一种电路板生产用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板生产用磨边装置。


背景技术：

2.电路板是电子原件的基板，是重要的电子部件，也是现代电子工业的基础，在很多领域都广泛使用，在现有技术中，电路板的生产需要使用磨边机器对电路板的侧边缘进行加工磨边，而传统的电路板生产用磨边机不便于对电路板的其他位置进行打磨，打磨深度不便于调节，为此，我们提出一种电路板生产用磨边装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用磨边装置，具备便于对电路板的其他位置进行打磨，打磨深度便于调节的优点，解决了传统的电路板生产用磨边机不便于对电路板的其他位置进行打磨，打磨深度不便于调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用磨边装置，包括基座，所述基座顶部的左端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有顶板，所述顶板底部的右侧通过轴承转动连接有上转杆，所述上转杆的底部固定安装有上夹板，所述基座顶部的左端固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述基座的顶部通过轴承转动连接有下转杆，所述下转杆的表面固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述下转杆的顶部固定安装有下夹板，所述下夹板的顶部设置有电路板本体，所述基座顶部的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有打磨片。
5.优选的，所述基座的顶部通过支架固定安装有定位轴承，且定位轴承与单向螺杆转动连接。
6.优选的，所述螺块的底部固定安装有滑块，所述基座的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
7.优选的，所述基座的顶部设置有防护罩，且防护罩的表面涂抹有耐腐蚀涂层。
8.优选的，所述顶板底部的左侧固定安装有导向杆，所述基座顶部的左侧通过支架固定安装有导向环，且导向环与导向杆滑动连接。
9.优选的，所述基座的左侧设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
10.优选的，所述基座的正面设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置电动推杆、顶板、上转杆、上夹板、下夹板和下转杆，便于对电路板本体夹持，通过设置步进电机、单向螺杆、伺服电机和打磨片，可对电路板本体进行打磨，且可调节打磨深度，通过设置主动齿轮、从动齿轮和调节电机，可带动下转杆转动，从而带动电路板本体转动，方便对电路板本体的其他位置进行打磨，解决了传统的电路板生
产用磨边机不便于对电路板的其他位置进行打磨，打磨深度不便于调节的问题。
13.2、本实用新型通过设置定位轴承，使单向螺杆更加稳固，通过设置控制开关，为装置提供备用电能，通过设置电池箱，为装置提供备用电能，通过设置导向杆和导向环，使顶板移动时更加稳固，通过设置滑块和滑槽，使螺块移动时稳固，通过设置防护罩，起到防护的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型a处剖视放大结构示意图；
16.图3为本实用新型防护罩剖视放大结构示意图；
17.图4为本实用新型电路板本体结构示意图。
18.图中：1、基座；2、电动推杆；3、顶板；4、上转杆；5、上夹板；6、下夹板；7、下转杆；8、防护罩；9、电池箱；10、导向杆；11、导向环；12、步进电机；13、单向螺杆；14、定位轴承；15、控制开关；16、电路板本体；17、伺服电机；18、打磨片；19、滑块；20、滑槽；21、螺块；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、调节电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种电路板生产用磨边装置，包括基座1，基座1的左侧设置有电池箱9，且电池箱9的内腔设置有蓄电池，通过设置电池箱9，为装置提供备用电能，基座1的正面设置有控制开关15，且控制开关15的表面设置有防护膜，通过设置控制开关15，为装置提供备用电能，基座1顶部的左端固定安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定安装有顶板3，顶板3底部的左侧固定安装有导向杆10，基座1顶部的左侧通过支架固定安装有导向环11，且导向环11与导向杆10滑动连接，通过设置导向杆10和导向环11，使顶板3移动时更加稳固，顶板3底部的右侧通过轴承转动连接有上转杆4，上转杆4的底部固定安装有上夹板5，基座1顶部的左端固定安装有调节电机24，调节电机24的输出轴固定安装有主动齿轮22，基座1的顶部通过轴承转动连接有下转杆7，下转杆7的表面固定安装有从动齿轮23，且从动齿轮23与主动齿轮22啮合，基座1的顶部设置有防护罩8，且防护罩8的表面涂抹有耐腐蚀涂层，通过设置防护罩8，起到防护的作用，下转杆7的顶部固定安装有下夹板6，下夹板6的顶部设置有电路板本体16，基座1顶部的右侧固定安装有步进电机12，步进电机12的输出轴固定安装有单向螺杆13，基座1的顶部通过支架固定安装有定位轴承14，且定位轴承14与单向螺杆13转动连接，通过设置定位轴承14，使单向螺杆13更加稳固，单向螺杆13的表面螺纹连接有螺块21，螺块21的底部固定安装有滑块19，基座1的顶部开设有与滑块19配合使用的滑槽20，通过设置滑块19和滑槽20，使螺块21移动时稳固，螺块21的顶部通过支架固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出轴固定安装有打磨片18，通过设置电动推杆2、顶板3、上转杆4、上夹板5、下夹板6和下转杆7，便于对电路板本体16夹持，通过设置步进电机12、单向螺
杆13、伺服电机17和打磨片18，可对电路板本体16进行打磨，且可调节打磨深度，通过设置主动齿轮22、从动齿轮23和调节电机24，可带动下转杆7转动，从而带动电路板本体16转动，方便对电路板本体16的其他位置进行打磨，解决了传统的电路板生产用磨边机不便于对电路板的其他位置进行打磨，打磨深度不便于调节的问题。
21.使用时，将电路板本体16放在下夹板6的顶部，回缩电动推杆2带动顶板3向下移动，顶板3带动上转杆4向下移动，上转杆4带动上夹板5向下移动，可将电路板本体16夹紧，打开步进电机12带动单向螺杆13转动，单向螺杆13带动螺块21向左移动，螺块21带动伺服电机17向左移动，从而带动打磨片18向左移动，打开伺服电机17带动打磨片18转动，可对电路板本体16进行打磨，打磨完成后，反转步进电机12，使打磨片18回到原位，打开调节电机24带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动从动齿轮23转动，从动齿轮23带动下转杆7转动，下转杆7带动下夹板6转动，从而可带动电路板本体16转动，使电路板本体16旋转90
°
，再次打开步进电机12和伺服电机17，对其侧面进行打磨，以此类推，直至电路板本体16的四个面全部被打磨。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。