一种热处理加工用快速降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理相关技术领域，具体为一种热处理加工用快速降温装置。


背景技术：

2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的，经过热处理后的金属工件需要借助降温装置实现工件的降温工作，同时热处理设备也需要借助冷却装置进行设备的冷却降温工作，经过海量检索，发现现有技术中的降温装置典型的如公开号为cn201120208922.3，一种热处理设备中的冷却装置，该热处理设备中的冷却装置，通过喷头喷淋可使被加热后的工件得到均匀的、连续的、快速的和方便的冷却，同时还可较小冷却液槽或池的体积。因此该装置具有冷却效果好，可提高热处理产品质量的稳定性。
3.现有的降温装置，降温冷却速度较慢，实用性较差，且为单面喷淋降温，工作效率较低，而且不能实现风冷效果，功能单一，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热处理加工用快速降温装置，以解决上述背景技术中提出的现有的降温装置，降温冷却速度较慢，实用性较差，且为单面喷淋降温，工作效率较低，而且不能实现风冷效果，功能单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理加工用快速降温装置，包括热处理加工箱和喷淋机构，
6.所述热处理加工箱内部中间安装有固定放置机构，所述固定放置机构包括放置框，所述放置框两端对称安装有转轴，且一侧所述转轴与热处理加工箱内壁转动连接，同时另一侧所述转轴贯穿热处理加工箱与驱动电机的输出端连接，所述放置框内部中间开设有第二通孔，且第二通孔两侧对称安装有支撑架，同时支撑架靠近热处理加工箱内部背面上端安装有挡板，所述放置框内侧上端对称安装有横板，且横板下端安装有液压缸，同时液压缸的输出端与限位板上端连接；
7.所述喷淋机构安装在热处理加工箱内部，且部分所述喷淋机构位于固定放置机构上方，所述热处理加工箱上端安装有风冷箱，用于加快降温冷却。
8.优选的，所述热处理加工箱上端一侧开设有第一通孔，且第一通孔位于风冷箱内部一侧下方，同时第一通孔内部安装有第三过滤板。
9.优选的，所述热处理加工箱内部下端装有冷凝液，且热处理加工箱正面上端和下端分别安装有热处理加工箱箱门和透明玻璃板，同时透明玻璃板的位置与冷凝液的位置相对应。
10.优选的，所述热处理加工箱内部下端安装有第一过滤板和第二过滤板，且第一过滤板位于冷凝液上端表面，同时第二过滤板位于冷凝液内部中间。
11.优选的，所述喷淋机构包括抽液管，所述抽液管上安装有抽液泵，且抽液管底部位于冷凝液下端，同时抽液管上端延伸至热处理加工箱内部上方与储液箱背面连接，所述储液箱下端安装有多个喷淋头，且每个所述喷淋头上安装有水量调节阀，同时储液箱上端两侧通过连接杆与热处理加工箱内部上端连接。
12.优选的，所述风冷箱内部安装有隔板，且隔板将风冷箱内部分隔成两个区域，其中一个所述区域内部安装有抽风机，且抽风机的位置位于第一通孔的上方，同时抽风机上方箱体上开设有若干个排气孔，其中另一个所述区域内部安装有吸风机，且吸风机上方箱体上安装有防尘网板，所述风冷箱靠近吸风机一侧通过进风管与热处理加工箱连接，且进风管通过夹持座固定在热处理加工箱上。
13.优选的，所述风冷箱正面两侧对称安装有第一箱门和第二箱门，且第一箱门与抽风机的位置相对应，同时第二箱门的位置与吸风机的位置相对应。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热处理加工用快速降温装置，
15.(1)通过放置框、转轴和驱动电机的搭配使用，便于对放置框进行旋转，从而能够对热处理加工件进行两面冷却降温，通过支撑架、挡板、液压缸和限位板搭配使用，便于将工件夹持固定在放置框内部，提高旋转降温冷却的稳固性，通过第二通孔，便于冷凝液喷淋在工件另一面上，提高装置使用的实用性；
16.(2)设置有风冷箱、抽风机、吸风机和进风管，通过风冷箱内部一区域内部设置的抽风机，便于将喷淋冷却产生的热量和水蒸气通过排气孔排出，从而降低热处理加工箱内部的热量温度，同时在通过吸风机，便于将外部空气通过进风管输入热处理加工箱内部，中和热处理加工箱内部温度，该循环操作，便于提高冷却降温速度；
17.(3)设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，通过第一过滤板和第二过滤板便于对喷淋后下落的冷凝液进行过滤，避免杂质输送至喷淋头中，造成喷淋头堵塞，影响喷淋头使用，通过第三过滤板，便于对蒸发的气体进行过滤，降低排放的气体对空气的污染。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型支撑架和挡板立体结构示意图。
22.图中：1、热处理加工箱，101、第一通孔，2、冷凝液，3、喷淋机构，301、抽液管，302、抽液泵，303、储液箱，304、喷淋头，305、连接杆，4、固定放置机构，401、放置框，402、转轴，403、驱动电机，404、第二通孔，405、支撑架，406、挡板，407、横板，408、液压缸，409、限位板，5、第一过滤板，6、第二过滤板，7、风冷箱，701、第一箱门，702、第二箱门，8、第三过滤板，9、隔板，10、抽风机，11、排气孔，12、吸风机，13、防尘网板，14、进风管，15、夹持座，16、热处理加工箱箱门，17、透明玻璃板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理加工用快速降温装置，根据图1、图2、图3和图4所示，热处理加工箱1内部中间安装有固定放置机构4，固定放置机构4包括放置框401，放置框401两端对称安装有转轴402，且一侧转轴402与热处理加工箱1内壁转动连接，同时另一侧转轴402贯穿热处理加工箱1与驱动电机403的输出端连接，通过驱动电机403带动转轴402转动，使得放置框401进行旋转，从而便于对工件进行旋转喷淋降温，放置框401内部中间开设有第二通孔404，便于在旋转时将冷凝液喷射在靠近放置框401一侧的工件面上，且第二通孔404两侧对称安装有支撑架405，同时支撑架405靠近热处理加工箱1内部背面上端安装有挡板406，便于对工件摆放的位置进行限位，放置框401内侧上端对称安装有横板407，且横板407下端安装有液压缸408，同时液压缸408的输出端与限位板409上端连接，通过液压缸408带动限位板409下降，便于对工件两端进行限位固定，提高旋转喷淋时的稳固性。
25.进一步说明，热处理加工箱1上端一侧开设有第一通孔101，且第一通孔101位于风冷箱7内部一侧下方，同时第一通孔101内部安装有第三过滤板8，便于将气体进行过滤，使得经过风冷箱7排出的气体不会对空气造成污染。
26.再进一步说明，热处理加工箱1内部下端装有冷凝液2，且热处理加工箱1正面上端和下端分别安装有热处理加工箱箱门16和透明玻璃板17，同时透明玻璃板17的位置与冷凝液2的位置相对应，便于查看冷凝液的液位情况，及时添加冷凝液，热处理加工箱1内部下端安装有第一过滤板5和第二过滤板6，且第一过滤板5位于冷凝液2上端表面，便于对喷淋后下落的冷凝液进行过滤，避免杂质污染未使用的冷凝液，同时第二过滤板6位于冷凝液2内部中间，增加过滤效果，提高使用的冷凝液的洁净度。
27.根据图1所示，喷淋机构3安装在热处理加工箱1内部，且部分喷淋机构3位于固定放置机构4上方。
28.具体的喷淋机构3包括抽液管301，抽液管301上安装有抽液泵302，且抽液管301底部位于冷凝液2下端，同时抽液管301上端延伸至热处理加工箱1内部上方与储液箱303背面连接，储液箱303下端安装有多个喷淋头304，且每个喷淋头304上安装有水量调节阀，便于根据实际情况对喷淋的流量进行调整，提高装置使用的灵活性，同时储液箱303上端两侧通过连接杆305与热处理加工箱1内部上端连接，通过抽液泵302，将冷凝液通过抽液管301存储在储液箱303内部，然后通过水量调节阀，使得冷凝液从喷淋头304喷出，从而实现降温冷却。
29.根据图1和图2所示，热处理加工箱1上端安装有风冷箱7，用于加快降温冷却。
30.具体的，风冷箱7内部安装有隔板9，且隔板9将风冷箱7内部分隔成两个区域，其中一个区域内部安装有抽风机10，且抽风机10的位置位于第一通孔101的上方，同时抽风机10上方箱体上开设有若干个排气孔11，通过抽风机10转动，便于将热处理加工箱1内部喷淋后产生的热量通过排气孔11排出，其中另一个区域内部安装有吸风机12，且吸风机12上方箱体上安装有防尘网板13，风冷箱7靠近吸风机12一侧通过进风管14与热处理加工箱1连接，且进风管14通过夹持座15固定在热处理加工箱1上，通过吸风机12转动，便于将外部空气通过进风管14进入热处理加工箱1内部，然后中和热处理加工箱1内部的热量，实现快速冷却
降温。
31.进一步说明，风冷箱7正面两侧对称安装有第一箱门701和第二箱门702，便于对风冷箱7内部设备进行检修，且第一箱门701与抽风机10的位置相对应，同时第二箱门702的位置与吸风机12的位置相对应。
32.使用时，将工件摆放在支撑架405上，使得工件的背面与挡板406贴合，接着启动液压缸408带动限位板409下降，将工件固定在放置框401内部，然后关上热处理加工箱箱门16，并启动抽液泵302、驱动电机403、抽风机10和吸风机12，通过启动抽液泵302，便于将冷凝液通过抽液管301存储在储液箱303内部，再根据实际情况调节水量调节阀，然后冷凝液从喷淋头304喷出对下方的工件进行降温冷却，同时通过驱动电机403带动转轴402转动，使得放置框401进行旋转对工件进行翻面喷淋冷却，冷却产生的热量通过抽风机10转动，从而排气孔11中排出，而在吸风机12的转动下，将外部空气通过进风管14输入热处理加工箱1中，从而提高冷却降温效率，喷淋下落的冷凝水通过第一过滤板5和第二过滤板6过滤，有效避免堵塞喷淋头304，提高冷凝液的再利用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。