一种燃气轮机用静叶片夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种燃气轮机用静叶片夹具。


背景技术：

2.静叶片是固定在燃气轮机的隔板或导叶持环上静止不动的叶片。静叶片可将高温高压蒸汽通过喷嘴导流至燃气轮机的动叶片中，推动燃气轮机高速旋转做功，将热能转化为机械能。由于高温高压蒸汽会对静叶片产生较大的作用力，为了使静叶片具有足够的强度，需要对静叶片进行热处理。
3.现有授权公告号cn215162955u的文件公开了一种燃气轮机静叶片夹具，通过设置夹具底板和限位件，将静叶片夹持在夹具底板和限位件之间进行热处理，能够缩短热处理时静叶片安装过程所耗费的时长。但是该方案仍有不足之处，该夹具仅适用特定长度的静叶片，该夹具不具备对静叶片的夹持力度的调整能力。
4.因此，有必要提供一种燃气轮机用静叶片夹具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种燃气轮机用静叶片夹具，能够适配不同长度的静叶片，能够方便的同时对多个静叶片进行悬空的夹持，能够对静叶片进行夹紧和角度调节。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的燃气轮机用静叶片夹具，包括：两个伸缩杆和安装在两个所述伸缩杆上的两个转动杆，两个所述转动杆之间设有调节机构，所述转动杆上均设有调节丝杆和多个支撑机构，所述调节丝杆通过两个l板与所述转动杆连接；所述支撑机构包括安装在所述转动杆上的支架，所述支架的一侧安装有支撑座，所述支撑座的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁开设有通风孔，所述支撑座与所述丝杆之间设有连接组件。
7.所述的燃气轮机用静叶片夹具，所述连接组件包括安装在所述支撑座底部的拨杆，所述拨杆下方设有安装管，所述丝杆贯穿所述安装管，所述安装管内设有升降杆，所述升降杆的顶部安装有安装盒，所述拨杆的底端延伸至所述安装盒内。
8.所述的燃气轮机用静叶片夹具，所述拨杆为t形，所述拨杆上设有球头；所述调节机构包括安装在所述转动杆上的活动管，所述活动管的一侧安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有螺纹套管；所述转动杆的两端均安装有限位块，所述限位块上开设有多个卡槽；所述卡槽内设有限位销。
9.有益效果：
10.（1）、通过设置两个伸缩杆、两个转动杆、调节丝杆、调节机构和多个支撑机构，能够适配不同长度的静叶片，能够方便的同时对多个静叶片进行悬空的夹持，使静叶片的热处理效果更好，并且能够通过转动调节丝杆使支撑座转动，使支撑座通过扭曲方式对静叶片进行夹紧和角度调节。
11.（2）、通过设置包括拨杆、安装盒、安装管、升降杆的连接组件，能够对调节丝杆和支撑座进行连接，能够通过调节丝杆控制支撑座的转动角度。
12.（3）、通过设置包括螺杆、活动管、螺纹套管的调节机构，能够方便调节支撑座之间的间距，以便适配不同长度的静叶片。
13.（4）、通过设置限位块、卡槽和限位销，能够对转动杆进行限位，方便收折支架和支撑座，方便转运和收藏。
14.使用时，首先，拔出限位销17，拉动支架3使转动杆2转动，当支架3转动至垂直时，将限位销17插入相应的卡槽16和限位销孔内，对限位块15和伸缩杆1进行连接和限位，防止限位块15转动，进而防止转动杆2的转动；
15.转动螺纹套管14使两个螺杆12相互靠近，进而使两个转动杆2靠近，于是支撑座4相互靠近，使相对的支撑座4之间的间距与静叶片长度相适配；
16.将静叶片的两端叶柄放置在相对的两个支撑座4的卡槽上并使用卡块封堵卡槽顶部，进而使静叶片悬空摆放，多个支撑座4可以同时夹持多个静叶片；
17.转动调节丝杆9端部的转柄，调节丝杆9转动带动安装管7移动，安装管7移动带动安装盒6和升降杆8移动，安装盒8移动带动支撑座4转动，支撑座4转动进而通过拨杆5的转动带动安装盒6升高，安装盒6升高带动升降杆8升高，与此同时，拨杆5同球头11与安装盒6的内壁之间产生滑动，同一个静叶片两端的支撑座4向相反方向转动，进而两个支撑座4产生扭曲使支撑座4夹紧静叶片两端的叶柄部位，同理，也可以通过支撑座4的转动调节静叶片的放置角度；
18.在热处理时，悬空的静叶片的遮挡更少，能够充分的与气体接触，热处理的效果更好，通过通风孔引导气流进入支撑座4的卡槽内部包裹静叶片的叶柄，进而对静叶片的叶柄位置的热处理有较好的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的燃气轮机用静叶片夹具的结构示意图；
20.图2为图1中a部分的放大图；
21.图3为图1中b部分的放大图。
22.图中标号：1、伸缩杆，2、转动杆，3、支架，4、支撑座，5、拨杆，6、安装盒，7、安装管，8、升降杆，9、丝杆，10、l板，11、球头，12、螺杆，13、活动管，14、螺纹套管，15、限位块，16、卡槽，17、限位销。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.实施例1：
25.请结合参阅图1-3，在本实用新型的实施例中，燃气轮机用静叶片夹具包括：两个伸缩杆1和安装在两个所述伸缩杆1上的两个转动杆2，伸缩杆1包括两个方形管和安装在两个方形管靠近一端的方形杆，方形杆的一端插入方形管内并通弹簧与方形管连接，两个所述转动杆2之间设有调节机构，所述转动杆2上均设有调节丝杆9和多个支撑机构，所述调节丝杆9通过两个l板10与所述转动杆2连接，调节丝杆9的两端贯穿两个l板10并与l板10转动
连接；所述支撑机构包括安装在所述转动杆2上的支架3，所述支架3的一侧安装有支撑座4，所述支撑座4的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁开设有通风孔，所述支撑座4与所述丝杆9之间设有连接组件，使用时，通过调节机构调节两个转动杆2的间距，与此同时，伸缩杆1同步伸缩，使支撑座4之间间距与静叶片的长度相适配，将静叶片的两端叶柄放置在相对的两个支撑座4的卡槽上并使用卡块封堵卡槽顶部，使静叶片悬空，多个支撑座4可以同时夹持多个静叶片，转动调节丝杆9端部的转柄，调节丝杆9转动通过连接组件带动支撑座4转动，同一个静叶片两端的支撑座4向相反方向转动，进而两个支撑座4产生扭曲使支撑座4夹紧静叶片两端的叶柄部位，同理，也可以通过支撑座4的转动调节静叶片的放置角度，在热处理时，悬空的静叶片的遮挡更少，能够充分的与气体接触，热处理的效果更好，通过通风孔引导气流进入支撑座4的卡槽内部包裹静叶片的叶柄，进而对静叶片的叶柄位置的热处理有较好的效果。
26.通过设置两个伸缩杆1、两个转动杆2、调节丝杆9、调节机构和多个支撑机构，能够适配不同长度的静叶片，能够方便的同时对多个静叶片进行悬空的夹持，使静叶片的热处理效果更好，并且能够通过转动调节丝杆9使支撑座4转动，使支撑座4通过扭曲方式对静叶片进行夹紧和角度调节。
27.实施例2：
28.如图1-2所示，所述连接组件包括安装在所述支撑座4底部的拨杆5，所述拨杆5下方设有安装管7，所述丝杆9贯穿所述安装管7，所述安装管7内设有升降杆8，所述升降杆8的顶部安装有安装盒6，安装盒6的顶部开孔，所述拨杆5的底端从安装盒6顶部开孔处延伸至所述安装盒6内，所述拨杆5为t形，所述拨杆5上设有球头11，球头的数量为两个，球头11与安装盒6内壁接触，使用时，调节丝杆9转动带动安装管7移动，安装管7移动带动安装盒6和升降杆8移动，安装盒8移动带动支撑座4转动，支撑座4转动进而通过拨杆5的转动带动安装盒6升高，安装盒6升高带动升降杆8升高，与此同时，拨杆5同球头11与安装盒6的内壁之间产生滑动。
29.通过设置包括拨杆5、安装盒6、安装管7、升降杆8的连接组件，能够对调节丝杆9和支撑座4进行连接，能够通过调节丝杆9控制支撑座4的转动角度。
30.实施例3：
31.如图1所示，所述调节机构包括套设安装在所述转动杆2上的活动管13，所述活动管13的一侧安装有螺杆12，所述螺杆12的一端安装有螺纹套管14，螺纹套管14内的两端分别设有旋向相反的内螺纹，两个螺杆12的螺纹旋向相反，使用时，转动螺纹套管14使两个螺杆12相互靠近，进而使两个转动杆2靠近，于是支撑座4相互靠近，使相对的支撑座4之间的间距与静叶片长度相适配。
32.通过设置包括螺杆12、活动管13、螺纹套管14的调节机构，能够方便调节支撑座4之间的间距，以便适配不同长度的静叶片。
33.实施例4：
34.如图3所示，所述转动杆2的端部贯穿伸缩杆1并安装有限位块15，转动杆2通过轴承与伸缩杆1转动连接，所述限位块15上开设有多个卡槽16，卡槽16为半弧形，所述卡槽16内设有限位销17，伸缩杆1上设有相应的限位销孔，使用时，拉动支架3即可使转动杆2转动，转动杆2转动带动限位块15转动，当支架3转动至垂直时，将限位销17插入相应的卡槽16和
限位销孔内，对限位块15和伸缩杆1进行连接和限位，防止限位块15转动，进而防止转动杆2的转动，同理，拔出限位销17，即可解除限位，使转动杆2转动，使支架3和支撑座4向内或者向外转动，减小本夹具所占的空间体积，方便转运。
35.通过设置限位块15、卡槽16和限位销17，能够对转动杆2进行限位，方便收折支架3和支撑座4，方便转运和收藏。