一种刀口皮带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及传送机构，属于机械加工中传送输送的技术领域，尤其涉及一种刀口皮带输送机。


背景技术：

2.刀口皮带输送机采用专用高耐磨性输送皮带，进出口采用刀口形状辊筒结构，驱动位于刀口皮带机的中间位置，能够输送长度小于20mm的产品，噪音低(几乎无噪音)，特别适用于小食品、化妆品小瓶子的输送需要；能够与各类设备形成无缝对接，广泛应用于各类小型产品的输送需要。
3.不管什么类型的输送机在工作时，都会导致物料容易向左右偏移，不方便装置对物料进行转运。同时由于刀口皮带输送机适用于小食品等物品的传送就会造成传送带上容易遗留食品的碎屑或残渣，如不及时清理会影响传送带是寿命。如需要处理传送带需要停工进行人工清洁，影响了效率，同时也浪费了人工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种能够对转运物料进行限位，且在不影响加工效率的情况下实现自动清洁，节省人工成本提高工作效率的刀口皮带输送机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种刀口皮带输送机，包括传送带，所述传送带设置在传送机构平台上，所述传送带通过转轴绕设在刀口滚筒上，所述转轴与动力装置控制连接，所述传送机构平台的底部连接支撑腿；传送带的两侧分别设有护板，所述护板的外侧设有若干护板调整装置，所述护板调整装置包括抵靠杆，所述抵靠杆的一端抵靠在护板上，所述抵靠杆的另一端穿设在调整筒内，所述调整筒的底部可调整地设置在调整支架上，所述调整支架设置在传送机构平台上。
7.优选地，所述调整支架采用l形角钢结构，所述调整支架上设有腰型孔，所述调整筒的底部穿设在腰型孔内并通过紧固件锁定。
8.优选地，所述抵靠杆抵靠在护板上的一端的端部设有防滑硅胶。
9.优选地，所述传送带的下方设有传送带清洁机构。
10.优选地，所述传送带清洁机构包括清洁台，所述清洁台的顶部设有若干毛刷，所述毛刷位于传送带外圈的下方，且毛刷的顶部与传送带外圈中的下圈相接触。
11.优选地，所述传送带清洁机构包括毛刷回转机构，所述毛刷回转机构采用传送带结构，所述毛刷回转机构与驱动装置控制连接，所述毛刷回转机构的传送带结构上均匀设有毛刷，且毛刷的顶部与传送带外圈中的下圈相接触。
12.优选地，所述毛刷回转机构的两端分别设有毛刷清洁柱，所述毛刷清洁柱与毛刷回转机构之间的距离小于毛刷的长度，用于刮除毛刷上的异物。
13.优选地，所述毛刷清洁柱的端部采用切角结构，所述切角的结构用于刮除毛刷上
的异物。
14.优选地，所述毛刷清洁柱切角结构的顶端采用平面切面，所述平面切面可以增大与毛刷的接触面积。
15.优选地，所述毛刷的顶部采用圆弧形结构，所述圆弧形结构便于与传送带更贴合。
16.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
17.本实用新型提供带护栏的传输机不但可以避免传送物品在传送带上在传输时的由于震动或其他原因导致物品偏移而滑落的风险，也可以根据物品的大小对护栏的宽度进行调整；同时本技术提供的传送带清洁机构可以对传送带在传送过程中掉落的杂物或灰尘进行清洁，在清洁的同时不影响运输作业，节省了单独清洁和拆卸的时间，同时也延长了传送带的寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种刀口皮带输送机的结构示意图；
19.图2为本图1中a的局部放大图；
20.图3为本实用新型提出的一种刀口皮带输送机中实施例一给出的传送带清洁机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种刀口皮带输送机中实施例二给出的传送带清洁机构的结构示意图。
22.图中序号如下
23.1、传送带；2、清洁台；3、护板；4、护板调整装置；5、调整支架；6、支撑腿；7、动力装置；8、刀口滚筒；9、抵靠杆；10、调整筒；11、腰型孔；12、毛刷；13、毛刷回转机构；14、毛刷清洁柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.如图1至图3所示，为本实用新型公开了一种刀口皮带输送机，包括传送带1，所述传送带1设置在传送机构平台上，传送机构平台的底部连接支撑腿6；所述传送带1通过转轴绕设在刀口滚筒8上，所述转轴与动力装置7控制连接，传送带1的两侧分别设有护板3，所述护板3的外侧设有若干护板调整装置3，所述护板调整装置3包括抵靠杆9，所述抵靠杆9的一端抵靠在护板3上，所述抵靠杆9的另一端穿设在调整筒10的侧面内，整体呈十字结构，调整筒10的底部可调整地设置在调整支架5上，该调整支架5采用l形角钢结构，l形角钢结构的调整支架5一面设置在传送机构平台上，l形角钢结构的调整支架5另一面上设有腰型孔11，所述调整筒10的底部穿设在腰型孔11内并通过紧固件锁定。在腰型孔11内可以对调整筒10进行位移调整，通过对调整筒10在腰型孔11内的位置可以实现调整传送带1两侧的护板3之间的间距。
27.进一步，所述抵靠杆9抵靠在护板3上的一端的端部设有防滑硅胶。所述防滑硅胶
用于更稳定的支撑护板3，放置护板3在晃动时抵靠杆9的偏移。
28.进一步，本实用新型提供的传送带1的下方设有传送带清洁机构。
29.该传送带清洁机构包括清洁台2，所述清洁台2的顶部设有若干毛刷12，所述毛刷12位于传送带1外圈的下方，且毛刷12的顶部与传送带1外圈中的下圈相接触。通过毛刷12对工作中的传送带1的下圈位置进行清洁。
30.实施例二
31.如图4所示，本实用新型还提供了另一种结构的传送带清洁机构，包括毛刷回转机构13，所述毛刷回转机构13采用传送带结构，所述毛刷回转机构13与驱动装置控制连接，所述毛刷回转机构13的传送带结构上均匀设有毛刷12，且毛刷12的顶部与传送带1外圈中的下圈相接触，且毛刷回转机构13的运行方向与传送带1的运行方向相反。
32.进一步，为了能对清洁后的毛刷12上的异物进行刮除，本实用新型在毛刷回转机构13的两端分别设有毛刷清洁柱14，所述毛刷清洁柱14与毛刷回转机构13之间的距离小于毛刷12的长度，用于刮除毛刷12上的异物。
33.进一步，为了对毛刷12上的异物进行进一步刮除，在毛刷清洁柱14的端部采用切角结构，该切角结构与运动中的毛刷回转机构13上的毛刷12的顶部相接触。
34.进一步，毛刷清洁柱14切角结构的顶端采用平面切面，所述平面切面可以增大与毛刷12的接触面积，更容易刮除毛刷12上的异物。
35.进一步，不管是实施例一还是实施例二，本实用新型提供的毛刷12的顶部均采用圆弧形结构，所述圆弧形结构便于与传送带1外圈的下层更贴合且更加柔和不会损伤传送带1，在清洁传送带1的同时延长了传送带1的寿命。
36.本实用新型提供带护栏的传输机不但可以避免传送物品在传送带上在传输时的由于震动或其他原因导致物品偏移而滑落的风险，也可以根据物品的大小对护栏的宽度进行调整；同时本技术提供的传送带清洁机构可以对传送带在传送过程中掉落的杂物或灰尘进行清洁，在清洁的同时不影响运输作业，节省了单独清洁和拆卸的时间，同时也延长了传送带的寿命。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。