一种耙式干燥机顶部过滤器顶盖加热反吹装置的制作方法

1.本实用新型属于过滤设备技术领域，涉及一种反吹装置，特别是一种耙式干燥机顶部过滤器顶盖加热反吹装置。


背景技术：

2.耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。
3.耙式干燥机顶部过滤器是用于阻止粉尘在干燥过程中，被真空吸走，但物料粘结会把过滤器堵上，真空度会受影响，影响干燥效果，且过滤器的滤袋没有加热措施，容易造成抽走的气体降温，会产生凝露现象，因此提出一种耙式干燥机顶部过滤器顶盖加热反吹装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耙式干燥机顶部过滤器顶盖加热反吹装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现有效的防止过滤器堵塞和防止产生凝露。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种耙式干燥机顶部过滤器顶盖加热反吹装置，包括顶盖，所述顶盖上固定有支撑架，支撑架上设置有旋转组件，旋转组件通过反吹组件连接有进气管，旋转组件上连接有连接管，连接管的另一端穿过顶盖并与顶盖转动连接，连接管上连通有若干个反吹管。
7.本实用新型的工作原理是：使用时，将顶盖盖在过滤器上，然后通过反吹组件使进气管进气，气体进入旋转组件，使得旋转组件带动连接管转动，连接管带动反吹管转动，同时气体通过连接管从反吹管吹向过滤芯，从而使反吹管对过滤芯不同位置进行反吹，如此提高反吹效果，也能无死角的清理过滤芯，防止了过滤器堵塞，提高过滤器的使用效果，且装置结构接单，便于制造和使用，提高了装置的实用性。
8.所述顶盖上固定有导热管，导热管一端设置有加热机构，导热管的另一端穿过顶盖并连通有盘管，反吹管位于盘管内周，盘管的另一端连通有排气管，排气管的另一端穿过顶盖并位于顶盖上端。
9.采用以上结构，工作时，加热机构通过导热管将热气传送至盘管，使盘管每一匝均散发热量，反吹管将热气吹向过滤芯，使得其保持干燥，避免了过滤器内温度过低产生凝露现象。加热机构为现有技术中的常见机构，在此不做详细说明。
10.所述旋转组件包括喷气头，喷气头与支撑架固定连接，喷气头进气端连通有进气管，喷气头外周转动连接有转动筒，喷气头与转动筒之间形成有第一空腔和第二空腔，第一空腔与第二空腔连通，喷气头的出气端开设有若干个旋流斜孔，旋流斜孔的出气端与第一
空腔连通，转动筒的另一端连通有连接管。
11.采用以上结构，工作时，反吹组件使进气管进气，气体通过进气管吹进喷气头内，气体通过旋流斜孔将气体喷向第一空腔的内壁上，使得转动筒带动连接管转动，第一空腔内的气体通过第二空腔进入连接管，然后从反吹管内吹向过滤芯，如此通过气压实现连接管转动，避免使用电能产品，节约了制造成本，且便于制造与使用。
12.所述反吹组件包括电磁阀，电磁阀设置在进气管上，支撑架上固定有定时继电器。
13.采用以上结构，使用时，对定时继电器设置间隔时间和工作时间，当定时的时间到了，定时继电器为电磁阀供电，使电磁阀打开，从而使气体通过进气管从反吹管吹出，当设置的通电时间到了，定时继电器断开对电磁阀的供电，电磁阀关闭，反吹停止，如此不用一直向过滤器内反吹，也不用人工间隔性的操作反吹，降低了经济成本，也降低了人力成本，提高了装置的自动化，也提高了装置的实用性。
14.所述反吹管的出气端倾斜向下。
15.采用以上结构，反吹管倾斜设置能有效的清理过滤器的堵塞。
16.所述盘管上固定有若干个稳定板。
17.采用以上结构，稳定板的设置便于将盘管每个匝固定起来，避免相邻匝之间的间距拉大。
18.与现有技术相比，本耙式干燥机顶部过滤器顶盖加热反吹装置具有以下优点：
19.1、使用时，将顶盖盖在过滤器上，然后通过反吹组件使进气管进气，气体进入旋转组件，使得旋转组件带动连接管转动，连接管带动反吹管转动，同时气体通过连接管从反吹管吹向过滤芯，从而使反吹管对过滤芯不同位置进行反吹，如此提高反吹效果，也能无死角的清理过滤芯，防止了过滤器堵塞，提高过滤器的使用效果，且装置结构接单，便于制造和使用，提高了装置的实用性。
20.2、工作时，加热机构通过导热管将热气传送至盘管，使盘管每一匝均散发热量，反吹管将热气吹向过滤芯，使得其保持干燥，避免了过滤器内温度过低产生凝露现象。
21.3、工作时，反吹组件使进气管进气，气体通过进气管吹进喷气头内，气体通过旋流斜孔将气体喷向第一空腔的内壁上，使得转动筒带动连接管转动，第一空腔内的气体通过第二空腔进入连接管，然后从反吹管内吹向过滤芯，如此通过气压实现连接管转动，避免使用电能产品，节约了制造成本，且便于制造与使用。
22.4、使用时，对定时继电器设置间隔时间和工作时间，当定时的时间到了，定时继电器为电磁阀供电，使电磁阀打开，从而使气体通过进气管从反吹管吹出，当设置的通电时间到了，定时继电器断开对电磁阀的供电，电磁阀关闭，反吹停止，如此不用一直向过滤器内反吹，也不用人工间隔性的操作反吹，降低了经济成本，也降低了人力成本，提高了装置的自动化，也提高了装置的实用性。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型中喷气头的结构示意图。
25.图3是本实用新型中喷气头的底面结构示意图。
26.图4是图1中a处的局部放大图。
27.图中，1、顶盖；2、进气管；3、喷气头；4、转动筒；5、旋流斜孔；6、连接管；7、反吹管；8、导热管；9、盘管；10、排气管；11、电磁阀；12、支撑架；13、定时继电器；18、稳定板。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-图4所示，本耙式干燥机顶部过滤器顶盖加热反吹装置，包括顶盖1，顶盖1上固定有支撑架12，支撑架12上设置有旋转组件，旋转组件通过反吹组件连接有进气管2，旋转组件上连接有连接管6，连接管6的另一端穿过顶盖1并与顶盖1转动连接，连接管6上连通有若干个反吹管7。
30.使用时，将顶盖1盖在过滤器上，然后通过反吹组件使进气管2进气，气体进入旋转组件，使得旋转组件带动连接管6转动，连接管6带动反吹管7转动，同时气体通过连接管6从反吹管7吹向过滤芯，从而使反吹管7对过滤芯不同位置进行反吹，如此提高反吹效果，也能无死角的清理过滤芯，防止了过滤器堵塞，提高过滤器的使用效果，且装置结构接单，便于制造和使用，提高了装置的实用性。
31.顶盖1上固定有导热管8，导热管8一端设置有加热机构，导热管8的另一端穿过顶盖1并连通有盘管9，反吹管7位于盘管9内周，盘管9的另一端连通有排气管10，排气管10的另一端穿过顶盖1并位于顶盖1上端。
32.工作时，加热机构通过导热管8将热气传送至盘管9，使盘管9每一匝均散发热量，反吹管7将热气吹向过滤芯，使得其保持干燥，避免了过滤器内温度过低产生凝露现象。加热机构为现有技术中的常见机构，在此不做详细说明。
33.旋转组件包括喷气头3，喷气头3与支撑架12固定连接，喷气头3进气端连通有进气管2，喷气头3外周转动连接有转动筒4，喷气头3与转动筒4之间形成有第一空腔和第二空腔，第一空腔与第二空腔连通，喷气头3的出气端开设有若干个旋流斜孔5，旋流斜孔5的出气端与第一空腔连通，转动筒4的另一端连通有连接管6。
34.工作时，反吹组件使进气管2进气，气体通过进气管2吹进喷气头3内，气体通过旋流斜孔5将气体喷向第一空腔的内壁上，使得转动筒4带动连接管6转动，第一空腔内的气体通过第二空腔进入连接管6，然后从反吹管7内吹向过滤芯，如此通过气压实现连接管6转动，避免使用电能产品，节约了制造成本，且便于制造与使用。
35.反吹组件包括电磁阀11，电磁阀11设置在进气管2上，支撑架12上固定有定时继电器13。
36.使用时，对定时继电器13设置间隔时间和工作时间，当定时的时间到了，定时继电器13为电磁阀11供电，使电磁阀11打开，从而使气体通过进气管2从反吹管7吹出，当设置的通电时间到了，定时继电器13断开对电磁阀11的供电，电磁阀11关闭，反吹停止，如此不用一直向过滤器内反吹，也不用人工间隔性的操作反吹，降低了经济成本，也降低了人力成本，提高了装置的自动化，也提高了装置的实用性。
37.反吹管7的出气端倾斜向下。
38.反吹管7倾斜设置能有效的清理过滤器的堵塞。
39.盘管9上固定有若干个稳定板18。
40.稳定板18的设置便于将盘管9每个匝固定起来，避免相邻匝之间的间距拉大。
41.本实用新型的工作原理:使用时，将顶盖1盖在过滤器上，然后对定时继电器13设置间隔时间和工作时间，当定时的时间到了，定时继电器13为电磁阀11供电，使电磁阀11打开，同时，加热机构通过导热管8使盘管9加热，使其每一匝均有热量，从而提高了过滤器内的温度，气体通过进气管2吹进喷气头3内，气体通过旋流斜孔5将气体喷向第一空腔的内壁上，使得转动筒4带动连接管6转动，同时，第一空腔内的气体通过第二空腔进入连接管6，气体通过连接管6从反吹管7吹吹出，吹出的气体将盘管9散发的热气吹向过滤芯，能有效的将粘结在过滤器内物料吹干并反吹掉，提高反吹效果，当设置的通电时间到了，定时继电器13断开对电磁阀11的供电，电磁阀11关闭，反吹停止，加热机构停止加热。
42.综上，通过顶盖1、反吹管7和电磁阀11等构件的配合，实现了有效的防止过滤器堵塞和防止产生凝露的功能。
43.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。