一种84消毒液自动装罐装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液装罐技术领域，具体为一种84消毒液自动装罐装置。


背景技术：

2.84消毒液为无色或淡黄色液体，是一种以次氯酸钠为主要成分的含氯消毒剂，主要用于物体表面和环境等的消毒，且具有刺激性气味，现被广泛用于宾馆、旅游、医院、食品加工行业、家庭等的卫生消毒。
3.在84消毒液的生产过程中往往要对其进行装罐，但是现有的装罐装置大部分是直接在传送带上进行装罐，很容易发生倾倒现象，而84消毒液具有刺激性气味，十分影响工作环境且容易导致设备无法正常进行，故而提出该新型来解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种84消毒液自动装罐装置，具备便于装罐等优点，解决了装罐时容易发生倾倒十分影响工作环境和导致设备无法正常运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种84消毒液自动装罐装置包括工作台，所述工作台的左右两侧均固定安装有侧壁，两个所述侧壁之间且位于工作台的上方固定安装有顶板，所述工作台的顶部设置有固定组件，所述工作台的顶部固定安装有放置台，所述固定组件包括固定安装在工作台顶部且分别位于放置台左右两侧的两个固定板，左侧所述固定板的左侧转动连接有一端贯穿放置台且与右侧所述固定板的左侧转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆的表面且分别位于放置台的左右两侧固定安装有两个推板，两个所述推板相对的一侧固定安装有夹板。
6.进一步，所述第一丝杆的左端固定安装有齿轮，所述工作台的顶部且位于放置台的后方固定安装有稳定板，所述稳定板的正面开设有滑槽，所述推板的背面固定安装有延伸到滑槽内部的滑块。
7.进一步，所述放置台的顶部固定安装有放置槽，所述放置槽左右两侧的内壁均固定安装有两个弹簧，相邻一侧两个所述弹簧的另一端固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有斜板。
8.进一步，所述顶板的顶部右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装一端贯穿顶板且与工作台的顶部右侧转动连接的第二丝杆，所述顶板的底部左侧固定安装有一端与工作台的顶部左侧相固定的滑杆，所述滑杆的表面滑动安装有与第二丝杆的表面螺纹安装的移动板。
9.进一步，所述工作台的顶部且位于滑杆的右侧开设有通孔，所述移动板的底部固定安装有放液头，所述放液头的表面固定安装有液阀，所述移动板的底部且位于放液头的左侧固定安装有延伸到通孔内部的齿轮板，所述齿轮板和齿轮相啮合。
10.进一步，所述顶板的顶部且位于电机的后方固定安装有液箱，所述液箱的底部固
定安装有一端贯穿顶板和移动板且与放液头的顶部相连通的软管，所述液箱的左侧固定安装有进液管，所述进液管的表面固定安装有进液阀。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.1、该84消毒液自动装罐装置，通过设置的固定组件，当移动板向下移动准备进行装罐操作时，齿轮板向下移动带动齿轮旋转从而使得夹板向放置台的方向移动对瓶罐进行夹持固定，从而解决了装罐时容易发生倾倒十分影响工作环境和导致设备无法正常运行的问题，且不需要人工操作，大大提高了该新型的实用性。
13.2、该84消毒液自动装罐装置，通过设置的放置台、弹簧、限位板和斜板，减少了工作人员将瓶口校准放液头出液口的时间，且可以适应不同大小的瓶罐，结构简单且方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面剖视图；
15.图2为本实用新型结构稳定板和滑块的示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大图；
17.图4为本实用新型放置台、放置槽、弹簧和限位板示意图；
18.图5为本实用新型正视图。
19.图中：1工作台、2侧壁、3顶板、4固定板、5第一丝杆、6推板、7夹板、8放置台、9稳定板、10滑块、11放置槽、12弹簧、13限位板、14移动板、15齿轮板、16滑杆、17电机、18第二丝杆、19齿轮、20放液头、21液箱、22软管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实施例中的一种84消毒液自动装罐装置，包括工作台1，工作台1的左右两侧均固定安装有侧壁2，两个侧壁2之间且位于工作台的上方固定安装有顶板3，工作台1的顶部固定安装有放置台8。
22.在工作台1的顶部设置有固定组件，用于对需要装罐的瓶罐进行限位。
23.固定组件包括固定安装在工作台1顶部且分别位于放置台8左右两侧的两个固定板4，左侧固定板4的左侧转动连接有一端贯穿放置台8且与右侧固定板4的左侧转动连接的第一丝杆5，第一丝杆5的表面且分别位于放置台8的左右两侧固定安装有两个推板6，两个推板6相对的一侧固定安装有夹板7。
24.另外，第一丝杆5表面上的螺纹左右两侧方向相反，用于实现夹板7的相向或相背移动。
25.请参阅图2，本实施例中，第一丝杆5的左端固定安装有齿轮19，工作台1的顶部且位于放置台8的后方固定安装有稳定板9，稳定板9的正面开设有滑槽，推板6的背面固定安装有延伸到滑槽内部的滑块10。
26.稳定板9的作用在于对推板6进行限位，防止推板6倾倒对该新型造成影响。
27.请参阅图4，本实施例中，放置台8的顶部固定安装有放置槽11，放置槽11左右两侧的内壁均固定安装有两个弹簧12，相邻一侧两个弹簧12的另一端固定安装有限位板13，限位板13的顶部固定安装有斜板。
28.另外，斜板的设置便于需要装罐的瓶罐进入放置槽11的内部，通过设置的弹簧12和限位板13起到了一个预限位的作用，减少了需要校准瓶口的时间，且可实现不同大小的瓶罐进行装罐。
29.本实施例中，顶板3的顶部右侧固定安装有电机17，电机17的输出端固定安装一端贯穿顶板2且与工作台1的顶部右侧转动连接的第二丝杆18，顶板3的底部左侧固定安装有一端与工作台1的顶部左侧相固定的滑杆16，滑杆16的表面滑动安装有与第二丝杆18的表面螺纹安装的移动板14。
30.请参阅图1和图3，本实施例中，工作台1的顶部且位于滑杆16的右侧开设有通孔，移动板14的底部固定安装有放液头20，放液头20的表面固定安装有液阀，通过打开和关闭液阀来控制84消毒液的装瓶。
31.移动板14的底部且位于放液头20的左侧固定安装有延伸到通孔内部的齿轮板15，齿轮板15和齿轮19相啮合。
32.电机17带动第一丝杆18旋转的同时带动移动板14向下移动，移动板14通过带动齿轮板15向下移动从而带动齿轮19进行旋转，使得夹板7向放置槽11的方向移动，由此实现对瓶罐进行固定限位，解决了装罐时容易发生倾倒十分影响工作环境和导致设备无法正常运行，且不需要人工进行操作，将瓶罐放在放置槽11内部即可实现自动装罐，大大提高了该新型的实用性。
33.本实施例中，顶板3的顶部且位于电机17的后方固定安装有液箱21，液箱21的底部固定安装有一端贯穿顶板3和移动板14且与放液头20的顶部相连通的软管22，在移动板14向下移动时，软管22跟随着伸长，防止对该新型装罐造成影响。
34.液箱21的左侧固定安装有进液管，进液管的表面固定安装有进液阀，通过打开或关闭进液阀，便于液箱21内补充84消毒液，从而保证该新型的正常运行。
35.上述实施例的工作原理为：在使用该新型时，将准备装罐的瓶罐放在放置槽11的内部由限位板13对其进行限位，减少了校准瓶口的时间，启动电机17，移动板14在第一丝杆18的带动下向下移动的同时齿轮板15带动齿轮19进行旋转，从而带动夹板7向放置槽11的方向移动，对瓶罐进行固定限位，在装罐完成后电机17方向转动，移动板14向上移动，夹板7向远离放置槽11的方向移动，从而解除对瓶罐的限位，由此实现了便于装罐的目的，解决了装罐时容易发生倾倒十分影响工作环境和导致设备无法正常运行的问题，提高了该新型的实用性。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。