一种粉末分装机机头防漏工装组的制作方法

1.本实用新型涉及粉末分装机机头领域，更具体地说，本实用涉及一种粉末分装机机头防漏工装组。


背景技术：

2.粉未分装机机头分装的工作原理：1,由送粉机构将粉未送入分装料仓；2,电机驱动搅拌杆将粉体进行搅拌，防止粉未结块，保证粉未密度，以利分装；3,伺服电机驱动螺杆旋转，达到分装目的。在分装过程中有两项关键要求，一，要根据不同物料状况，螺杆采用不同螺距。二，螺杆不能和下料斗出口发生摩擦，如有摩擦现象，出料口会产生高温，将会影响到物料的质量，有的物料可能会产生化学反应。根据上述情况，螺杆与料斗间必须有一定间隙，有间隙对一些流动性好的物料，会出现漏粉现象。本专利就是针对漏粉问题的解决装置。
3.粉类物料分装可分为袋装，瓶装，罐装、盒装等．分装方式可分为水平分装和直立分装，一般大装量多采用水平分装．小装量如生物医药，食品，断诊试剂日化等，精度要求高的产品，多采用直立分装．以瓶装为例：分装过程分如下骤：1,由拨瓶盘将瓶子拨到分装工位．2,瓶子到分装工位后，伺服电机接到瓶子到位指令，开始驱动螺杆按设定装量进行灌装，灌装完成，拨盘将瓶移到下一工位，同时将空瓶移到灌装工位，在这次灌装过程中，如有漏粉现象，粉未会漏在拨瓶盘和托瓶轨道上、瓶口上，造成设备和生产车间的污染，参考图1，原分装螺杆前端停留的粉末容易通过出粉孔下落，造成漏粉。
4.因此，需要设计一种粉末分装机机头防漏工装组。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在提供一种粉末分装机机头防漏工装组，主要解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型提供一种粉末分装机机头防漏工装组，包括分装斗，还包括新分装螺杆、防漏盘、螺母和下粉罩，新分装螺杆的底部设置有螺纹头，防漏盘被插入、安装在螺纹头上，螺母螺纹连接螺纹头以固定防漏盘，下粉罩内设置有便于粉末通过的型腔，下粉罩活动安装在分装斗的底部，分装斗的底部出口和防漏盘均位于型腔内；
7.防漏盘与分装斗的底部有2-3毫米的间隙，防漏盘的侧面与型腔的侧面之间有间距。
8.在一个优选地实施方式中，防漏盘的中央设置有中孔，螺纹头插入中孔。
9.在一个优选地实施方式中，型腔呈漏斗型，型腔的出口位于下粉罩的底部。
10.在一个优选地实施方式中，防漏盘的中央区域向下凹陷、周边区域向上翘起。
11.在一个优选地实施方式中，还包括销钉，下粉罩的侧面设置有第一孔，分装斗的底部侧面设置有第二孔，第一孔和第二孔对齐，销钉与第一孔、第二孔拔插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.新螺杆分装旋转产生离心力，将螺杆推出的粉未从防漏盘内抛到下粉罩内，流入包装容器内，结构简单，拆装方便，减少了生产设备和环境的污染，提高了装量精度，具有广泛的应用价质和经济效益。
附图说明
14.图1为背景技术中现有的分装螺杆、分装斗和下粉嘴盒的位置关系正视图；
15.图2为本实用新型中新分装螺杆的正视图；
16.图3为本实用新型中防漏盘的顶视图；
17.图4为本实用新型中下粉罩的正剖视图；
18.图5为本实用新型中新分装螺杆、防滑盘和下粉罩安装在分装斗上的正视图。
19.附图标记说明：1、新分装螺杆；11、螺纹头；2、防漏盘；21、中孔；3、螺母；4、下粉罩；41、型腔。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.一种粉末分装机机头防漏工装组，如图2-5所示，包括分装斗，还包括新分装螺杆1、防漏盘2、螺母3和下粉罩4，新分装螺杆1的底部设置有螺纹头11，防漏盘2被插入、安装在螺纹头11上，螺母3螺纹连接螺纹头11以固定防漏盘2，防漏盘2与新分装螺杆1一同旋转，下粉罩4内设置有便于粉末通过的型腔41，下粉罩4活动安装在分装斗的底部，分装斗的底部出口和防漏盘2均位于型腔41内，粉末从分装斗的底部出来后，经过型腔41，落入下方的瓶或袋；
22.防漏盘2与分装斗的底部有2-3毫米的间隙，新分装螺杆1带动防漏盘2转动时，在离心力的作用下，粉末能通过该间隙撒出，防漏盘2的侧面与型腔41的侧面之间有间距，粉末能顺利进入到型腔41内、并自然下落。
23.防漏盘2的中央设置有中孔21，螺纹头11插入中孔21，实现防漏盘2的可拆卸安装。
24.型腔41呈漏斗型，型腔41的出口位于下粉罩4的底部，粉末在型腔41内能顺利下滑、落下。
25.防漏盘2的中央区域向下凹陷、周边区域向上翘起，中央区域对粉末具有容纳、支撑作用，新分装螺杆1静止时，能避免粉末撒出。
26.还包括销钉，下粉罩4的侧面设置有第一孔，分装斗的底部侧面设置有第二孔，当下粉罩4安装在分装斗底部时，第一孔和第二孔对齐，销钉与第一孔、第二孔拔插连接，通过销钉，实现下粉罩4与分装斗底部的可拆卸连接。
27.防漏盘2和下粉罩4的可拆卸设计，方便定期打扫、清洗粉末物料。
28.使用时，参考图5，新分装螺杆1带动防漏盘2一同转动，新分装螺杆1将粉末往前推动至分装斗的出口，在离心力作用下，粉末被甩出至型腔41内，下落至下方的瓶或袋，当新
分装螺杆1停止转动时，防漏盘2对粉末有遮挡作用，避免漏粉。
29.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种粉末分装机机头防漏工装组，包括分装斗，其特征在于，还包括新分装螺杆、防漏盘、螺母和下粉罩，新分装螺杆的底部设置有螺纹头，防漏盘被插入、安装在螺纹头上，螺母螺纹连接螺纹头以固定防漏盘，下粉罩内设置有便于粉末通过的型腔，下粉罩活动安装在分装斗的底部，分装斗的底部出口和防漏盘均位于型腔内；防漏盘与分装斗的底部有2-3毫米的间隙，防漏盘的侧面与型腔的侧面之间有间距。2.根据权利要求1所述的一种粉末分装机机头防漏工装组，其特征在于，防漏盘的中央设置有中孔，螺纹头插入中孔。3.根据权利要求1所述的一种粉末分装机机头防漏工装组，其特征在于，型腔呈漏斗型，型腔的出口位于下粉罩的底部。4.根据权利要求2所述的一种粉末分装机机头防漏工装组，其特征在于，防漏盘的中央区域向下凹陷、周边区域向上翘起。5.根据权利要求1-4任一所述的一种粉末分装机机头防漏工装组，其特征在于，还包括销钉，下粉罩的侧面设置有第一孔，分装斗的底部侧面设置有第二孔，第一孔和第二孔对齐，销钉与第一孔、第二孔拔插连接。

技术总结
本实用新型的名称为一种粉末分装机机头防漏工装组，包括分装斗，还包括新分装螺杆、防漏盘、螺母和下粉罩，新分装螺杆的底部设置有螺纹头，防漏盘被插入、安装在螺纹头上，螺母螺纹连接螺纹头以固定防漏盘，下粉罩内设置有便于粉末通过的型腔，下粉罩活动安装在分装斗的底部，分装斗的底部出口和防漏盘均位于型腔内。本实用新型中，新螺杆分装旋转产生离心力，将螺杆推出的粉未从防漏盘内抛到下粉罩内，流入包装容器内，结构简单，拆装方便，减少了生产设备和环境的污染，提高了装量精度，具有广泛的应用价质和经济效益。的应用价质和经济效益。的应用价质和经济效益。


技术研发人员：陆雪琴 韩世军 柳星河
受保护的技术使用者：合肥哈工地表智能科技有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2022/12/20