：
1.本实用新型涉及塔式起重机的技术领域，更具体地说涉及一种塔式起重机基础的安装结构。
背景技术：
2.塔式起重机在安装时需要制作基础，一般是将固定支腿或者地脚螺栓预埋在混凝土承台中，然后塔式起重机塔身所采用标准节通过螺栓组件和固定支腿或者地脚螺栓相固接，进而保证塔式起重机底部的稳固，塔式起重机的安全施工。现有的塔式起重机上的标准节由方管标准节和角铁标准节等，其中方管标准节所对应的固定支腿一般采用方管结构的支脚，其支脚会在两侧的外壁上和靠近承台中心的一角均焊接固定套管，方管标准节上设有与之对应的套管，然后螺栓穿过两个上、下相对的套管螺接螺母，再进行紧固，在安装过程中，支脚两侧的外壁上螺栓安装没有问题，但位于支脚一角处的螺栓设置在标准节的内侧，安装紧固中较为麻烦，方管标准节与支脚的安装连接不便捷。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种塔式起重机基础的安装结构，其能方便塔身下端标准节与承台上支脚之间的安装连接。
4.一种塔式起重机基础的安装结构，包括混凝土地面，混凝土地面上浇筑有矩形的承台，承台上预埋设有四根呈矩形四角分布并呈方管状的支脚，支脚的上端露出承台的上端面，承台的上方设有与支脚相对的标准节，标准节包括四根竖向的方管，支脚的两侧外壁上和靠近承台中心的一角均焊接固定有竖向的连接件，连接件包括定位套管，定位套管的下端面上成型有外螺纹套管，外螺纹套管相对的两侧外壁上成型有竖向的限位槽，外螺纹套管上螺接有螺母；所述标准节上方管的下端抵靠在支脚的上端面上，方管的下端焊接固定有竖向并与定位套管相对的装配套管，装配套管上插接有t型的定位销柱，定位销柱的下端穿过定位套管插设在外螺纹套管内，定位销柱上成型有竖向的插槽，定位销柱的插槽内插接有t型的限位销轴，限位销轴的两端穿过外螺纹套管两侧的限位槽抵靠在螺母的下端面上。
5.优选的，所述定位套管的中心轴线和外螺纹套管的中心轴线相重合，定位套管内孔的孔径等于外螺纹套管内孔的孔径。
6.优选的，所述外螺纹套管外壁的直径小于定位套管外壁的直径。
7.优选的，所述的螺母采用的圆螺母，螺母的外壁上成型有若干个卡槽，卡槽绕螺母的中心轴线呈环形均匀分布，所述螺母外壁的直径小于定位套管外壁的直径。
8.优选的，所述外螺纹套管上限位槽的槽宽等于限位销轴的直径，限位销轴的头部成型有拉环。
9.优选的，所述支脚横截面的边长等于标准节上方管横截面的边长。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.本安装结构对承台上支脚上的套管结构进行了整改，通过销柱实现标准节和支脚之间的安装连接，安装连接是较为方便快捷。
附图说明：
12.图1为本实用新型立体的结构示意图；
13.图2为本实用新型正视的结构示意图；
14.图3为本实用新型无标准节的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型上连接件的正视结构示意图；
16.图5为本图4中a-a处的剖视结构示意图。
17.图中：1、混凝土地面；2、承台；3、支脚；4、标准节；41、装配套管；5、连接件；51、定位套管；511、外螺纹套管；512、限位槽；52、螺母；53、定位销柱；531、插槽；54、限位销轴；541、拉环。
具体实施方式：
18.实施例：见图1至5所示，一种塔式起重机基础的安装结构，包括混凝土地面1，混凝土地面1上浇筑有矩形的承台2，承台2上预埋设有四根呈矩形四角分布并呈方管状的支脚3，支脚3的上端露出承台2的上端面，承台2的上方设有与支脚3相对的标准节4，标准节4包括四根竖向的方管，支脚3的两侧外壁上(两侧外壁为靠近承台2侧边的外侧壁)和靠近承台2中心的一角均焊接固定有竖向的连接件5，连接件5包括定位套管51，定位套管51的下端面上成型有外螺纹套管511，外螺纹套管511相对的两侧外壁上成型有竖向的限位槽512，外螺纹套管511上螺接有螺母52；所述标准节4上方管的下端抵靠在支脚3的上端面上，方管的下端焊接固定有竖向并与定位套管51相对的装配套管41，装配套管41上插接有t型的定位销柱53，定位销柱53的下端穿过定位套管51插设在外螺纹套管511内，定位销柱53上成型有竖向的插槽531，定位销柱53的插槽531内插接有t型的限位销轴54，限位销轴54的两端穿过外螺纹套管511两侧的限位槽512抵靠在螺母52的下端面上。
19.所述定位套管51的中心轴线和外螺纹套管511的中心轴线相重合，定位套管51内孔的孔径等于外螺纹套管511内孔的孔径，定位套管51的内孔和外螺纹套管511的内孔相重合，方便定位销柱53的安插。
20.所述外螺纹套管511外壁的直径小于定位套管51外壁的直径。
21.所述的螺母52采用的圆螺母，螺母52的外壁上成型有若干个卡槽，卡槽绕螺母52的中心轴线呈环形均匀分布，所述螺母52外壁的直径小于定位套管51外壁的直径，上述结构的螺母52方便进行旋转紧固。
22.所述外螺纹套管511上限位槽512的槽宽等于限位销轴54的直径，限位销轴54的头部成型有拉环541，设置拉环541方便塔式起重机拆卸时限位销轴54的抽拉。
23.所述支脚3横截面的边长等于标准节4上方管横截面的边长，支脚3所采用方管的规格和标准节4上方管的规格相同，便于标准节4和支脚3配对，而且支脚3内可以插接插杆，插杆的上端插设在标准节4上的方管内，利用插杆方便定位连接。
24.工作原理：本实用新型为塔式起重机基础的安装结构，主要为塔式起重机塔身底部与地面基础之间的安装连接结构，其采用连接件5上定位套管51结构代替原焊接固定有
在支脚3上的套管，连接件5上的定位销柱53、螺母52和限位销轴54代替螺栓组件，具体安装时，如图1所示，定位销柱53插设在定位套管51和装配套管41，通过旋转螺母52驱使限位销轴54下移，限位销轴54下移会抵靠在定位销柱53上插槽531的下端，随螺母52的锁紧，能将定位销柱53的拉紧，进而实现安装连接，因为螺母52设置在标准节4的下侧，旋转驱动螺母52方便，所以安装时也方便。
25.所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
技术特征：
1.一种塔式起重机基础的安装结构，包括混凝土地面(1)，混凝土地面(1)上浇筑有矩形的承台(2)，承台(2)上预埋设有四根呈矩形四角分布并呈方管状的支脚(3)，支脚(3)的上端露出承台(2)的上端面，承台(2)的上方设有与支脚(3)相对的标准节(4)，标准节(4)包括四根竖向的方管，其特征在于：支脚(3)的两侧外壁上和靠近承台(2)中心的一角均焊接固定有竖向的连接件(5)，连接件(5)包括定位套管(51)，定位套管(51)的下端面上成型有外螺纹套管(511)，外螺纹套管(511)相对的两侧外壁上成型有竖向的限位槽(512)，外螺纹套管(511)上螺接有螺母(52)；所述标准节(4)上方管的下端抵靠在支脚(3)的上端面上，方管的下端焊接固定有竖向并与定位套管(51)相对的装配套管(41)，装配套管(41)上插接有t型的定位销柱(53)，定位销柱(53)的下端穿过定位套管(51)插设在外螺纹套管(511)内，定位销柱(53)上成型有竖向的插槽(531)，定位销柱(53)的插槽(531)内插接有t型的限位销轴(54)，限位销轴(54)的两端穿过外螺纹套管(511)两侧的限位槽(512)抵靠在螺母(52)的下端面上。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机基础的安装结构，其特征在于：所述定位套管(51)的中心轴线和外螺纹套管(511)的中心轴线相重合，定位套管(51)内孔的孔径等于外螺纹套管(511)内孔的孔径。3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机基础的安装结构，其特征在于：所述外螺纹套管(511)外壁的直径小于定位套管(51)外壁的直径。4.根据权利要求3所述的一种塔式起重机基础的安装结构，其特征在于：所述的螺母(52)采用的圆螺母，螺母(52)的外壁上成型有若干个卡槽，卡槽绕螺母(52)的中心轴线呈环形均匀分布，所述螺母(52)外壁的直径小于定位套管(51)外壁的直径。5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机基础的安装结构，其特征在于：所述外螺纹套管(511)上限位槽(512)的槽宽等于限位销轴(54)的直径，限位销轴(54)的头部成型有拉环(541)。6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机基础的安装结构，其特征在于：所述支脚(3)横截面的边长等于标准节(4)上方管横截面的边长。
技术总结
一种塔式起重机基础的安装结构，包括承台，承台上预埋设有四根呈矩形四角分布并呈方管状的支脚，承台的上方设有与支脚相对的标准节，标准节包括四根竖向的方管，支脚的焊接固定有竖向的连接件，连接件包括定位套管，定位套管的下端面上成型有外螺纹套管，外螺纹套管相对的两侧外壁上成型有竖向的限位槽，外螺纹套管上螺接有螺母；标准节上方管的下端抵靠在支脚的上端面上，方管的下端焊接固定有竖向并与定位套管相对的装配套管，装配套管上插接有T型的定位销柱，定位销柱的下端穿过定位套管插设在外螺纹套管内。本安装结构对承台上支脚上的套管结构进行了整改，通过销柱实现标准节和支脚之间的安装连接，安装连接是较为方便快捷。捷。捷。
技术研发人员：卢振法
受保护的技术使用者：卢振法
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/12/23
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
