一种CNC加工中心用的部件支撑座的制作方法

一种cnc加工中心用的部件支撑座
技术领域
1.本实用新型主要涉及cnc加工中心技术领域，具体为一种cnc加工中心用的部件支撑座。


背景技术：

2.支撑座是连接丝杆和电机的轴承固定座，是对标准滚珠螺杆的轴端成品，支撑座作为传递交叉支撑所受各种静、动载荷和支承交叉支撑组成的关键零部件，在安装和使用的时候具有以下特点：1、最佳轴承的采用；2、支撑单元的形状；3、小型且安装简便；
3.现有的支撑座技术存在以下问题：现有的部件支撑座在应用于cnc加工中心的时候，由于部件支撑座是一个整体，且通过固定螺栓进行安装工作，所以在安装部件时，工作人员就会因一时疏忽将部件装反，从而需要工作人员重新进行拆装工作，这样不仅降低了工作人员的安装效率，还降低了部件支撑座的使用效率，而且支撑座通过固定螺栓固定在加工中心固定台上，拆卸下来进行检修也比较麻烦。


技术实现要素：

4.为了改善上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种cnc加工中心用的部件支撑座。采用如下的技术方案：
5.包括加工中心固定台、上支撑套座和下支撑套座，所述加工中心固定台上端对称设有第一卡槽，对称设置的所述第一卡槽下端分别设有第二卡槽，所述第二卡槽与第一卡槽相连通，所述上支撑套座中间内部位置处设置有圆形套孔，所述上支撑套座下端设有下支撑套座，所述下支撑套座左右两端对称设有凹槽，对称设置的所述凹槽内壁分别滑动安装推块，所述推块相互靠近的一端分别设有弹簧，所述弹簧远离推块的一端分别连接凹槽内壁，所述下支撑套座下端左右对称设有滑槽，对称设置的所述滑槽与对称设置的所述凹槽相连通，所述推块下端分别设有连接块，所述连接块分别贯穿滑槽延伸至滑槽外，所述连接块相互远离的一端分别连接卡块，所述下支撑套座通过卡块卡入第二卡槽与加工中心固定台相连。
6.采用上述技术方案，安装支撑座时，将推块朝着相互靠近的方向移动，使卡块朝着相互靠近的方向移动，然后将卡块插入第一卡槽，接触第二卡槽内底面，松开推块，通过弹簧的弹性复位作用使卡块卡入第二卡槽；需要拆卸时，将推块朝着相互靠近的方向移动，使卡块移动至第一卡槽下方，然后将卡块朝着远离第一卡槽的方向移动，取出卡块，从而实现安装或拆卸部件支撑座操作简单，方便检修，而且当工作人员将部件装反时，拆装工作也简单快捷，提高了工作人员的安装效率。
7.进一步的，所述第一卡槽和第二卡槽配合成l形结构。
8.采用上述技术方案，通过将第一卡槽和第二卡槽配合成l形结构，能够使卡块卡入第二卡槽后，下支撑套座可以稳定的固定在加工中心固定台上。
9.进一步的，所述滑槽与凹槽配合形成7形结构。
10.采用上述技术方案，通过将滑槽与凹槽配合形成7形结构，能够更好的使卡块卡入或移出第二卡槽。
11.进一步的，所述推块外径与凹槽内径相等。
12.采用上述技术方案，通过将推块外径设置与凹槽内径相等，能够使推块移动时和安装后更加稳定。
13.进一步的，所述连接块位于靠近弹簧的一端。
14.采用上述技术方案，通过将连接块设置在位于靠近弹簧的一端，连接块能够更好地带动卡块卡入或移出第二卡槽。
15.进一步的，所述上支撑套座上方中间内部位置处设置有开口槽，所述上支撑套座上方左右两侧中间内部位置处设置有凸字形内螺纹孔，所述上支撑套座左上方中间内部位置处设置有内螺纹孔。
16.采用上述技术方案，通过在上支撑套座上方中间内部位置处设置开口槽，能够增加圆形套孔内部空间，避免对上支撑套座造成变形。
17.进一步的，所述上支撑套座上方内部位置处套接有固定螺母装置，所述固定螺母装置由内六角螺栓和外六角螺帽组成，所述外六角螺帽套接在内六角螺栓左侧外壁位置处。
18.采用上述技术方案，通过固定螺母装置，可以更好地进行紧固工作。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.安装支撑座时，将推块朝着相互靠近的方向移动，使卡块朝着相互靠近的方向移动，然后将卡块插入第一卡槽，接触第二卡槽内底面，松开推块，通过弹簧的弹性复位作用使卡块卡入第二卡槽；需要拆卸时，将推块朝着相互靠近的方向移动，使卡块移动至第一卡槽下方，然后将卡块朝着远离第一卡槽的方向移动，取出卡块，从而实现安装或拆卸部件支撑座操作简单，方便检修，而且当工作人员将部件装反时，拆装工作也简单快捷，提高了工作人员的安装效率。
21.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的上支撑套座和下支撑套座剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的加工中心固定台局部剖面结构示意图。
25.图中：1、加工中心固定台；1a、第一卡槽；1b、第二卡槽；2、上支撑套座；2a、圆形套孔；2b、开口槽；3、下支撑套座；3a、凹槽；3b、滑槽；4、推块；5、弹簧；6、连接块；7、卡块；8、固定螺母装置。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.实施例一：
30.本实用新型实施例一公开一种cnc加工中心用的部件支撑座，请着重参照附图1-3，包括加工中心固定台1、上支撑套座2和下支撑套座3，所述加工中心固定台1上端对称设有第一卡槽1a，对称设置的所述第一卡槽1a下端分别设有第二卡槽1b，所述第二卡槽1b与第一卡槽1a相连通，所述上支撑套座2中间内部位置处设置有圆形套孔2a，所述上支撑套座2下端设有下支撑套座3，所述下支撑套座3左右两端对称设有凹槽3a，对称设置的所述凹槽3a内壁分别滑动安装推块4，所述推块4相互靠近的一端分别设有弹簧5，所述弹簧5远离推块4的一端分别连接凹槽3a内壁，所述下支撑套座3下端左右对称设有滑槽3b，对称设置的所述滑槽3b与对称设置的所述凹槽3a相连通，所述推块4下端分别设有连接块6，所述连接块6分别贯穿滑槽3b延伸至滑槽3b外，所述连接块6相互远离的一端分别连接卡块7，所述下支撑套座3通过卡块7卡入第二卡槽1b与加工中心固定台1相连。
31.请着重参照附图2-3，所述加工中心固定台1上端对称设有第一卡槽1a，对称设置的所述第一卡槽1a下端分别设有第二卡槽1b，所述第二卡槽1b与第一卡槽1a相连通，所述上支撑套座2中间内部位置处设置有圆形套孔2a，所述上支撑套座2下端设有下支撑套座3，所述下支撑套座3左右两端对称设有凹槽3a，对称设置的所述凹槽3a内壁分别滑动安装推块4，所述推块4相互靠近的一端分别设有弹簧5，所述弹簧5远离推块4的一端分别连接凹槽3a内壁，所述下支撑套座3下端左右对称设有滑槽3b，对称设置的所述滑槽3b与对称设置的所述凹槽3a相连通，所述推块4下端分别设有连接块6，所述连接块6分别贯穿滑槽3b延伸至滑槽3b外，所述连接块6相互远离的一端分别连接卡块7，所述下支撑套座3通过卡块7卡入第二卡槽1b与加工中心固定台1相连，所述第一卡槽1a和第二卡槽1b配合成l形结构，所述滑槽3b与凹槽3a配合形成7形结构，所述推块4外径与凹槽3a内径相等，所述连接块6位于靠近弹簧5的一端。
32.请着重参照附图2，所述上支撑套座2中间内部位置处设置有圆形套孔2a，所述上支撑套座2上方中间内部位置处设置有开口槽2b，所述上支撑套座2上方左右两侧中间内部位置处设置有凸字形内螺纹孔，所述上支撑套座2左上方中间内部位置处设置有内螺纹孔，所述上支撑套座2上方内部位置处套接有固定螺母装置8，所述固定螺母装置8由内六角螺栓和外六角螺帽组成，所述外六角螺帽套接在内六角螺栓左侧外壁位置处。
33.本实用新型实施例一的cnc加工中心用的部件支撑座的实施原理为：
34.安装部件支撑座时，将推块4朝着相互靠近的方向移动，使卡块7朝着相互靠近的方向移动，然后将卡块7对准第一卡槽1a，将下支撑套座3向下移动，使卡块7接触第二卡槽1b内底面，然后松开推块4，通过弹簧5的弹性复位作用使卡块7卡入第二卡槽1b；需要拆卸
时，将推块4朝着相互靠近的方向移动，压缩弹簧5，使卡块7移动至第一卡槽1a下方时，然后将卡块7朝着远离第一卡槽1a的方向移动，取出卡块7。上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。