一种滚轮缓进磨床冷却喷嘴跟随结构的制作方法

1.本实用新型涉及缓进磨床技术领域，特别涉及一种滚轮缓进磨床冷却喷嘴跟随结构。


背景技术：

2.在缓进磨床工作的过程中，由于砂轮对工件加工时产生高温需要安装冷却喷嘴结构进行降温冷却，但是现有部分结构为固定安装，只能够在砂轮下降加工工件后复位时才能够对其进行降温冷却，导致在加工时产生的高温对砂轮和工件都会产生一定程度的损耗，降低了砂轮的使用寿命，也会造成工件加工质量产生问题，为此，我们提出一种滚轮缓进磨床冷却喷嘴跟随结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种滚轮缓进磨床冷却喷嘴跟随结构，能够解决现有部分结构不能够跟随砂轮移动进行降温冷却的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轮缓进磨床冷却喷嘴跟随结构，包括：
5.安装板，底部固定安装有吊板；
6.冷却机构，设置于吊板的底部，冷却机构用于对砂轮工作时的即时冷却；
7.升降机构，设置于吊板的底部，升降机构包括电机、螺纹杆和螺纹筒，吊板的内部固定安装有电机，吊板的底部转动安装有螺纹杆，电机的转轴与螺纹杆传动连接，螺纹杆的外表面设置有螺纹筒，螺纹杆螺纹安装于螺纹筒的顶部。
8.优选的，所述升降机构还包括连接板和导向杆，螺纹筒的底部固定安装有连接板，吊板的底部固定安装有两组导向杆，连接板活动套设于两组导向杆上。
9.优选的，所述冷却机构包括水箱、注水盖、水泵、水管和喷水嘴，吊板的底部固定安装有水箱，水箱的一侧外表面固定安装有注水盖，注水盖与水箱的内部相通，水箱的内侧底部固定安装有水泵，水箱的底部固定安装有水管，水管的一端与水泵的输出端固定连接。
10.优选的，所述吊板的底部固定安装有支板，支板上开设有连接槽，支板的一侧设置有连接杆，连接杆通过连接槽与连接板固定连接，连接杆的一端固定安装有连接架，连接架的两端各转动安装有一组支撑轮，两组支撑轮的外表面与支板相贴合，达到了在连接板下降时能够通过支撑轮挤压支板，对连接板支撑调节架的作用力进行一定程度的分散，避免受力不均匀造成部件强度降低的效果。
11.优选的，所述连接板的一侧外表面固定安装有第一调节板，第一调节板的一侧设置有第二调节板，第二调节板上转动安装有至少为两组的调距螺丝，每组调距螺丝螺纹安装于第一调节板上，达到了能够调节整个喷水嘴的位置的效果。
12.优选的，所述第二调节板的一侧外表面固定安装有调节架，调节架上套设有调节
杆，调节杆的前后侧外表面各螺纹安装有一组定位螺丝，调节架上开设有均匀排列的插孔，两组定位螺丝的一端设置于插孔内，达到了能够调节整个喷水嘴的间距的效果。
13.优选的，所述调节架的一侧内壁和调节杆的一侧外表面各固定安装有一组喷水嘴，水管的另一端与两组喷水嘴的内部相通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、该滚轮缓进磨床冷却喷嘴跟随结构，通过升降机构能够带动喷水嘴随着砂轮进行上下移动以跟随砂轮移动，解决了现有部分结构为固定安装，只能够在砂轮下降加工工件后复位时才能够对其进行降温冷却，导致在加工时产生的高温对砂轮和工件都会产生一定程度的损耗的问题，提高了工件的产出质量，提升了结构的实用性。
16.(2)、该滚轮缓进磨床冷却喷嘴跟随结构，通过调距螺丝和调节杆的配合，能够控制两组喷水嘴的位置以及距离，使其能够根据不同大小规格的砂轮进行调整，解决了现有部分结构的喷嘴固定，导致在不同砂轮进行更换时可能会造成位置阻挡的问题，提高了结构的灵活性，有利于装置的推广和使用。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
18.图1为本实用新型的剖视图；
19.图2为本实用新型的正视图；
20.图3为本实用新型的调节架俯视剖视图。
21.附图标记：1、安装板；2、吊板；3、升降机构；301、电机；302、螺纹杆；303、螺纹筒；304、连接板；305、导向杆；4、第一调节板；5、第二调节板；6、调距螺丝；7、调节架；8、冷却机构；801、水箱；802、注水盖；803、水泵；804、水管；805、喷水嘴；9、支板；10、连接杆；11、连接架；12、支撑轮；13、调节杆；14、定位螺丝。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚轮缓进磨床冷却喷嘴跟随结构，包括安装板1、升降机构3和冷却机构8，安装板1的底部固定安装有吊板2，冷却机构8设置于吊板2的底部，冷却机构8用于对砂轮工作时的即时冷却；
24.升降机构3设置于吊板2的底部，升降机构3包括电机301、螺纹杆302和螺纹筒303，吊板2的内部固定安装有电机301，吊板2的底部转动安装有螺纹杆302，电机301的转轴与螺纹杆302传动连接，螺纹杆302的外表面设置有螺纹筒303，螺纹杆302螺纹安装于螺纹筒303的顶部。
25.升降机构3还包括连接板304和导向杆305，螺纹筒303的底部固定安装有连接板304，吊板2的底部固定安装有两组导向杆305，连接板304活动套设于两组导向杆305上，在升降机构3的作用下，能够带动喷水嘴805随着砂轮进行上下移动以跟随砂轮移动，解决了
现有部分结构为固定安装，只能够在砂轮下降加工工件后复位时才能够对其进行降温冷却的问题，避免了在加工时产生的高温对砂轮和工件都会产生一定程度的损耗，提高了工件的产出质量，提升了结构的实用性。
26.冷却机构8包括水箱801、注水盖802、水泵803、水管804和喷水嘴805，吊板2的底部固定安装有水箱801，水箱801的一侧外表面固定安装有注水盖802，注水盖802与水箱801的内部相通，水箱801的内侧底部固定安装有水泵803，水箱801的底部固定安装有水管804，水管804的一端与水泵803的输出端固定连接，在调距螺丝6和调节杆13的配合作用下，能够控制两组喷水嘴805的位置以及距离，使其能够根据不同大小规格的砂轮进行调整，解决了现有部分结构的喷嘴固定，导致在不同砂轮进行更换时可能会造成位置阻挡的问题，提高了结构的灵活性，有利于装置的推广和使用。
27.吊板2的底部固定安装有支板9，支板9上开设有连接槽，支板9的一侧设置有连接杆10，连接杆10通过连接槽与连接板304固定连接，连接杆10的一端固定安装有连接架11，连接架11的两端各转动安装有一组支撑轮12，两组支撑轮12的外表面与支板9相贴合，连接板304的一侧外表面固定安装有第一调节板4，第一调节板4的一侧设置有第二调节板5，第二调节板5上转动安装有至少为两组的调距螺丝6，每组调距螺丝6螺纹安装于第一调节板4上，第二调节板5的一侧外表面固定安装有调节架7，调节架7上套设有调节杆13，调节杆13的前后侧外表面各螺纹安装有一组定位螺丝14，调节架7上开设有均匀排列的插孔，两组定位螺丝14的一端设置于插孔内，调节架7的一侧内壁和调节杆13的一侧外表面各固定安装有一组喷水嘴805，水管804的另一端与两组喷水嘴805的内部相通。
28.工作原理：使用时，将安装板1安装至磨床内侧顶部，根据砂轮的规格大小，转动调距螺丝6调节第二调节板5与第一调节板4之间的距离，进而调节调节架7的位置以控制一组喷水嘴805的位置，再在调节架7上滑动调节杆13带动另一组喷水嘴805移动调位，确认位置后转动定位螺丝14使其插进调节架7上的插孔进行位置固定，进而使得两组喷水嘴805处于砂轮的两侧，砂轮开始下降加工时，电机301自动启动带动螺纹杆302转动，螺纹杆302带动螺纹筒303下降并通过连接板304带动调节架7上的喷水嘴805跟随砂轮下降，与此同时控制水泵803启动将水箱801内的冷却剂通过水管804从喷水嘴805喷在砂轮和工件上进行即时冷却。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。