龙门结构及激光打标机的制作方法

技术特征：
1.一种龙门结构，其特征在于，包括：底板；多个支撑柱，多个所述支撑柱分别间隔架设在所述底板的两侧，所述支撑柱的下端与所述底板通过螺丝连接；第一横梁，所述第一横梁设置在所述底板的一侧，所述第一横梁与对应的多个所述支撑柱的上端螺丝连接；第二横梁，所述第二横梁设置在所述底板的另一侧，所述第二横梁与其余的所述支撑柱的上端螺丝连接；安装座，所述安装座的一端与所述第一横梁滑动连接，所述安装座的另一端与所述第二横梁滑动连接，所述安装座用于安装x轴丝杆；以及，多个第一加强座，所述第一加强座包括第一板体、第二板体与第一斜撑，所述第一板体与所述第二板体设置为直角形结构；所述第一斜撑设置为直角三角形结构，所述第一斜撑的一个直角边与所述第一板体连接，所述第一斜撑的另一直角边与所述第二板体连接；所述第一板体、所述第二板体上均设置有多个螺丝孔，且多个所述螺丝孔分别布设在所述第一斜撑的两侧，多个所述第一加强座用于加固所述支撑柱与所述第一横梁、所述支撑柱与所述第二横梁、所述支撑柱与所述底板之间的连接。2.根据权利要求1所述的龙门结构，其特征在于，所述第一板体上设置有四个所述螺丝孔，两个所述螺丝孔设置在所述第一板体的一侧，另外两个所述螺丝孔设置在所述第一板体的另一侧，四个所述螺丝孔间隔设置，所述第一斜撑的直角边与所述第一板体的中心轴线位置连接。3.根据权利要求2所述的龙门结构，其特征在于，所述第一板体与所述第二板体的结构相同。4.根据权利要求1所述的龙门结构，其特征在于，所述第一板体、所述第二板体的宽度与所述支撑柱的宽度相同设置。5.根据权利要求1所述的龙门结构，其特征在于，多个所述支撑柱包括两个第一支撑柱、两个第二支撑柱与两个第三支撑柱；所述底板的两侧均设置有一个所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述第三支撑柱，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱之间的距离大于所述第二支撑柱与所述第三支撑柱之间的距离；所述第一支撑柱与所述第二支撑柱之间的间隙用于进料与出料。6.根据权利要求5所述的龙门结构，其特征在于，所述龙门结构还包括第二加强座，所述第二加强座的宽度小于所述第一加强座的宽度；所述第一支撑柱与所述底板之间设置有一个所述第一加强座与一个所述第二加强座，所述第二加强座位于两个所述第一支撑柱相对的侧面上；所述第一支撑柱与所述第一横梁或者所述第二横梁的下表面之间设置有一个所述第一加强座；所述第三支撑柱上的所述第一加强座的连接方式与所述第一支撑柱上的所述第一加强座的设置方式一致。7.根据权利要求6所述的龙门结构，其特征在于，所述第一支撑柱的上下两个所述第一加强座的端面之间设置有间隙。8.根据权利要求6所述的龙门结构，其特征在于，所述第二加强座的两边垂直设置，所述第二加强座的一边设置有两个螺丝孔，所述第二加强座的另一边设置有第二斜撑，所述
第二斜撑设置为直角三角形结构，所述第二斜撑的直角边的长度小于所述第二加强座的直角边的长度。9.根据权利要求5所述的龙门结构，其特征在于，所述第二支撑柱上连接有两个所述第一加强座，其中一个所述第一加强座的所述第一板体与所述第一支撑柱连接、所述第二板体与所述底板连接，另一个所述第一加强座的所述第一板体与所述第一支撑柱连接、所述第二板体与所述底板连接；两个所述第一加强座均设置在所述第二支撑柱面向所述第三支撑柱的一侧。10.一种激光打标机，其特征在于，包括：龙门结构，其包括上述权利要求1-9中任一所述的龙门结构；打码装置，所述打码装置设置在所述龙门结构上，用于对pcb板进行打码作业；以及，pcb板输送装置，设置在所述打码装置的下方，用于pcb板的运输。

技术总结
本实用新型涉及一种龙门结构及激光打标机，该龙门结构包括底板、多个支撑柱、第一横梁、第二横梁、安装座以及多个第一加强座。多个支撑柱均与底板、第一横梁、第二横梁螺丝连接。第一板体与第二板体设置为直角形结构。第一斜撑设置为直角三角形结构，第一斜撑的一个直角边与第一板体连接，第一斜撑的另一直角边与第二板体连接。第一板体、第二板体上的多个螺丝孔分别布设在第一斜撑的两侧，提高连接的强度。在支撑柱与第一横梁、支撑柱与第二横梁、支撑柱与底板之间加设第一加强座提高连接的强度，从而进一步提高龙门结构的稳定性。该激光打标机安装了上述任一的龙门结构，显著提高了达标过程中激光打标器的稳定性，提高了打标的精度。精度。精度。


技术研发人员：姜钧
受保护的技术使用者：深圳市中科激光科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/20