一种辅助动力电磁3D折弯铜排生产装置的制作方法

一种辅助动力电磁3d折弯铜排生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体涉及一种辅助动力电磁3d折弯铜排生产装置。


背景技术：

2.由于铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，在辅助动力电磁3d对铜排进行生产加工时，需要将生产完成后的铜排进行不同程度的折弯以便适应安装要求。
3.经检索，公开号为：cn214768067u的专利，公开了一种铜排折弯治具，包括，支架；折弯头：位于所述支架的上方，对铜排进行折弯；第一折弯头：转动的设于所述支架上；第二折弯头：转动的设于所述支架上，铜排放置于所述第一折弯头以及所述第二折弯头上；以及，往复装置：至少包括可上下移动的移动体，其位于所述第一折弯头以及所述第二折弯头的下方，推动所述第一折弯头以及所述第二折弯头向上复位。本实用新型中，折弯头向下移动，对铜排进行折弯，第一折弯头以及第二折弯头随之转动，使第一折弯头与第二折弯头呈折弯角度，以使铜排呈折弯角度，折痕不明显。虽然上述专利能够对铜排进行折弯并减少折痕，但是不具备调节铜排折弯长度的功能，不方便对铜排折弯的长度进行调节。
4.有鉴于此，有必要针对现有技术的不足进行改进，提供一种便于调节铜排折弯长度的辅助动力电磁3d折弯铜排生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有技术中不具备调节铜排折弯长度的功能，不便于对铜排的折弯进行定长调节的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于调节铜排折弯长度的辅助动力电磁3d折弯铜排生产装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种辅助动力电磁3d折弯铜排生产装置，包括有台架和载物台，台架上固接有载物台，还包括有导向架、挤压模具、电动滑轨和调节组件，台架上靠近载物台的一侧固接有导向架，导向架上滑动式设有用于折弯铜排的挤压模具，台架上靠近导向架的一侧安装有电动滑轨，挤压模具的一端与电动滑轨的滑座相连接，台架上远离载物台的一侧设有用于控制铜排折弯长度的调节组件。
7.更进一步的，调节组件包括有固定块、丝杆、摇把、导向杆和限位板，台架上固接有两组固定块，每组固定块的数量为两块，靠近电动滑轨处的两块固定块之间转动式设有丝杆，丝杆上远离电动滑轨的一端固接有摇把，另外两块固定块之间固接有导向杆，丝杆与导向杆之间套设有限位板，且限位板的一端与导向杆滑动式相连接，限位板的另一端与丝杆螺纹式相连接。
8.更进一步的，还包括有固定架、转动架、下压架、固定杆、弹性件和压紧板，台架上固接有固定架，固定架位于载物台的另一侧，固定架上远离台架的一端铰接有转动架，台架上固接有固定杆，固定杆靠近导向架的另一侧，固定杆上滑动式设有压紧板，固定杆上套设有弹性件，弹性件的两端分别连接在相近的导向杆和压紧板上，转动架靠近固定杆的一侧
固接有下压架，下压架上远离转动架的一侧与压紧板滑动式接触，转动架带动下压架摆动后能够推动压紧板滑动对铜排进行限位。
9.更进一步的，载物台的上喷有防滑涂层。
10.更进一步的，挤压模具为拆卸式装配。
11.更进一步的，下压架顶部为向下凹陷设置。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、通过调节限位板的位置，能够对铜排折弯的长度进行限制，进而方便对放置在载物台上的铜排进行定长折弯；由于挤压模具为拆卸式装配，方便对挤压模具进行更换，以便对不同类型的铜排进行折弯。
14.2、通过向上抬起转动架的前部，使得转动架带动下压架向下摆动抵在压紧板顶部的凹陷处，能够使得压紧板将远离铜排折弯的一端固定住，避免铜排折弯时出现移位，进而有利于提高铜排折弯的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型转动架、下压架和压紧板等的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型丝杆、导向杆和限位板等的立体结构示意图。
18.附图中的标记为：1-台架，2-载物台，3-导向架，4-挤压模具，5-电动滑轨，6-固定架，7-转动架，8-下压架，9-固定杆，10-弹性件，11-压紧板，12-固定块，13-丝杆，131-摇把，14-导向杆，15-限位板。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
20.实施例1
21.一种辅助动力电磁3d折弯铜排生产装置，如图1-3所示，包括有台架1、载物台2、导向架3、挤压模具4、电动滑轨5和调节组件，台架1顶部的前侧通过螺栓固接有载物台2，且载物台2的上端面喷有防滑涂层，能够防止放置在载物台2上的铜排出现打滑的现象，台架1顶部后侧的左右两侧之间通过螺栓固接有导向架3，导向架3上滑动式设有挤压模具4，且挤压模具4为拆卸式装配，台架1顶部的左后侧通过螺栓安装有电动滑轨5，挤压模具4的左端与电动滑轨5的滑座通过螺栓相连接，台架1顶部的后侧设有调节组件，调节组件用于控制铜排折弯的长度，便于对铜排进行定长折弯。
22.如图1和图3所示，调节组件包括有固定块12、丝杆13、摇把131、导向杆14和限位板15，台架1顶部的后侧焊接有两组固定块12，每组固定块12的数量为两块，左侧的两块固定块12之间通过轴承设有丝杆13，丝杆13的后端通过键连接有摇把131，右侧的两块固定块12之间固接有导向杆14，丝杆13与导向杆14之间套设有限位板15，且限位板15的右部与导向杆14滑动式相连接，限位板15的左部与丝杆13螺纹式相连接。
23.需要辅助动力电磁3d对铜排进行折弯时，可将铜排放置在载物台2上且位于挤压模具4的下方，由于挤压模具4为拆卸式装配，进而方便对挤压模具4进行更换，以便对不同类型的铜排进行折弯，通过转动摇把131使丝杆13带动限位板15进行向前或向后侧移动，限位板15可对铜排进行限位，进而便于对放置在载物台2上的铜排进行定长折弯，待调整好铜排所需折弯的长度时，可启动电动滑轨5控制其上的滑座带动挤压模具4向下滑动对铜排进行折弯，在折弯时可使用器具抵住远离铜排折弯处的一端，避免铜排翘起影响折弯效果，待铜排折弯完成后，控制电动滑轨5使其上的滑座带动挤压模具4向上滑动复位，取出折弯后的铜排，如此循环往复，能够实现对铜排进行折弯，且方便对铜排折弯的长度进行调节。无需操作本装置时，关闭电动滑轨5即可。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，还包括有固定架6、转动架7、下压架8、固定杆9、弹性件10和压紧板11，台架1顶部前侧的中间位置焊接有固定架6，固定架6的上部铰接有转动架7，台架1顶部的左右两侧均通过螺栓固接有固定杆9，两根固定杆9之间滑动式设有压紧板11，压紧板11顶部为向下凹陷设置，每根固定杆9均套设有弹性件10，弹性件10为压缩弹簧，便于对压紧板11进行复位，弹性件10的两端分别连接在相近的导向杆14和压紧板11上，转动架7的后端通过销轴固接有下压架8，转动架7的后部能够使得下压架8与压紧板11顶部的凹陷处滑动式接触，可避免下压架8的下端滑出压紧板11的顶部。
26.在对铜排进行折弯时，可向上提起转动架7的前部，转动架7将以固定架6的上部为铰接点带动下压架8向下摆动，下压架8的下端将抵在压紧板11顶部的凹陷处并滑动，使得推动压紧板11向下滑动将远离铜排折弯的一端固定住，避免铜排折弯时出现移位，弹性件10被压缩，此时可对铜排进行折弯操作，待铜排折弯完成后可松开转动架7，在弹性件10的弹力作用下将带动压紧板11向上滑动复位，转动架7随之复位。如此，方便对需折弯操作的铜排进行限位，避免铜排在折弯时发生移位，进而有利于提高铜排折弯的质量。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。