一种天然产物层析分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种层析分离技术领域，具体为一种天然产物层析分离装置。


背景技术：

2.柱层析技术又称柱色谱技术，主要原理是根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，经多次反复分配将组分分离开来，柱层析分离装置是在柱层析分离中使用的化学实验装置。
3.如公告号：cn200951333y一种层析分离装置，生产效率高，处理量大，溶剂消耗小，能有效保护操作人员的身体健康。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，层析分离装置一次的容量固定，在面对更多的物料时不可调整内部容量；于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种天然产物层析分离装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种天然产物层析分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然产物层析分离装置，包括底座，所述底座的上端连接有层析柱，所述层析柱的下端贯穿至底座的下端连接有排渣管，所述层析柱的上端一侧连接有进料管，所述层析柱的上端外部螺接有延长管，所述延长管的外部连接有溢流管，所述层析柱的外部一侧设有用于对应溢流管的通孔，所述底座的上端一侧连接有支架，所述支架的上端套接有压板，所述压板的上端右侧通过轴承连接有螺杆，所述支架的顶部且位于压板的上方连接有顶板，所述螺杆的上端螺接至顶板的上端，所述顶板的上端中部连接有液体管，所述液体管的下端贯穿至压板、延长管中，所述液体管的底部连接于密封板，所述密封板的中部设有圆孔，所述圆孔的上端对应液体管的下端，所述密封板位于层析柱的内部，起到分离作用。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述底座的下端四角分别安装有支腿，所述支腿的对不连接有移动轮，所述移动轮为万向锁止轮，便于移动使用。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述延长管的上端靠近压板的下端，通过压板对延长管进行限位固定。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述密封板的边部与层析柱的内侧边部接触，起到密封的作用。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述层析柱的底部呈锥形设置，且底座的上端设有嵌入槽，层析柱的下端位于嵌入槽中，便于排出层析出的浓度大的液体。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述圆孔还包括其内部设有的滤网，使得层析出浓度淡的液体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对物料层析的空间进
行调节，操作方便快捷，静置层析后淡的液体通过液体管排出，浓的液体在密封板下端的层析柱内，分离效果好；浓的液体通过排渣管排出，通过转动延长管向上来扩大与层析柱之间的空间，可容纳更多的待层析的物料，使用范围扩大，加大层析操作的效率，避免了频繁的多次的操作节省时间，转动螺杆可对压板的使用高度进行调节，通过压板对延长管起到加强稳定的作用，加强使用过程的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型外部结构示意图；
15.图3为本实用新型密封板俯视结构示意图。
16.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
17.2、排渣管；3、移动轮；4、支腿；5、底座；6、层析柱；8、溢流管；9、延长管；10、液体管；11、支架；12、密封板；13、圆孔；14、顶板；15、螺杆；17、进料管；18、压板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例：
21.如附图1至附图3所示：
22.本实用新型提供一种技术方案：一种天然产物层析分离装置，包括底座5，所述底座5的上端连接有层析柱6，所述层析柱6的下端贯穿至底座5的下端连接有排渣管2，还设有阀门，便于排出浓度大的液体；
23.所述层析柱6的上端一侧连接有进料管17，便于进料；所述层析柱6的上端外部螺接有延长管9，所述延长管9的外部连接有溢流管8，部分透过密封板12边部的液体通过溢流管8排出；
24.所述层析柱6的外部一侧设有用于对应溢流管8的通孔，所述底座5的上端一侧连接有支架11，所述支架11的上端套接有压板18，压板18对延长管9起到加强稳定的作用；
25.所述压板18的上端右侧通过轴承连接有螺杆15，转动螺杆15可对压板18的使用高度进行调节；
26.所述支架11的顶部且位于压板18的上方连接有顶板14，所述螺杆15的上端螺接至顶板14的上端，所述顶板14的上端中部连接有液体管10，层析出的非常淡的液体通过液体管10排出；所述液体管10的下端贯穿至压板18、延长管9中，所述液体管10的底部连接于密封板12，所述密封板12的中部设有圆孔13，淡的液体通过圆孔13向上溢出；使用时在液体管
10的一端还连接出料调节阀，为不锈钢截止阀，优选的为小流量气动调节阀，可自动设定调节流量，信号传输的到流量控制器上；
27.所述圆孔13的上端对应液体管10的下端，所述密封板12位于层析柱6的内部，对内部液体进行浓、淡层析。
28.具体实施时，所述底座5的下端四角分别安装有支腿4，所述支腿4的对不连接有移动轮3，所述移动轮3为万向锁止轮，通过螺钉螺母组件固定连接。
29.具体实施时，所述延长管9的上端靠近压板18的下端，通过延长管9的设置，可扩大层析柱6内部的容量。
30.具体实施时，所述密封板12的边部与层析柱6的内侧边部接触，起到密封的功能。
31.具体实施时，所述层析柱6的底部呈锥形设置，且底座5的上端设有嵌入槽，层析柱6的下端位于嵌入槽中，连接的稳定性更好。
32.具体实施时，所述圆孔13还包括其内部设有的滤网，淡的液体通过滤网过滤，层析的分离度更好。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，使用时，待层析的物料通过进料管17进入层析柱6，静置层析后淡的液体通过液体管10排出，浓的液体在密封板12下端的层析柱6内，通过排渣管2排出，通过转动延长管9向上来扩大与层析柱6之间的空间，可容纳更多的待层析的物料，每转动一圈将层析柱6的通孔对齐溢流管8即可，通过密封板12向下可挤压淡的液体向上排，浓的液体则沉淀在层析柱6内，通过压板18对延长管9起到加强稳定的作用，转动螺杆15可对压板18的使用高度进行调节。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。