一种双流体集成雾化喷雾装置的制作方法

1.本技术涉及雾化装置，特别涉及一种双流体集成雾化喷雾装置。


背景技术：

2.生活垃圾在我们生活中随处可见，为了防治垃圾对环境造成污染需要对其进行焚烧处理，其中，在生活垃圾焚烧过程中易产生炉渣，由于炉渣在装载过程中，会出现扬尘的现象。
3.所以，相关的一种喷雾装置包括喷雾箱体、水泵、喷雾管和喷头，在使用时，驱使电机转动，使得喷雾箱内的水箱通过喷雾管进入喷头从而将水喷洒，从而达到除尘的目的。
4.当垃圾焚烧时，由于喷雾装置处于停止状态，因此在焚烧时产生的扬尘会进入喷头，经过长时间的使用后，扬尘会在喷头堆积，影响喷头的出水量，从而影响除尘效果。


技术实现要素：

5.为了减少尘土堵塞喷头，影响除尘效果的问题，本技术提供一种双流体集成雾化喷雾装置。
6.本技术提供一种双流体集成雾化喷雾装置,采用如下的技术方案：
7.包括喷雾箱，还包括：
8.进水管，进水管一端与喷雾箱固定连接，喷雾箱设置有与置水腔连通的流道，流道的末端设置有雾化腔；
9.雾化组件，雾化组件设置在进水管另一端并与流道雾化腔连通，用于雾化进入雾化腔内的水；
10.其中，雾化组件上设置有供雾化后的水喷出的雾化孔，雾化腔内滑动连接有顶针，用于滑入雾化孔。
11.通过采用上述技术方案，由于置水腔的设置，使得水从进水管中进入到雾化腔，然后通过雾化组件，此时雾化组件将水进行雾化，然后将水从雾化孔喷射，由于雾化针的存在，可以对雾化孔进行疏通，从而减少雾化孔停止喷射水时，当扬尘在喷头堆积，影响喷头的出水量的情况。
12.可选的，雾化组件包括：
13.进气管，进气管套设结合于进水管外周侧，进气管与进水管之间形成供气体流通的气道；
14.空气压缩件，空气压缩件与进气管连通；
15.雾化腔设置有与气道连通的让气孔，空气压缩件用于驱使气体从让气孔喷入气道。
16.通过采用上述技术方案，进气管设置于进水管的外侧，使得水从进水管进入，空气从进气管中进入，由于空气压缩件的设置，将进气管中的空气进行压缩，从而使空气作为动力源，从而驱使空气从让气孔喷入气道，简单易操作。
17.可选的，让气孔周向设置有多个。
18.通过采用上述技术方案，让气孔设置有多个，使空气均匀喷入气道，使得压强相对平衡，增强雾化腔的使用寿命。
19.可选的，雾化腔包括：
20.周侧板，周侧板一端与进气管内侧壁固定连接；
21.第一顶板，第一顶板固定连接于周侧板一端的开口；
22.第二顶板，第二顶板固定连接于周侧板另一端的开口；
23.雾化腔呈圆台状，让气孔在第一顶板上，第一顶板设置有与进气管连通的分水孔；第一顶板的直径大于第二顶板的直径，雾化腔内部设置有滤水板，滤水板的周侧抵触于雾化腔内侧壁。
24.通过采用上述技术方案，由于雾化腔的存在，使得水可以从进水管进入雾化腔内，然后通过分水孔进入雾化腔内，同时，空气从让气孔进入雾化腔，由于空气具有压强，从而通过压强作用将水从滤水板过滤并进行雾化，由于分水孔的存在，使得雾化腔内压强稳定，从而加强雾化腔的使用寿命。
25.可选的，进气管的底端周向设置有连接槽，连接槽底部竖向设置有卡接槽和滑槽，卡接槽和滑槽间隔设置，连接组件包括：
26.连接板，连接板设置于进气管另一端，顶针固定连接于连接板中心，连接板竖向开设有卡接槽；
27.卡接件，卡接件的一端滑动连接于卡接槽内，卡接件的另一端嵌入卡接槽内；
28.弹性件，弹性件的一端与卡接槽底壁固定连接、另一端于卡接部的一端固定连接，弹性件用于驱使卡接件嵌入卡接槽内；
29.固定杆，固定杆固定连接于卡接件背离卡接槽的一端。
30.通过采用上述技术方案，由于卡接槽和滑槽的设置，使得连接板可以在进气管的一端竖向滑动，使顶针将雾化孔疏通，卡接件的存在，使得当不需要进行疏通时，将连接板固定在进气管的一端，从而增加进气管与连接板的连接稳定性，在弹性件和固定杆的作用下，使得需要疏通雾化孔时，可以将连接板上下滑动。
31.可选的，弹性件为弹簧，弹簧的一端固定连接于卡接槽底壁，弹簧的另一端固定连接于卡接件，弹簧用于驱使卡接件在卡接槽内滑动。
32.通过采用上述技术方案，当需要进行疏通雾化孔时，固定杆拉动卡接件，使弹簧收缩，在不需要疏通雾化孔时，当卡接件位于卡接槽时，由于弹簧的弹性恢复作用，驱使卡接件嵌入卡接槽内，从而增加连接板与进气管的连接稳定性。
33.可选的，卡接件包括：
34.连接部，连接部的一端滑动连接于卡接槽；
35.卡接部，卡接部的一端于连接部固定连接、另一端用于嵌入卡接槽内。
36.通过采用上述技术方案，当不需要疏通时，将卡接部嵌入卡接槽内，从而增加连接板与进气管的连接稳定性，当需要疏通时，连接部带动卡接部在卡接槽内滑动，简单易操作。
37.可选的，连接组件间隔设置多组。
38.通过采用上述技术方案，设置多组连接组件，减少单个连接组件的负荷，增加连接
组件的使用寿命。
39.综上所述，本实用新型实施例提供一种双流体集成雾化喷雾装置，包括以下至少一种有益技术效果：
40.1.由于置水腔的设置，使得水从进水管中进入到雾化腔，然后通过雾化组件，此时雾化组件将水进行雾化，然后将水从雾化孔喷射，由于雾化针的存在，可以对雾化孔进行疏通，从而减少当雾化孔停止喷射水时，扬尘在喷头堆积，影响喷头的出水量的情况。
41.2.由于连接组件的存在，增加了连接板与进气管的连接稳定性。
附图说明
42.图1为本实用新型实施例提供的一种双流体集成雾化喷雾装置的结构示意图；
43.图2为本实用新型实施例提供的一种双流体集成雾化喷雾装置中的剖面图；
44.图3为图2中的a部分图；
45.图4为本实用新型实施例提供的一种双流体集成雾化喷雾装置中喷头的剖面图；
46.图5为图4中b部分图。
47.图中标识说明：
48.1、喷雾箱；11、置水腔；12、进水管；13、流道；15、雾化孔；16、顶针；21、进气管；22、气道；23、空气压缩件；24、让气孔；3、雾化腔；31、周侧板；32、第一顶板；33、第二顶板；34、分水孔；35、滤水板；4、连接槽；41、卡接槽；42、滑槽；43、固定杆；5、连接组件；51、连接板；52、卡接件；53、连接部；54、卡接部；55、弹簧。
具体实施方式
49.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
50.结合图1、图2和图3，本技术实施例公开一种双流体集成雾化喷雾装置，包括设置有置水腔11的喷雾箱1、进水管12和雾化组件，进水管12一端与喷雾箱1固定连接，进水管12设置有与置水腔11连通的流道13，流道13的末端设置有雾化腔3；雾化组件设置在进水管12另一端并与流道13雾化腔3连通，用于雾化进入雾化腔3内的水；其中，雾化组件上设置有供雾化后的水喷出的雾化孔15，雾化腔3内滑动连接有顶针16，用于滑入雾化孔15。
51.在本实施例中，置水腔11呈空心柱状设置，进水管12为管状设置，进水管12的两端均向下呈90度弯曲设置，进水管12的一段端过水泵与水箱连通、另一端与置水腔11连通，应当理解的是，水泵用于驱使水进入进水管12中，在具体使用时，只要可以将水抽入进水管12中即可，本实施例对抽水装置不做限定，雾化腔3呈圆台状设置，雾化孔15呈圆孔状设置，需要说明的是，雾化孔15的形状可以是但不局限于圆孔状、方状，具体根据使用场景具体设置，顶针16为针状设置，应当理解的是，顶针16的大小、形状以及长度根据雾化孔15设置，应当使顶针16可以完全嵌入雾化孔15即可；在实际使用时，通过水泵将水抽入进水管12中，挡水进入置水腔11后，雾化组件对水进行雾化，从而将雾化后的水从雾化孔15中喷出，由于雾化喷雾装置是对生活垃圾焚烧后产生的炉渣，在装车前进行除尘处理，因此当雾化孔15停止喷水时，仍会有扬尘漂浮，扬尘会在雾化装置停止运作时，进入雾化孔15，经过长期使用，当雾化孔15进行工作时，会有水喷从，从而时扬尘湿润，由于雾化装置的冲击力不是很大，因此被浸湿的扬尘不会被冲刷掉，经过长期以往反复积累，会造成雾化孔15堵塞，由于顶针
16的存在，将顶针16嵌入雾化孔15，并在雾化孔15内往复滑动，从而减少当雾化孔15停止喷射水时，扬尘在喷头堆积，影响喷头的出水量的情况。
52.结合图1、图2和图3，具体一实施例中，雾化组件包括进气管21和空气压缩件23，进气管21套设结合于进水管12外周侧，进气管21与进水管12之间形成供气体流通的气道22；空气压缩件23与进气管21连通；雾化腔3设置有与气道22连通的让气孔24，空气压缩件23用于驱使气体从气道22喷入让气孔24；具体的，让气孔24周向设置有多个。
53.在本实施例中，进气管21呈管状设置，且进气管21的直径大于进水管12的直径，进气管21靠近水泵的一端与进气管21固定连接，也就是说，进气管21的一端内径壁抵触于进水管12外侧壁，进水管12与进气管21可以是一体成型设置，也可以通过焊接或者是粘接的方式连接，空气压缩件23为空气压缩机，需要说明的是，只要可以将空气进行压缩，使空气可以作为动力源即可，本实施例不做具体限定，让气孔24呈防撞设置；当需要进行除尘时，使空气压缩件23处于工作状态，对进入气道22的空气进行压缩，使压缩的空气从进入让气孔24并驱使水从雾化孔15中喷射，操作简单便捷。
54.结合图1、图2和图3，在具体一实施例中，雾化腔3包括：周侧板31、第一顶板32和第二顶板33，周侧板31一端与进气管21内侧壁固定连接；第一顶板32固定连接于周侧板31一端的开口；第二顶板33固定连接于周侧板31另一端的开口；雾化腔3呈圆台状，让气孔24在第一顶板32上，第一顶板32设置有与进气管21连通的分水孔34；第一顶板32的直径大于第二顶板33的直径，雾化腔3内部设置有滤水板35，滤水板35的周侧抵触于雾化腔3内侧壁。
55.在本实施例中，周侧板31呈台装设置，且具有一定厚度，第一顶板32呈圆状设置，第一顶板32的元周侧抵触于周侧板31的内侧壁，第二顶板33成圆状设置，分水孔34为格栅状设置，用于减小水的冲击力，滤水板35设置于雾化腔3内部，靠近雾化孔15一端，滤水板35的周侧壁抵触于周侧板31的内侧壁，需要说明的是，周侧板31与滤水板35固定设置，通过焊接或粘接的方式连接，水从进水管12进入雾化腔3，由于分水孔34的设置，减少水流的冲击力，从而增加雾化腔3的使用寿命，此时空气从让气孔24进入雾化腔3，由于空气在进入雾化腔3时被压缩，成为驱动水喷出的动力源，因此，空气驱使雾化腔3内的水经过过滤板从雾化孔15喷出，过滤板减少空气的压力，减少空气驱使水喷出时，压力对雾化孔15造成损伤。
56.结合图4和图5，在具体一实施例中，进气管21的底端周向设置有连接槽4，连接槽4底部竖向设置有卡接槽41和滑槽42，卡接槽41和滑槽42间隔设置，连接组件5包括连接板51、卡接件52、弹性件和固定杆43，连接板51设置于进气管21另一端，顶针16固定连接于连接板51中心，连接板51竖向开设有卡接槽41；卡接件52的一端滑动连接于卡接槽41内，卡接件52的另一端嵌入卡接槽41内；弹性件的一端与卡接槽41底壁固定连接、另一端于卡接件52的一端固定连接，弹性件用于驱使卡接件52嵌入卡接槽41内；固定杆43固定连接于卡接件52背离卡接槽41的一端；具体的，弹性件为弹簧55，弹簧55的一端固定连接于卡接槽41底壁，弹簧55的另一端固定连接于卡接件52，弹簧55用于驱使卡接件52在卡接槽41内滑动。
57.在本实施例中，连接板51呈环状设置，且连接板51内侧壁十字连接有加强杆，顶针16设置在两个加强杆交叉处，同时与雾化孔15对应设置，固定杆43呈柱状设置，连接槽4呈环状设置在进气管21末端的周侧壁上，且连接槽4与进气管21的端面连通，卡接槽41呈方状竖直设置在连接槽4底部，卡接槽41的开口处与连接槽4底部连通；滑槽42呈方状竖向设置于连接槽4底部，滑槽42的开口处于滑槽42的底端连通，需要说明的是，滑槽42的长度大于
卡接槽41的长度，也就是说，卡接槽41只需要时连接板51于进气管21相对固定即可，滑槽42的存在，使得卡接件52在滑槽42内滑动，并驱使连接板51与进气管21相对滑动，卡接槽41、连接槽4和滑槽42对称设置有两个，卡接槽41设置有滑槽42侧壁；当雾化孔15喷水时，卡接件52嵌入卡接槽41内，此时，顶针16未进入雾化孔15，同时由于连接板51为环状设置，使得水雾可以喷出，并对扬尘有防治作用，当需要对雾化孔15进行疏通时，向背离雾化孔15的方向拉动固定杆43，使弹簧55压缩并带动卡接件52向背离雾化孔15的一端滑动，同时从固定操中脱离，此时，放开固定杆43并旋转连接板51，使卡接件52置于卡接槽41开口处，然后使卡接件52通过弹簧55的弹性恢复作用将卡接件52嵌入卡节槽内，并上下拉动连接板51，使卡接件52在卡接槽41内上下往复滑动，同时驱使顶针16在雾化孔15内往复进出，从而将雾化孔15内推积的扬尘进行清理疏通，简单易操作。
58.结合图4和图5，在具体一实施例中，卡接件52包括连接部53和卡接部54，连接部53的一端滑动连接于卡接槽41；卡接部54的一端于连接部53固定连接、另一端用于嵌入卡接槽41内；具体的，卡接件52间隔设置多组。
59.在本实施例中，连接部53呈方杆状设置，卡接部54由两个梯形装拼接设置，卡接部54连接于连接部53的一端，可以理解的是，卡接部54与连接欸不可以一体成型设置，也可通过粘接或焊接的方式连接，当雾化孔15喷水时，卡接部54嵌入卡接槽41内，当需要对雾化孔15进行疏通时，使卡接部54脱离滑出卡接槽41，然后，旋转连接板51，使连接部53在滑槽42内转动，卡接部54置于卡接槽41开口处，然后使卡接部54通过弹簧55的弹性恢复作用将卡接部54嵌入卡节槽内，并上下拉动连接板51，使卡接部54在卡接槽41内上下往复滑动，同时带动连接部53在卡节槽内滑动，简单易操作。
60.本实施例的实施原理为：由于水泵的存在，是水通过进水管12进入雾化腔3，同时空气压缩件23是的进入进气管21的空气被压缩并成为动力源，从而通过让气孔24进入雾化腔3，然后通过气压驱使水从雾化孔15喷射，当需要疏通雾化孔15时，由于连接组件5的存在，使得卡接部54带动连接部53，在卡接槽41内上下往复滑动，同时，将驱使顶针16在雾化孔15内往复进出，从而对雾化孔15进行疏通，减少当雾化孔15停止喷射水时，扬尘在喷头堆积，影响喷头的出水量的情况。
61.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。