过滤器钛合金花板的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器花板技术领域，特别涉及过滤器钛合金花板。


背景技术：

2.在各类阀门、化工业设备等液体成分输送装置在对液体进行输送时，为对输送液中残存的杂质进行过滤，往往会使用专用的过滤器，目前，诸如食品、药品、化工等行业所使用的过滤器内用于支撑过滤棒安装的花板为钢花板外部喷塑处理的材质，在花板的作用下使过滤器得以在过滤时得以保持稳定；
3.为此，公开号为cn205796677u的专利说明书中公开了一种过滤器花板，包括圆形的花板本体，所述花板本体一端设有与其同心设置的加强环，所述加强环的外环面上均匀圆周分布有若干个将花板本体均分成若干个子区域的分隔条，若干所述子区域内均匀分布有数量相同的过滤孔。通过分隔条与加强环的共同作用，能够有效增强过滤器花板的强度，防止过滤器花板出现开裂的现象。上述过滤器花板在进行使用时能够稳定起到过滤作用，但受材质原因上述过滤器花板仍存再一定问题：
4.1、上述过滤器花板在进行使用时受输送液冲刷与颗粒状杂质的碰撞，极易使过滤器花板的使用寿命大大缩短。
5.2、传统过滤器花板在进行密封圈的拆装时密封去从密封槽中取出较为不便。


技术实现要素：

6.(一)要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供过滤器钛合金花板，用以解决上述过滤器花板使用寿命有限的缺陷。
8.(二)实用新型内容
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：过滤器钛合金花板，包括花板主体、固定支架和支撑杆，所述花板主体一端的外侧固定连接有固定支架，所述花板主体一端的中间位置处固定连接有支撑杆，所述花板主体一端内部的外侧开设有密封结构，所述花板主体的内部开设有辅助过滤结构，所述支撑杆的外侧壁固定连接有加强结构，所述加强结构包括支撑板、第一熔边焊缝和第二熔边焊缝，所述支撑板固定连接于支撑杆的外侧壁。
10.优选的。所述密封结构包括密封槽、等腰斜面和防滑凸块，所述密封槽开设于花板主体一端内部的外侧，所述密封槽的内侧设置有等腰斜面，所述密封槽内部的一端固定连接有防滑凸块。
11.优选的。所述防滑凸块在密封槽内部的一端固定连接有若干个，且若干个所述防滑凸块在密封槽内部的一端呈环形分布，以此使密封槽与密封圈之间摩擦力大大增加。
12.优选的。所述支撑板的一侧焊接有第一熔边焊缝，所述支撑板的一端焊接有第二熔边焊缝。
13.优选的。所述支撑板在支撑杆的外侧壁固定连接有若干个，且若干个所述支撑板在支撑杆的外侧壁呈环形分布，以此使支撑板得以对花板主体进行支撑。
14.优选的。所述辅助过滤结构包括滤孔、倒角边和滚珠，所述滤孔开设于花板主体的内部，所述滤孔的两端均设置有倒角边，所述滤孔的内侧壁转动连接有滚珠。
15.优选的。所述滤孔与滚珠内部之间呈转动结构，所述倒角边关于滤孔的垂直中心线呈对称分布，以此使滤孔与过滤棒之间的磨损降低。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的过滤器钛合金花板，其优点在于：通过设置有加强结构，由于在支撑杆的外侧壁通过熔边焊枪环形焊接若干支撑板形成第一熔边焊缝，并将支撑板与花板主体的接触面同样通过熔边焊枪环形焊接，使支撑板对花板主体整体记性支撑，同时由于熔边焊枪的焊接使支撑板焊接边缘处更加光滑且不会产生较多毛边，进而使花板主体在支撑板的作用下具有较高的抗压性，实现了延长该过滤器花板的使用寿命；
18.通过设置有密封结构，将密封槽通过等腰斜面设计为上大下小的凹槽结构，其形状切面类似倒置的等腰梯形，在将密封圈放置于密封槽内侧后，在等腰斜面的作用下使密封圈的更换更加便捷，实现了提高对密封圈的拆装便捷性；
19.通过设置有辅助过滤结构，在过滤棒进行使用时为避免滤孔对过滤棒产生较大的摩擦力，以此在滤孔的内侧壁环形转动连接若干滚珠，使过滤棒与滤孔之间摩擦力大大降低，并在倒角边的作用下降低过滤棒与滤孔的接触面积，实现了将对过滤棒的耐磨损。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的加强结构三维局部结构示意图；
24.图4为本实用新型的图3中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的辅助过滤结构俯视剖面结构示意图。
26.图中：1、花板主体；2、固定支架；3、支撑杆；4、密封结构；401、密封槽；402、等腰斜面；403、防滑凸块；5、加强结构；501、支撑板；502、第一熔边焊缝；503、第二熔边焊缝；6、辅助过滤结构；601、滤孔；602、倒角边；603、滚珠。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的过滤器钛合金花板，包括花板主体1、固定支架2和支撑杆3，花板主体1一端的外侧固定连接有固定支架2，花板主体1一端的中间位置处固定连接有支撑杆3，支撑杆3的外侧壁固定连接有加强结构5，加强结构5包括支撑板501、第一熔边焊缝502和第二熔边焊缝503，支撑板501固定连接于支撑杆3的外侧壁，支撑板501的一侧焊接有第一熔边焊缝502，支撑板501的一端焊接有第二熔边焊缝503，支撑板501在支撑杆3的外侧壁固定连接有若干个，且若干个支撑板501在支撑杆3的外侧壁呈环形分布。
31.基于实施例1的过滤器钛合金花板工作原理是当该花板进行使用时将过滤棒插入滤孔601内部进行安装，随后再将该花板安装于过滤器内部进行过滤，使输送液在经过花板主体1时被过滤，而在此过程中输送液与颗粒状杂质对花板主体1造成较大的冲击力，为防止花板主体1出现变形或损坏，因此在支撑杆3的外侧壁通过熔边焊枪环形焊接若干支撑板501形成第一熔边焊缝502，并将支撑板501与花板主体1的接触面同样通过熔边焊枪环形焊接，由于支撑板501为钛合金材质使支撑板501对花板主体1整体进行支撑，同时由于熔边焊枪的焊接使支撑板501焊接边缘处更加光滑且不会产生较多毛边，进而使花板主体1在支撑板501的作用下具有较高的抗压性。
32.实施例二
33.本实施例还包括：花板主体1一端内部的外侧开设有密封结构4，密封结构4包括密封槽401、等腰斜面402和防滑凸块403，密封槽401开设于花板主体1一端内部的外侧，密封槽401的内侧设置有等腰斜面402，密封槽401内部的一端固定连接有防滑凸块403，防滑凸块403在密封槽401内部的一端固定连接有若干个，且若干个防滑凸块403在密封槽401内部的一端呈环形分布。
34.本实施例中，当该花板进行使用时为确保其与过滤器之间密封性，往往会在花板主体1的一端开设供密封圈安装的密封槽401，而时间上常见的无坡度u型密封凹槽在将密封圈安装至无坡度u型密封凹槽后，往往不便取出进行更换，因此将密封槽401通过等腰斜面402设计为上大下小的凹槽结构，其形状切面类似倒置的等腰梯形，在将密封圈放置于密封槽401内侧后，在等腰斜面402的作用下使密封圈的更换更加便捷。
35.实施例三
36.本实施例还包括：花板主体1的内部开设有辅助过滤结构6，辅助过滤结构6包括滤孔601、倒角边602和滚珠603，滤孔601开设于花板主体1的内部，滤孔601的两端均设置有倒角边602，滤孔601的内侧壁转动连接有滚珠603，滤孔601与滚珠603内部之间呈转动结构，倒角边602关于滤孔601的垂直中心线呈对称分布。
37.本实施例中，在该花板进行使用时需将若干过滤棒插入滤孔601的内部进行安装，使过滤器得以在运行时过滤棒得以对输送液进行更换，而在过滤棒进行使用时为避免滤孔601对过滤棒产生较大的摩擦力，以此在滤孔601的内侧壁环形转动连接若干滚珠603，使过
滤棒与滤孔601之间摩擦力大大降低，并在倒角边602的作用下降低过滤棒与滤孔601的接触面积。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。