一种数控加工用工件加工角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控加工用工件加工角度调节装置。


背景技术：

2.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。
3.在对工件进行抛光打磨时，需要使用到角度调节装置对工件进行旋转调节，现有的数控加工用工件加工角度调节装置在使用过程中，通常不具有吸尘功能，导致无法对加工后的工件表面进行除尘清理，造成工件表面容易粘附有大量碎屑，且由于结构单一，不能对加工时产生的碎屑进行遮挡处理，导致碎屑容易产生迸溅现象，进而降低了工件加工角度调节装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控加工用工件加工角度调节装置，具备能够对碎屑进行遮挡处理及具有除尘功能的优点，解决了现有的数控加工用工件加工角度调节装置在使用过程中，通常不具有吸尘功能，导致无法对加工后的工件表面进行除尘清理，造成工件表面容易粘附有大量碎屑，且由于结构单一，不能对加工时产生的碎屑进行遮挡处理，导致碎屑容易产生迸溅现象，进而降低了工件加工角度调节装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工用工件加工角度调节装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧铆接有竖板，所述竖板左侧的顶部通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的转轴贯穿竖板并固定连接有卡盘，所述箱体顶部的后侧铆接有除尘机构，所述箱体内腔底部前侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述丝杆表面的底部螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套相对的一侧固定连接有防护板，所述防护板的前侧镶嵌安装有观测窗，所述箱体前侧的右侧通过螺栓连接有控制器。
6.优选的，所述除尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的底部与箱体铆接，所述吸尘箱的右侧通过螺栓连接有风机，所述风机的进风管连通有抽风管，所述抽风管的左端与吸尘箱相连通，所述吸尘箱的内腔活动连接有过滤网，所述吸尘箱的前侧通过螺栓连接有密封板，所述吸尘箱顶部的后侧铆接有支板，所述支板后侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的前端贯穿支板并固定连接有吸尘管，所述吸尘管的前侧连通有吸尘罩，所述吸尘管的左端连通有伸缩管，所述伸缩管的底端与吸尘箱相连通，所述控制器的输出端与风机单向电连接。
7.优选的，所述箱体顶部的前侧开设有矩形孔，所述防护板的顶部贯穿矩形孔。
8.优选的，所述吸尘罩的数量为若干个，所述吸尘罩之间等距离排列。
9.优选的，所述防护板位于卡盘的前侧，所述控制器的输出端分别与减速电机、卡盘和伺服电机单向电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过伺服电机、丝杆、螺纹套、防护板、观测窗、控制器、吸尘箱、风机、抽风管、过滤网、密封板、支板、电动推杆、吸尘管和吸尘罩的配合，具备能够对碎屑进行遮挡处理及具有除尘功能的优点，解决了现有的数控加工用工件加工角度调节装置在使用过程中，通常不具有吸尘功能，导致无法对加工后的工件表面进行除尘清理，造成工件表面容易粘附有大量碎屑，且由于结构单一，不能对加工时产生的碎屑进行遮挡处理，导致碎屑容易产生迸溅现象，进而降低了工件加工角度调节装置适用性的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体图；
13.图2为本实用新型局部结构立体剖视示意图；
14.图3为本实用新型箱体结构立体图；
15.图4为本实用新型吸尘箱结构立体剖视示意图。
16.图中：1箱体、2竖板、3减速电机、4卡盘、5除尘机构、6伺服电机、7丝杆、8螺纹套、9防护板、10观测窗、11控制器、12吸尘箱、13风机、14抽风管、15过滤网、16密封板、17支板、18电动推杆、19吸尘管、20吸尘罩、21伸缩管、22矩形孔。
具体实施方式
17.请参阅图1-图4，一种数控加工用工件加工角度调节装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧铆接有竖板2，竖板2左侧的顶部通过螺栓连接有减速电机3，减速电机3的转轴贯穿竖板2并固定连接有卡盘4，通过设置减速电机3和卡盘4，能够对工件的角度进行调节，箱体1顶部的后侧铆接有除尘机构5，箱体1内腔底部前侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机6，伺服电机6可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机6转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，伺服电机6的转轴固定连接有丝杆7，丝杆7的顶端通过轴承与箱体1的内壁活动连接，丝杆7表面的底部螺纹套设有螺纹套8，通过设置伺服电机6、丝杆7和螺纹套8，能够对防护板9的高度进行调节，螺纹套8相对的一侧固定连接有防护板9，防护板9的前侧镶嵌安装有观测窗10，通过设置防护板9和观测窗10，能够对加工过程中产生的碎屑进行遮挡，避免碎屑迸溅至工作人员的身体表面，箱体1前侧的右侧通过螺栓连接有控制器11。
18.除尘机构5包括吸尘箱12，吸尘箱12的底部与箱体1铆接，吸尘箱12的右侧通过螺栓连接有风机13，风机13的进风管连通有抽风管14，抽风管14的左端与吸尘箱12相连通，吸尘箱12的内腔活动连接有过滤网15，吸尘箱12的前侧通过螺栓连接有密封板16，吸尘箱12顶部的后侧铆接有支板17，支板17后侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆18，通过设置支板17和电动推杆18，能够对吸尘罩20的位置进行前后调节，电动推杆18的前端贯穿支板17并
固定连接有吸尘管19，吸尘管19的前侧连通有吸尘罩20，通过设置风机13、抽风管14、吸尘管19和吸尘罩20，能够对工件表面的碎屑进行吸尘处理，吸尘管19的左端连通有伸缩管21，伸缩管21的底端与吸尘箱12相连通，控制器11的输出端与风机13单向电连接。
19.箱体1顶部的前侧开设有矩形孔22，防护板9的顶部贯穿矩形孔22。
20.吸尘罩20的数量为若干个，吸尘罩20之间等距离排列。
21.防护板9位于卡盘4的前侧，控制器11的输出端分别与减速电机3、卡盘4和伺服电机6单向电连接。
22.使用时，将需要加工的工件放置在卡盘4的内部，通过控制器11控制卡盘4工作，卡盘4对工件进行夹持固定，然后通过控制器11控制伺服电机6运转，伺服电机6的转轴带动丝杆7旋转，丝杆7通过与螺纹套8螺纹连接使螺纹套8向上移动，螺纹套8带动防护板9向上移动，防护板9移动至卡盘4和工件的前侧，从而对加工时产生的碎屑进行阻挡，需要对工件进行旋转时通过控制器11控制减速电机3运转，减速电机3的转轴带动卡盘4旋转，卡盘4带动工件旋转，从而对工件的角度进行调节，抛光加工完成后，通过控制器11控制风机13运转，风机13通过抽风管14、吸尘管19和吸尘罩20将工件表面的灰尘吸收至吸尘箱12的内腔，过滤网15对灰尘进行过滤，从而完成清洁作业。
23.综上所述：该数控加工用工件加工角度调节装置，通过伺服电机6、丝杆7、螺纹套8、防护板9、观测窗10、控制器11、吸尘箱12、风机13、抽风管14、过滤网15、密封板16、支板17、电动推杆18、吸尘管19和吸尘罩20的配合，解决了现有的数控加工用工件加工角度调节装置在使用过程中，通常不具有吸尘功能，导致无法对加工后的工件表面进行除尘清理，造成工件表面容易粘附有大量碎屑，且由于结构单一，不能对加工时产生的碎屑进行遮挡处理，导致碎屑容易产生迸溅现象，进而降低了工件加工角度调节装置适用性的问题。