一种制热系统的制作方法

1.本实用新型涉及制热设备技术领域，尤其涉及一种制热系统。


背景技术：

2.现有空调扇或空调器等环境空气制热装置，均采用电能进行供能，通过将电能转化为热能，进而向周围环境供热。
3.空调扇或空调器在制热结束时，已经加热的冷媒会随时间而逐渐散热，最终趋近于环境温度。当再次需要制热时，需要从环境温度重新加热至较高温度，会损耗一定的能量。并且，电能转化过程中，也会加快空调扇或空调器内电器元件的老化。另外，单纯的电能供应方式，也局限了空调扇或空调器的供能方式，供能方式单一。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种制热系统，用以解决现有技术中空调扇或空调器多次制热时，需要从环境温度多次重新加热，能耗高，以及供能方式单一的缺陷，实现一种节能的制热系统。
5.本实用新型提供一种制热系统，包括：
6.制热器，所述制热器包括蓄热箱；
7.太阳能热水器，所述太阳能热水器具有储水箱，所述储水箱具有出水口；
8.导管，所述导管的一端与所述出水口连接，所述导管部分位于所述蓄热箱内，用于与所述蓄热箱热交换；
9.第一阀门，所述第一阀门设在所述导管上。
10.根据本实用新型提供的制热系统，所述储水箱还具有回水口，所述导管的另一端与所述回水口连接，所述导管上设有第一循环泵。
11.根据本实用新型提供的制热系统，所述制热系统还包括保温箱，所述保温箱具有第一进水口与第一排水口，所述导管包括第一导管与第二导管，所述第一导管连接在所述出水口与所述第一进水口之间，所述第二导管的一端连接所述第一排水口，所述第二导管部分位于所述蓄热箱内。
12.根据本实用新型提供的制热系统，所述储水箱还具有回水口，所述第二导管的另一端连接所述回水口，所述第二导管上设有第二阀门与第一循环泵。
13.根据本实用新型提供的制热系统，所述制热系统还包括回水箱，所述回水箱具有第二进水口与第二排水口，所述第二导管包括第三导管与第四导管，所述第三导管连接在所述第一排水口与所述第二进水口之间，所述第四导管连接在所述第二排水口与所述回水口之间，所述第三导管部分位于所述蓄热箱内，所述第一循环泵设在所述第四导管上，所述第二阀门设在所述第三导管上，所述第四导管上设有第三阀门。
14.根据本实用新型提供的制热系统，所述第三导管上设有第二循环泵。
15.根据本实用新型提供的制热系统，所述保温箱与所述回水箱之间通过导通管连
通，所述导通管上设有第四阀门；
16.所述回水箱设在所述保温箱下方，或者所述导通管上设有第三循环泵。
17.根据本实用新型提供的制热系统，所述制热器还包括散热管、导热管、气管与液管，所述散热管、所述液管、所述导热管与所述气管依次连接并形成循环管路，所述循环管路内设有冷媒，所述导热管位于所述蓄热箱内。
18.根据本实用新型提供的制热系统，所述导热管位于所述散热管下方。
19.根据本实用新型提供的制热系统，所述气管和/或所述液管上设有节流阀。
20.本实用新型提供的制热系统，通过设置太阳能热水器与蓄热箱，将太阳能热水器制备的热水存储，以在制热器需要制热时，先通过太阳能热水器制备的热水为制热器提供热量，制热器制备的热量与保温箱导流入制热器的热量可存储在蓄热箱内，以防止蓄热箱在短时间内降低至室温，以减小能量的损耗。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的节能制热装置结构示意图之一；
23.图2是本实用新型提供的节能制热装置结构示意图之二；
24.图3是本实用新型提供的节能制热装置结构示意图之三；
25.图4是图3中的ⅰ处放大图；
26.图5是本实用新型提供的制热器结构示意图。
27.附图标记：
28.100：制热器；
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110：蓄热箱；
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120：散热管；
29.130：导热管；
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140：气管；
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150：液管；
30.160：加热器；
31.200：太阳能热水器；
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210：储水箱；
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211：出水口；
32.212：回水口；
33.300：导管；
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310：第一导管；
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320：第二导管；
34.321：第三导管；
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322：第四导管；
35.400：第一阀门；
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410：第二阀门；
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420：第三阀门；
36.430：第四阀门；
37.500：保温箱；
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510：第一进水口；
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520：第一排水口；
38.600：回水箱；
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610：第二进水口；
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620：第二排水口；
39.700：导通管；
40.800：第一循环泵；
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810：第二循环泵。
具体实施方式
41.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的
附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”与“第二”等是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“内”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
43.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
44.下面结合图1-图5描述本实用新型的制热系统。
45.具体地，本实施例提供一种制热系统，包括：制热器100、太阳能热水器200、导管300与第一阀门400。
46.具体地，制热器100包括蓄热箱110，蓄热箱110具有保温功能，较好地采用外壁为保温材料的具有保温供能的箱体。
47.可选地，制热器100为制热空调扇，制热空调扇具有盘管，盘管的一部分位于蓄热箱110内，蓄热箱110内填充导热材料。
48.当不需要空调扇进行制热时，可在蓄热箱110内先存蓄一定的热量。
49.在需要空调扇进行制热时，可先采取蓄热箱110内存储的热量进行供热，当制热空调扇制热时，蓄热箱110内的热量与盘管进行热交换，再通过风扇将盘管的热量传递至环境中。
50.具体地，太阳能热水器200指的是一般放置在屋顶等能够接受光照位置处，通过接收光照紫外线对水进行加热的热水制备装置。目前，太阳能热水器200多用于人们如洗澡等日常生活用水。
51.具体地，太阳能热水器200具有储水箱210，用于存储太阳能热水器200加热的热水，储水箱210具有出水口211。
52.一般地，储水箱210位于太阳能热水器200的本体上，通过水管将存储的热水导流至水龙头处，以供人们洗澡等日常生活用水。
53.导管300的一端与出水口211连接，导管300部分位于蓄热箱110内，用于与蓄热箱110进行热交换；其中，导管300位于蓄热箱110内的部分呈盘管状，使得蓄热箱110内的蓄热介质与导管300之间有较大的接触面积，以增大蓄热介质与导管300的热交换面积。
54.第一阀门400设在导管300上，在需要储水箱210将热水导流至蓄热箱110内时，开启第一阀门400；在不需要储水箱210将热水导流至蓄热箱110内时，关闭第一阀门400。一般的，太阳能热水器200多放置在房顶或楼顶等较高位置处，制热器100多设置在屋内，储水箱210的高度要高于蓄热箱110的高度，设置第一阀门400能够防止储水箱210内的热水在重力作用下流入蓄热箱110内，造成能量的损失。
55.本实施例通过将太阳能热水器与制热器相连，并在制热器上设置蓄热箱，太阳能
热水器中的热水能够对蓄热箱进行加热，蓄热箱储存的热量可用于制热器制热。整个制热过程不需要电加热等大功率装置介入，以太阳能作为清洁能源对制热器进行供热，降低了能耗，更加的节能。
56.具体地，储水箱210内的热水通过导管300导流经过蓄热箱110进行热交换，热交换后导管300内温度降低的水，可通过导管300的另一端排出。
57.较好地，储水箱210还具有回水口212，导管300的另一端与回水口212连接，导管300上设有第一循环泵800，导管300内与蓄热箱110热交换后的水通过第一循环泵800返回到太阳能热水器200的储水箱210中，重新返回太阳能热水器200的加热管中进行加热。
58.较好地，制热系统还包括保温箱500，保温箱500具有第一进水口510与第一排水口520，导管300包括第一导管310与第二导管320，第一导管310连接在出水口211与第一进水口510之间，第二导管320的一端连接第一排水口520，第二导管320部分位于蓄热箱110内。
59.一般而言，太阳能热水器200的储水箱210容量不大，多数是在参考用户洗澡等生活用水量所设计，因此在直接向制热器100一端输送热水时，容易导致太阳能热水器200内的热水量不满足用户的其他生活用水。
60.本实施例通过设置保温箱500，太阳能热水器200产出的热水可导流至保温箱500内进行保温储存，提高太阳能热水器200制备热水的体积量，以同时满足制热器100供热，以及用户的日常生活用水。
61.具体地，储水箱210内的热水先通过第一导管310导流到保温箱500内，由于储水箱210的高度多数情况下高于保温箱500的高度，储水箱210内的热水可在重力作用下直流到保温箱500内。或者，在第一导管310上设置循环泵，以确保储水箱210内的热水能够导流到保温箱500内。
62.保温箱500内的热水通过第二导管320与蓄热箱110进行热交换。具体地，第二导管320内热交换后的水可直接排走，或者第二导管320的另一端连接回水口212，第二导管320上设有第一循环泵800，导管300内与蓄热箱110热交换后的水通过第一循环泵800返回到太阳能热水器200的储水箱210中。
63.较好地，第二导管320上设有第二阀门410，在需要保温箱500向蓄热箱110一侧导流热水时打开，在不需要保温箱500向蓄热箱110一侧导流热水时关闭。
64.较好地，本实施例所述的制热系统还包括回水箱600，回水箱600具有第二进水口610与第二排水口620，第二导管320包括第三导管321与第四导管322，第三导管321连接在第一排水口520与第二进水口610之间，第四导管322连接在第二排水口620与回水口212之间，第三导管321部分位于蓄热箱110内，第一循环泵800设在第四导管322上，第二阀门410设在第三导管321上，第四导管322上设有第三阀门420。
65.具体地，如图3所示，保温箱500与回水箱600为一个整体箱体，保温箱500与回水箱600之间通过绝热层进行分隔。一般地，保温箱500内的水温多在50℃以上，而与蓄热箱110进行热交换后的热水会降低到30℃左右或以下，通过回水箱600对热交换后的水进行储存，以在合适的情况下返回至储水箱210内，防止回水箱600内温度较低的水返回到储水箱210内造成储水箱210内的水温大幅度下降。
66.保温箱500内的热水先通过第三导管321与蓄热箱110进行热交换，热交换后的水进入到回水箱600中，并在第一循环泵800的驱动下返回到储水箱210中。
67.较好地，第三导管321上设有第二循环泵810，以便于更好的驱动保温箱500内的热水在第三导管321内流通，控制流速，提高第三导管321内的热水与蓄热箱110的热交换效率。
68.较好地，保温箱500与回水箱600之间通过导通管700连通，导通管700上设有第四阀门430；回水箱600设在保温箱500下方，或者导通管700上设有第三循环泵。当保温箱500内留存低温水时，可先将保温箱500内的低温水排至回水箱600内，再控制储水箱210内的热水导流到保温箱500内。
69.具体地，本实施例还提供一种制热器100的具体实施方式，如图5所示，所述制热器100为制热空调扇，包括蓄热箱110、散热管120、导热管130、加热器160、气管140与液管150，所述散热管120、所述液管150、所述导热管130与所述气管140依次首尾连接并形成循环管路，所述循环管路内设有冷媒，所述加热器160用于加热所述冷媒。
70.具体地，所述散热管120与所述导热管130均为与空调换热器盘管材质相同的铜管。
71.铜管重量较轻，导热性好，低温强度高；同时，铜管耐高温，可在多种环境中使用，铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中最高水压。
72.在热水环境下，随着使用年限的延长，塑料管材的承压能力显著下降，而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变，故其耐压能力不会降低，也不会出现老化的现象。
73.具体地，所述散热管120与所述导热管130的截面形状可以为方或圆形，优选采用圆管，圆管的周向外壁与管内介质的距离相同，热交换效率高。
74.所述加热器160可加热液管150、气管140或导热管130，优选地直接加热所述导热管130内的冷媒。
75.本实施例所述的空调扇制热装置，加热器160加热循环管路内的冷媒，尤其导热管130内的冷媒温度被加热。导热管130内的冷媒逐渐变高温而气化，气化的高温冷媒流通到散热管120中，并通过所述散热管120与空调扇风机吹动的风进行热交换，空调扇吹出热风，对周围环境进行制热。散热后的冷媒逐渐降温并冷凝，冷凝成液态的冷媒返回导热管130中进行加热，形成制热循环。
76.本实施例所述的空调扇制热装置，通过设置导热管130与散热管120，并且导热管130与散热管120之间通过气管140与液管150连接形成循环管路，循环管路内设置冷媒，加热器160加热循环管路内的冷媒进行制热，不再将加热器设置在通风通道中，加热器不受到湿气的影响，提高了电加热器的工作安全性。
77.并且，本实施例所述的空调扇可以与现有制冷型空调扇相结合，在空调扇吹出湿气时不会在电加热器上凝结出水露，能够防止电加热器损坏。并且散热管120的设置也提高了空调扇有空气的接触面积，提高了热交换效率。
78.同时，导热管130不需要安装在通风通道内，具有一定的储热功能，能够确保冷媒以一定的高温条件持续一段时间，在关闭加热器160后的短时间内不会造成空调扇制热的中断。
79.所述导热管130和所述加热器160位于所述蓄热箱110内。
80.具体地，所述蓄热箱110由保温材料制成，如聚氨酯泡沫、聚苯板、eps、xps、酚醛泡沫、玻璃棉与岩棉等，蓄热箱110呈中空箱状，所述导热管130与所述加热器160均安装在所
述蓄热箱110内。所述蓄热箱110能够防止所述导热管130内热量损失，提高所述导热管130内高温冷媒的蓄热效果。
81.较好地，所述气管140与所述液管150由所述蓄热箱110内穿出并与所述散热管120连接，所述气管140和所述液管150在与所述蓄热箱110的连接处均设置密封装置，实现所述蓄热箱110的保温密封性。
82.较好地，所述蓄热箱110内设有蓄热介质，如水或盐水等比热容较大，且安全无污染的液体，能够更好的对所述蓄热箱110内的导热管130进行保温蓄热。
83.并且，本实施例所述的空调扇可以与现有制冷型空调扇相结合，在空调扇吹出湿气时不会在电加热器上凝结出水露，能够防止电加热器损坏。并且散热管120的设置也提高了空调扇有空气的接触面积，提高了热交换效率。
84.同时，导热管130不需要安装在通风通道内，具有一定的储热功能，能够确保冷媒以一定的高温条件持续一段时间，在关闭加热器160后的短时间内不会造成空调扇制热的中断。
85.具体地，本实施例所述的加热器160，可为电加热器，包括电阻式电加热器、红外式电加热器与电磁式电加热器等。本实施例优选电阻式电加热器。如ptc电加热器，ptc加热器采用多个ptcr热敏陶瓷元件与波纹散热铝条经高温胶粘结组成，热阻小、切换效率高等优点。或者电热丝加热器，将电热丝缠绕在所述导热管130上，并在电热丝外侧包裹隔热层，加热温度高，热传递效率大，加热快。
86.当储水箱210或保温箱500内存储的热水不足以满足空调扇的制热时，通过开启加热器进行加热，以确保空调扇的制热满足用户的热需求。
87.具体地，所述气管140和/或所述液管150上设有节流阀。本实施例在气管140上设置节流阀，在空调扇达到制热需求时，空调扇关闭加热器160，此时关闭节流阀，所述气管140被阻断，高温气态冷媒不会再流入所述散热管120中而留存在所述导热管130中，防止所述导热管130内温度的无效散失，提高所述导热管130的蓄热效果。
88.具体地，所述气管140上设置的节流阀为电子膨胀阀，能够调节所述气管140内气体流通量，通过调节所述电子膨胀阀的开度，控制所述导热管130内高温气态冷媒流入所述散热管120的流速与流量，来控制所述制热空调扇的制热温度。
89.较好地，优选在所述气管140和所述液管150上均设置节流阀。所述液管150上设置的节流阀，同样可采用具有截止功能的电子膨胀阀。
90.一方面，电子膨胀阀能够通过调节开度来控制所述散热管120中冷凝的冷媒流入所述导热管130的流速，控制所述散热管120中的管内压力来控制空调扇的制热温度。
91.另一方面，也可在加热器160关闭时，同时关闭所述液管150的节流阀，防止所述散热管120中冷凝的冷媒流入所述导热管130中，提高所述导热管130的蓄热效果。
92.需要说明的是，本实施例所述的节流阀同样具有截止功能；同样地，具有截止功能的阀门也属于本实用新型对节流阀所限定的保护范围内。
93.本实施例所述的空调扇制热装置，在所述气管140与所述液管150上至少设置一个所述节流阀，优选在所述气管140与所述液管150上均设置所述节流阀，能够在所述空调扇达到制热温度时，关闭所述加热器160，同时关闭所述气管140和所述液管150上的两个节流阀。
94.同时关闭所述气管140和所述液管150上的两个节流阀后，所述导热管130内的冷媒能够保持一定的温度并持续一段时长，防止所述高温冷媒继续流入所述散热管而造成热量的损失。
95.所述液管150上设置的所述节流阀，能够有效防止所述导热管130的高温气态冷媒从回流口反流入所述散热管120中。
96.较好地，在所述空调扇工作时，先开启所述气管140上的节流阀以使高温气态冷媒从所述气管140进入所述散热管中，在工作一段时间后再开启所述液管150的节流阀，实现所述冷媒的正向循环。
97.具体地，所述散热管120与所述导热管130有多种位置关系。优选地，所述导热管130位于所述散热管120下方，所述导热管130内加热的高温气态冷媒能够自然上升并通过所述气管140进入到所述散热管120中，所述散热管120冷凝后的冷媒也可在重力作用下流入所述导热管130中。
98.较好地，所述气管140和/或所述液管150倾斜设置。本实施例优选所述气管140与所述液管150均倾斜设置，能够防止所述气管140中上升的高温气态冷媒在所述气管140中冷凝出液态冷媒而向下流动，造成气态冷媒与液态冷媒的流动干涉，液态冷媒进一步降低上升的高温气态冷媒，严重的造成所述气管140堵塞而使得所述高温气态冷媒无法上升。
99.倾斜设置的所述气管140能够使得冷凝出的液态冷媒滑落回所述导热管130内，不会严重影响高温气态冷媒的温度，同时不会造成所述气管140堵塞。
100.较好地，所述气管140和/或所述液管150与水平面之间的倾斜角度小于70度，确保所述气管140和/或所述液管150具有一定的倾斜角度使得冷凝水顺着倾斜的管路流下。
101.需要说明的是，倾斜角度指的是所述气管140与水平面之间的最小夹角，以及所述液管150与水平面之间的最小夹角。
102.具体地，本实施例所述的气管140倾斜可有多种倾斜方式，当所述气管140为非直线形状时，凡是保证所述气管140内的流通管道与水平面之间为倾斜设置的，均落入本实用新型所限定的保护范围内。
103.需要说明的是，本实施例优选所述导热管130位于所述散热管120下方，在安装到空调扇内部时也与风道具有较好的匹配度。当空调扇结构设计需要所述散热管120与所述导热管130水平放置，或者所述散热管120位于所述导热管130上方时，在所述气管140上设置循环泵来驱动所述气管140中的气态冷媒流动。
104.较好地，所述散热管120和/或所述导热管130为盘管状。本实施例中所述散热管120和所述导热管130均为盘管状，具体为为翅片式盘管或微通道式盘管。
105.所述散热管120与所述导热管130的盘管结构可有多种，可以为螺旋式盘管，如所述导热管130呈螺旋式而缠绕在电加热棒的外侧，有利于所述加热器160加热所述导热管130；也可以为往复式盘管，如散热管120的盘管方式与现有空调蒸发器的盘管方式相同，有利于所述散热管120与空气之间进行热交换。
106.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。