一种具有改进结构的直进拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及直进拉丝机技术领域，具体为一种具有改进结构的直进拉丝机。


背景技术：

2.直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工。常见的直进拉丝机多如申请号为202121309729.9的一种直进式拉丝机压轮机构，仅通过在拉丝塔轮上开设散热孔，从而避免金属线材与塔轮摩擦过热，而造成损坏，这种拉丝机构存在以下缺陷：
3.1、塔轮在飞速转动的过程中，气流在塔轮内流通不畅，仅采用散热孔增加对塔轮的散热，散热效果不明显；
4.2、拉丝的可控性差、拉丝的效率相对较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有改进结构的直进拉丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的直进式拉丝机仅采用散热孔增加对塔轮的散热，散热效果不明显和拉丝的可控性差、拉丝的效率相对较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有改进结构的直进拉丝机，包括拉丝机架，所述拉丝机架的顶端转动连接有多个均匀分布的中空拉丝架，多个所述中空拉丝架的外侧均通过螺栓固定设置有拉丝工字塔轮，多个所述中空拉丝架底端的外围均固定设置有从动轮环，多个所述中空拉丝架的内侧均固定设置有风扇扇叶，多个所述中空拉丝架的一侧均固定安装有引导组件，所述拉丝机架的正面固定安装有多个拉丝电机，所述拉丝机架的一端固定设置有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器，采用中空的拉丝架对拉丝塔轮进行传动，并在中空拉丝架的中部增设有风扇扇叶，能够在中空拉丝架带动塔轮转动拉丝的过程中，使外界气流持续流经塔轮，配合散热孔，从而能够使得塔轮的散热效果更加明显，避免拉丝过程中摩擦过热造成损坏。
7.优选的，多个所述引导组件均包括装配底架和张力传感器，所述装配底架顶端的中部固定安装有张力传感器，所述装配底架的两端均设有引导轮架，多个所述张力传感器均与控制器电性连接。
8.优选的，多个所述拉丝电机的输出端均固定设置有驱动轮盘，多个所述驱动轮盘与多个从动轮环之间均传动连接有内齿皮带，多个所述拉丝电机均与控制器电性连接，传动均匀稳定。
9.优选的，所述拉丝机架远离控制箱的一侧固定设置有放卷架，便于多丝线卷的摆放固定。
10.优选的，多个所述拉丝工字塔轮的表面均开设有多个均匀分布的通风孔，便于空气的流通，提高散热。
11.优选的，所述控制箱的正面固定安装有操控面板，所述操控面板的表面固定安装
有启闭开关，所述控制器通过启闭开关与外接电源电性连接，操作简单便捷。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该直进拉丝机采用中空的拉丝架对拉丝塔轮进行传动，并在中空拉丝架的中部增设有风扇扇叶，能够在中空拉丝架带动塔轮转动拉丝的过程中，使外界气流持续流经塔轮，配合散热孔，从而能够使得塔轮的散热效果更加明显，避免拉丝过程中摩擦过热造成损坏；
14.2、在拉丝架上增设有引导组件，能够在拉丝过程中对线材进行引导，避免跑偏，同时能够实时检测拉丝的张力大小，可控性更好，操作使用简单便捷，拉丝效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型直进拉丝机的结构示意图；
16.图2为本实用新型拉丝工字塔轮的正视截面图；
17.图3为本实用新型引导组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型拉丝工字塔轮的结构示意图；
19.图5为本实用新型中空拉丝架的正视截面图。
20.图中：1、拉丝机架；2、拉丝电机；3、中空拉丝架；4、拉丝工字塔轮；5、通风孔；6、引导组件；61、装配底架；62、张力传感器；63、引导轮架；7、驱动轮盘；8、内齿皮带；9、操控面板；10、控制箱；11、控制器；12、放卷架；13、从动轮环；14、风扇扇叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种具有改进结构的直进拉丝机，包括拉丝机架1，拉丝机架1的顶端转动连接有多个均匀分布的中空拉丝架3，多个中空拉丝架3的外侧均通过螺栓固定设置有拉丝工字塔轮4，多个中空拉丝架3底端的外围均固定设置有从动轮环13，多个中空拉丝架3的内侧均固定设置有风扇扇叶14，多个中空拉丝架3的一侧均固定安装有引导组件6，拉丝机架1的正面固定安装有多个拉丝电机2，拉丝机架1的一端固定设置有控制箱10，控制箱10的内部固定安装有控制器11，多个引导组件6均包括装配底架61和张力传感器62，装配底架61顶端的中部固定安装有张力传感器62，装配底架61的两端均设有引导轮架63，多个张力传感器62均与控制器11电性连接，多个拉丝电机2的输出端均固定设置有驱动轮盘7，多个驱动轮盘7与多个从动轮环13之间均传动连接有内齿皮带8，多个拉丝电机2均与控制器11电性连接，拉丝机架1远离控制箱10的一侧固定设置有放卷架12，多个拉丝工字塔轮4的表面均开设有多个均匀分布的通风孔5，控制箱10的正面固定安装有操控面板9，操控面板9的表面固定安装有启闭开关，控制器11通过启闭开关与外接电源电性连接，采用中空拉丝架3对拉丝塔轮进行传动，并在中空拉丝架3的中部增设有风扇扇叶14，能够在中空拉丝架3带动塔轮转动拉丝的过程中，使外界气流持续流经塔轮，配合通风孔5，从而能够使得塔轮的散热效果更加明显，避免拉丝过程中摩擦过热造成损坏。
23.本申请实施例在使用时：将拉丝机放置平稳，将线卷装配在放卷架12上，使金属线依次绕过拉丝工字塔轮4和引导组件6，启动设备后，多个拉丝电机2会同时工作，通过从动
轮环13、内齿皮带8和驱动轮盘7带动中空拉丝架3转动，进而带动拉丝工字塔轮4转动，实现对金属线材的拉丝工作，该直进拉丝机采用中空拉丝架3对拉丝塔轮进行传动，并在中空拉丝架3的中部增设有风扇扇叶14，能够在中空拉丝架3带动塔轮转动拉丝的过程中，使外界气流持续流经塔轮，配合通风孔5，从而能够使得塔轮的散热效果更加明显，避免拉丝过程中摩擦过热造成损坏。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有改进结构的直进拉丝机，包括拉丝机架(1)，其特征在于：所述拉丝机架(1)的顶端转动连接有多个均匀分布的中空拉丝架(3)，多个所述中空拉丝架(3)的外侧均通过螺栓固定设置有拉丝工字塔轮(4)，多个所述中空拉丝架(3)底端的外围均固定设置有从动轮环(13)，多个所述中空拉丝架(3)的内侧均固定设置有风扇扇叶(14)，多个所述中空拉丝架(3)的一侧均固定安装有引导组件(6)，所述拉丝机架(1)的正面固定安装有多个拉丝电机(2)，所述拉丝机架(1)的一端固定设置有控制箱(10)，所述控制箱(10)的内部固定安装有控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的直进拉丝机，其特征在于：多个所述引导组件(6)均包括装配底架(61)和张力传感器(62)，所述装配底架(61)顶端的中部固定安装有张力传感器(62)，所述装配底架(61)的两端均设有引导轮架(63)，多个所述张力传感器(62)均与控制器(11)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的直进拉丝机，其特征在于：多个所述拉丝电机(2)的输出端均固定设置有驱动轮盘(7)，多个所述驱动轮盘(7)与多个从动轮环(13)之间均传动连接有内齿皮带(8)，多个所述拉丝电机(2)均与控制器(11)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的直进拉丝机，其特征在于：所述拉丝机架(1)远离控制箱(10)的一侧固定设置有放卷架(12)。5.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的直进拉丝机，其特征在于：多个所述拉丝工字塔轮(4)的表面均开设有多个均匀分布的通风孔(5)。6.根据权利要求1所述的一种具有改进结构的直进拉丝机，其特征在于：所述控制箱(10)的正面固定安装有操控面板(9)，所述操控面板(9)的表面固定安装有启闭开关，所述控制器(11)通过启闭开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有改进结构的直进拉丝机，包括拉丝机架，拉丝机架的顶端转动连接有多个均匀分布的中空拉丝架，多个中空拉丝架的外侧均通过螺栓固定设置有拉丝工字塔轮，多个中空拉丝架底端的外围均固定设置有从动轮环，多个中空拉丝架的内侧均固定设置有风扇扇叶，多个中空拉丝架的一侧均固定安装有引导组件，本实用新型一种具有改进结构的直进拉丝机，该直进拉丝机采用中空的拉丝架对拉丝塔轮进行传动，并在中空拉丝架的中部增设有风扇扇叶，能够在中空拉丝架带动塔轮转动拉丝的过程中，使外界气流持续流经塔轮，配合散热孔，从而能够使得塔轮的散热效果更加明显，避免拉丝过程中摩擦过热造成损坏。过程中摩擦过热造成损坏。过程中摩擦过热造成损坏。


技术研发人员：张志永 张志宪 张情 张子轩
受保护的技术使用者：安平县中永金属丝网制品有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2022/12/20