一种具有废料回收功能的钻床的制作方法

1.本发明涉及钻床技术领域，具体为一种具有废料回收功能的钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
3.钻床在钻孔的过程中会产生大量的废料，而现有技术中的钻床对废料的清理效果差，会产生清理不干净的问题，导致残留的废料会对钻床表面造成磨损，同时会影响后续待加工原料的进入。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有废料回收功能的钻床，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有废料回收功能的钻床，包括钻床主体，所述钻床主体的上表面开设有材料活动槽，所述钻床主体的上表面固定有活动钻机支架，所述活动钻机支架的活动板上嵌固有钻机，所述钻床主体的上表面固定有弧形板，所述材料活动槽内开设有收集槽一，所述钻床主体的上表面位于弧形板的一端开设有收集槽二，所述钻床主体的上表面固定有表面废料清理装置，所述表面废料清理装置包括底座，所述底座的上表面固定有电机一，所述电机一的转轴处固定有转杆，所述转杆上滑动且弹性套接有清理杆，所述转杆外壁上固定有推杆，且推杆靠近清理杆的一端与清理杆滑动连接。
5.优选的，所述收集槽一的内部转动连接有十字风叶，且十字枫叶与电机一转轴处传动连接，所述收集槽一与收集槽二通过弧形管道连通，所述收集槽二与弧形管道的连接处固定有废料停留板。
6.优选的，所述收集槽二的内部设置有废料传输装置，所述废料传输装置包括电机二、传送带装置、导向板，所述传送带装置位于收集槽二的内部，且传送带装置与电机二转轴处传动连接，所述传送带装置中的传送带上固定有多组运输板，所述导向板位于传送带装置的右侧而上方。
7.优选的，所述钻床主体的前端设置有收集装置，所述收集装置包括收集仓、支杆，所述收集仓的上表面处固定有联动装置，所述收集仓的侧壁上通过扭簧旋杆转动连接有镂空压板，所述支杆固定在钻床主体的外壁上，所述支杆的顶端转动连接有圆盘，所述圆盘上对称固定有两个撞击球，所述圆盘的上表面中部固定有控制杆，控制杆通过传动带与电机一的转轴处传动连接。
8.优选的，所述导向板上开设有多组与运输板相适配的开口，所述导向板固定在收集仓的上表面前端。
9.优选的，所述联动装置包括气压仓、蓄水箱，所述气压仓的一端滑动连接有顶杆，所述气压仓的另一端滑动连接有启动杆，所述蓄水箱固定在气压仓的上表面，所述蓄水箱的左侧固定且连通有喷水管，且蓄水箱与喷水管的连接处设有压力水泵。
10.优选的，所述启动杆的前端采用空心软胶制成，且启动杆前端的空腔内被弹性板隔开成为两个独立的空腔，其中一个空腔内填充有非牛顿流体，另一个空腔内无填充物。
11.优选的，所述喷水管的内部通过扭簧转轴转动连接有挡水板，所述挡水板的左侧固定有挤压球一，所述喷水管的外壁底部固定有弹性气囊，所述弹性气囊内固定有活动杆，所述活动杆的右侧固定有挤压球二。
12.本发明提供了一种具有废料回收功能的钻床。具备以下有益效果：
13.(1)、该具有废料回收功能的钻床，通过将待加工材料放置于材料活动槽内，随后通过钻机对其进行钻孔作业，在钻孔结束后通过启动表面废料清理装置内电机一控制清理杆转动，带动表面废料移动，随后通过弧形板集中废料，进而推入收集槽二内，实现便捷处理材料表面废料的目的。
14.(2)、该具有废料回收功能的钻床，在材料活动槽内开设有收集槽一，用于收集贯穿钻孔产生的废料，随后通过十字风叶将废料通过弧形管道送入收集槽二内的废料停留板上，随后在通过废料传输装置将废料送入收集装置内。
15.(3)、该具有废料回收功能的钻床，通过电机二控制传送带装置工作，随后通过传送带装置内传动带上固定的多组运输板将废料停留板上堆积的废料运输，随后通过导向板将废料送入收集仓内，进行废料的快速收集处理。
16.(4)、该具有废料回收功能的钻床，在钻床主体的前端设有收集装置，当电机一转动工作的同时，通过传动带带动控制杆转动，同时控制圆盘转动，此时两个撞击球循环撞击镂空压板，使其发生翻转，将收集仓内废料挤压，由于废料大多为立体的螺旋状结构，所以通过镂空压板挤压废料，可以增加废料收集的数量。
17.(5)、该具有废料回收功能的钻床中，清理杆的转动速度由电机一控制，在清理废料的时候缓速转动，可以防止废料的撞击飞溅，由于电机一的缓速转动，所以镂空压板的转动速度较慢，导致镂空压板与启动杆前端接触时比较缓慢，会使启动杆前端发生形变，从而挤压弹性气囊，通过活动杆的上移，挤压挡水板转动，使喷水管喷水，起到降温降尘的作用，随后，镂空压板在扭簧旋杆的回弹力作用下快速复位，从而快速撞击启动杆前端，由于其内部填充有非牛顿流体，在快速的撞击下，非牛顿流体会快速固化，从而带动启动杆整体向右移动，使顶杆快速上升，进而撞击导向板底部，产生振动，将附着在导向板上的废料撞击掉落进收集仓内。
附图说明
18.图1为本发明整体的三维结构示意图；
19.图2为本发明表面废料清理装置的三维结构示意图；
20.图3为本发明废料传输装置的三维结构示意图；
21.图4为本发明收集装置的三维结构示意图；
22.图5为本发明联动装置的侧视结构示意图；
23.图6为本发明图5中a部分放大结构示意图。
24.图中：1、钻床主体；2、活动钻机支架；3、钻机；4、弧形板；5、收集槽一；6、收集槽二；61、废料停留板；7、表面废料清理装置；71、底座；72、电机一；73、转杆；74、清理杆；75、推杆；8、废料传输装置；81、电机二；82、传送带装置；83、运输板；84、导向板；9、收集装置；91、收集仓；92、支杆；93、联动装置；931、气压仓；932、蓄水箱；933、顶杆；934、启动杆；935、喷水管；936、挡水板；937、弹性气囊；938、活动杆；94、镂空压板；95、圆盘；96、撞击球。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有废料回收功能的钻床，包括钻床主体1，钻床主体1的上表面开设有材料活动槽，钻床主体1的上表面固定有活动钻机支架2，活动钻机支架2的活动板上嵌固有钻机3，钻床主体1的上表面固定有弧形板4，材料活动槽内开设有收集槽一5，钻床主体1的上表面位于弧形板4的一端开设有收集槽二6，钻床主体1的上表面固定有表面废料清理装置7，表面废料清理装置7包括底座71，底座71的上表面固定有电机一72，电机一72的转轴处固定有转杆73，转杆73上滑动且弹性套接有清理杆74，转杆73外壁上固定有推杆75，且推杆75靠近清理杆74的一端与清理杆74滑动连接。该具有废料回收功能的钻床，通过将待加工材料放置于材料活动槽内，随后通过钻机3对其进行钻孔作业，在钻孔结束后通过启动表面废料清理装置7内电机一72控制清理杆74转动，带动表面废料移动，随后通过弧形板4集中废料，进而推入收集槽二6内，实现便捷处理材料表面废料的目的。
27.进一步的是，收集槽一5的内部转动连接有十字风叶，且十字枫叶与电机一72转轴处传动连接，收集槽一5与收集槽二6通过弧形管道连通，收集槽二6与弧形管道的连接处固定有废料停留板61。在材料活动槽内开设有收集槽一5，用于收集贯穿钻孔产生的废料，随后通过十字风叶将废料通过弧形管道送入收集槽二6内的废料停留板61上，随后在通过废料传输装置8将废料送入收集装置9内。
28.更进一步的是，收集槽二6的内部设置有废料传输装置8，废料传输装置8包括电机二81、传送带装置82、导向板84，传送带装置82位于收集槽二6的内部，且传送带装置82与电机二81转轴处传动连接，传送带装置82中的传送带上固定有多组运输板83，导向板84位于传送带装置82的右侧而上方。通过电机二81控制传送带装置82工作，随后通过传送带装置82内传动带上固定的多组运输板83将废料停留板61上堆积的废料运输至导向板84上，随后通过导向板84将废料送入收集仓91内，进行废料的快速收集处理。
29.值得注意的是，钻床主体1的前端设置有收集装置9，收集装置9包括收集仓91、支杆92，收集仓91的上表面处固定有联动装置93，收集仓91的侧壁上通过扭簧旋杆转动连接有镂空压板94，支杆92固定在钻床主体1的外壁上，支杆92的顶端转动连接有圆盘95，圆盘95上对称固定有两个撞击球96，圆盘95的上表面中部固定有控制杆，控制杆通过传动带与电机一72的转轴处传动连接，导向板84上开设有多组与运输板83相适配的开口，导向板84固定在收集仓91的上表面前端。在钻床主体1的前端设有收集装置9，当电机一72转动工作的同时，通过传动带带动控制杆转动，同时控制圆盘95转动，此时两个撞击球96循环撞击镂空压板94，使其发生翻转，将收集仓91内废料挤压，由于废料大多为立体的螺旋状结构，所
以通过镂空压板94挤压废料，可以增加废料收集的数量。
30.值得说明的是，联动装置93包括气压仓931、蓄水箱932，气压仓931的一端滑动连接有顶杆933，气压仓931的另一端滑动连接有启动杆934，蓄水箱932固定在气压仓931的上表面，蓄水箱932的左侧固定且连通有喷水管935，且蓄水箱932与喷水管935的连接处设有压力水泵，启动杆934的前端采用空心软胶制成，且启动杆934前端的空腔内被弹性板隔开成为两个独立的空腔，其中一个空腔内填充有非牛顿流体，另一个空腔内无填充物，喷水管935的内部通过扭簧转轴转动连接有挡水板936，挡水板936的左侧固定有挤压球一，喷水管935的外壁底部固定有弹性气囊937，弹性气囊937内固定有活动杆938，活动杆938的右侧固定有挤压球二。本技术中，清理杆74的转动速度由电机一72控制，在清理废料的时候缓速转动，可以防止废料的撞击飞溅，由于电机一72的缓速转动，所以镂空压板94的转动速度较慢，导致镂空压板94与启动杆934前端接触时比较缓慢，会使启动杆934前端发生形变，从而挤压弹性气囊937，通过活动杆938的上移，挤压挡水板936转动，使喷水管935喷水，起到降温降尘的作用，随后，镂空压板94在扭簧旋杆的回弹力作用下快速复位，从而快速撞击启动杆934前端，由于其内部填充有非牛顿流体，在快速的撞击下，非牛顿流体会快速固化，从而带动启动杆934整体向右移动，使顶杆933快速上升，进而撞击导向板84底部，产生振动，将附着在导向板84上的废料撞击掉落进收集仓91内。
31.使用时，将待加工材料放置于材料活动槽内，随后通过钻机3对其进行钻孔作业，在钻孔结束后通过启动表面废料清理装置7内电机一72控制清理杆74转动，带动表面废料移动，随后通过弧形板4集中废料，进而推入收集槽二6内，实现便捷处理材料表面废料的目的，于此同时，在材料活动槽内开设有收集槽一5，用于收集贯穿钻孔产生的废料，随后通过十字风叶将废料通过弧形管道送入收集槽二6内的废料停留板61上，随后启动电机二81，通过电机二81控制传送带装置82工作，随后通过传送带装置82内传动带上固定的多组运输板83将废料停留板61上堆积的废料运输至导向板84上，随后通过导向板84将废料送入收集仓91内，当电机一72转动工作的同时，通过传动带带动控制杆转动，同时控制圆盘95转动，此时两个撞击球96循环撞击镂空压板94，使其发生翻转，将收集仓91内废料挤压，由于废料大多为立体的螺旋状结构，所以通过镂空压板94挤压废料，可以增加废料收集的数量，与此同时，本技术中，清理杆74的转动速度由电机一72控制，在清理废料的时候缓速转动，可以防止废料的撞击飞溅，由于电机一72的缓速转动，所以镂空压板94的转动速度较慢，导致镂空压板94与启动杆934前端接触时比较缓慢，会使启动杆934前端发生形变，从而挤压弹性气囊937，通过活动杆938的上移，挤压挡水板936转动，使喷水管935喷水，起到降温降尘的作用，随后，镂空压板94在扭簧旋杆的回弹力作用下快速复位，从而快速撞击启动杆934前端，由于其内部填充有非牛顿流体，在快速的撞击下，非牛顿流体会快速固化，从而带动启动杆934整体向右移动，使顶杆933快速上升，进而撞击导向板84底部，产生振动，将附着在导向板84上的废料撞击掉落进收集仓91内。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。