板3的方向移动,第一凸起24靠近固定板3的一侧为圆角设置,设为圆角部,第一凸起24进入至第二凹槽231内,圆角部与第二凹槽231侧壁接触,然后第一凸起24与支撑杆23接触,第一弹性件241回缩,第一凸起24进入下一第二凹槽231内。
45.参照图5和图6,随着驱动电机的转动,活动板4将若干板片1夹紧后,第一凸起24停留在第二凹槽231内,完成板片1的固定。
46.参照图5和图6,活动板4开设有两个滑槽43,滑槽43分别位于活动板4背离固定板3的两端,滑槽43内设有连接杆44;连接杆44的两端分别与同一高度的第一凸起24固定连接,使用者向活动板4的中心处滑动连接杆44,第一凸起24均向靠近第二凹槽231的方向移动,第一弹性件241向内回缩。
47.参照图5和图6,第一凸起24开设有第二凹腔242,第一凸起24滑动连接有第二凸起243,第二凸起243位于第二凹腔242内,第一凸起24与第二凸起243间设有第二弹性件244,第二凸起243为圆角设置,活动板4开设有第三凹槽42,第三凹槽42与第二凸起243适配,随着使用者继续移动连接杆44,第二凸起243进入至第三凹槽42内卡紧,第二弹性件244复原,使用者即可开启驱动电机,然后对板片1进行检修即可,进一步提高使用者维修的便利性。
48.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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