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多头激光打标设备的制作方法

2022-12-24 12:25:37 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.多头激光打标设备,包括本体机构(1)、固定机构(2)、调节机构(3)和连接机构(4),其特征在于:所述固定机构(2)位于本体机构(1)的中部,所述调节机构(3)位于本体机构(1)的后端,所述连接机构(4)位于固定机构(2)的下端;所述固定机构(2)包括固定夹具(201)、安装板(202)、防滑凸块(203)、螺杆(204)、安装架(205)、调节把(206)、螺孔(207)、限位滑块(208)、工作台(209)和限位槽(210),所述安装板(202)固定安装在固定夹具(201)的后端,所述防滑凸块(203)固定安装在固定夹具(201)的前端,所述防滑凸块(203)呈等距分布于固定夹具(201)的前端,所述螺杆(204)固定安装在安装板(202)的后端,所述安装架(205)固定安装在螺杆(204)的外端,所述调节把(206)固定安装在螺杆(204)的后端,所述螺孔(207)固定设置在调节把(206)的前侧,所述螺孔(207)与螺杆(204)为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的多头激光打标设备,其特征在于:所述限位滑块(208)固定安装在安装板(202)的下端,所述限位滑块(208)呈对称分布于安装板(202)的下端,所述工作台(209)固定安装在固定夹具(201)的下端,所述限位槽(210)固定设置在限位滑块(208)的外端,所述限位槽(210)与限位滑块(208)相适配。3.根据权利要求2所述的多头激光打标设备,其特征在于:所述本体机构(1)包括激光打标设备本体(101)、支撑底座(102)、激光打标头(103)、安装盒(104)和支撑架(105),所述支撑底座(102)固定安装在激光打标设备本体(101)下端的左右两侧,所述支撑底座(102)呈对称分布于激光打标设备本体(101)下端的左右两侧,所述激光打标头(103)活动安装在激光打标设备本体(101)的上方,所述安装盒(104)固定安装在激光打标头(103)的后端,所述支撑架(105)固定安装在安装盒(104)的外侧,所述支撑架(105)呈u形结构。4.根据权利要求3所述的多头激光打标设备,其特征在于:所述调节机构(3)包括驱动件(301)、丝杆(302)、螺纹凸块(303)、滑块二(304)、滑槽(305)和连接块(306),所述驱动件(301)固定安装在支撑架(105)的外端,所述丝杆(302)固定安装在驱动件(301)的传动端,所述螺纹凸块(303)固定安装在丝杆(302)的外端,所述螺纹凸块(303)与丝杆(302)为螺纹连接,所述螺纹凸块(303)的前端与安装盒(104)的后端相连接。5.根据权利要求4所述的多头激光打标设备,其特征在于:所述滑块二(304)固定安装在螺纹凸块(303)的上端,所述滑槽(305)固定设置在滑块二(304)的外端,所述连接块(306)固定安装在滑块二(304)前侧,所述连接块(306)与安装盒(104)固定连接。6.根据权利要求5所述的多头激光打标设备,其特征在于:所述连接机构(4)包括连接件(401)、阻尼器(402)和缓冲弹簧(403),所述连接件(401)固定安装在连接块(306)的下方,所述连接件(401)呈等距分布于连接块(306)的下方,所述连接件(401)与工作台(209)固定连接,所述阻尼器(402)固定安装在连接件(401)的下端,所述缓冲弹簧(403)固定安装在阻尼器(402)的外端。

技术总结
本实用新型涉及激光打标设备技术领域,且公开了多头激光打标设备,包括本体机构、固定机构、调节机构和连接机构,所述固定机构位于本体机构的中部,所述调节机构位于本体机构的后端,所述连接机构位于固定机构的下端,所述固定机构包括固定夹具、安装板、防滑凸块、螺杆、安装架、调节把、螺孔、限位滑块、工作台和限位槽,所述安装板固定安装在固定夹具的后端,所述防滑凸块固定安装在固定夹具的前端,所述防滑凸块呈等距分布于固定夹具的前端,所述螺杆固定安装在安装板的后端。该多头激光打标设备,呈对称安装的固定夹具配合前端的防滑凸块可将需要打标的工件进行固定夹持,减少了该设备打标的不精确性,提高了该设备的实用性。提高了该设备的实用性。提高了该设备的实用性。


技术研发人员:吴家琪 贺小虎
受保护的技术使用者:深圳市嘉禾激光智能科技有限公司
技术研发日:2022.08.04
技术公布日:2022/12/23
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