一种服装加工用样板裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用样板裁切装置。


背景技术：

2.服装加工过程中，需要对布料进行裁剪，以得到较为合适宽度的布料，进而适应于不同的服装的应用，而现有的布料较为多样，需要不同的加工位置，而调整时较为繁琐，适应性较低，而采用单头切割的方式，需要量取不同的切割位，并且使用者需要移动较多的位置，以适应布料的加工，不便于使用者操作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用样板裁切装置，具有便于调整切割处间距，有利于使用者操作的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用样板裁切装置，包括架板，所述架板的上部连接有支撑板，所述支撑板呈u型，所述支撑板的左端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的左部和右部均设置有切割轮，所述传动轴的右部连接有凸板，所述传动轴的右部穿过右侧的切割轮的中部，右侧的切割轮的左端和右端均连接有定位管，右侧的切割轮的中部和定位管的中部设置有和所述凸板相对应的限位槽，所述定位管的外部转动连接有支撑盒，所述支撑板的右端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有传动螺杆，所述传动螺杆的圆周外壁通过螺纹连接有转接块，所述转接块的后端和所述支撑盒的前端连接，所述架板的左部和右部均连接有固定块，两个固定块之间设置有夹布装置。
5.进一步的，所述夹布装置包括支撑螺杆，所述支撑螺杆的左端和右端均固定连接有滑动块，各所述固定块上均设置有和所述滑动块相对应的滑动槽，所述支撑螺杆的左部和右部均滑动配合有移动板，各所述移动板的左侧和右侧均设置有螺管，各所述螺管均和所述支撑螺杆通过螺纹连接，各所述移动板的前端均连接有压板。
6.优选的，左侧的切割轮的左端和右端均固定连接有延伸管，各所述延伸管的中部均和传动轴的左部通过螺钉连接。
7.对于支撑盒和定位管之间的连接方式，所述支撑盒的内壁和所述定位管的外壁通过轴承转动连接，所述支撑盒的左端和右端均通过螺钉连接有盖板。
8.优选的，所述支撑板的左部固定连接有防护盒，所述防护盒的右端和所述传动螺杆的左端转动连接。
9.对于压轮和托板之间的连接方式，各所述压板和对应所述托板通过手拧螺钉连接。
10.为便于调整切割轮的位置，所述支撑板的下端固定连接有标尺。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装加工用样板裁切装置，具备以下有益效果：
12.该服装加工用样板裁切装置，通过第一电机带动传动轴旋转，并通过传动轴带动各切割轮旋转，在需要调整两个切割轮之间的间距时，启动第二电机，第二电机带动传动螺杆旋转，传动螺杆、转接块和支撑盒之间配合，进而带动转接块和支撑盒左右移动，进而调整两个切割轮之间的间距，并通过传动轴、凸板、定位管和右侧的切割轮之间配合，进而使右侧的切割轮在传动轴上滑动后仍可时传动轴带动右侧的切割轮旋转，达到便于调整切割处间距，有利于使用者操作的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型中防护盒、转接块和传动螺杆的结构示意图；
16.图4为本实用新型中固定块、滑动块和支撑螺杆的左视结构示意图；
17.图5为本实用新型中传动轴、凸板和定位管的左视结构示意图。
18.图中符号说明：
19.1、架板；2、支撑板；3、第一电机；4、传动轴；5、凸板；6、切割轮；7、延伸管；8、支撑盒；9、轴承；10、定位管；11、盖板；12、第二电机；13、传动螺杆；14、转接块；15、防护盒；16、固定块；17、滑动块；18、支撑螺杆；19、螺管；20、托板；21、压板；22、移动板；23、手拧螺钉；24、标尺。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1-5，一种服装加工用样板裁切装置，包括架板1，架板1的上部固定连接有支撑板2，支撑板2呈u型，支撑板2的左端安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有传动轴4，传动轴4的左部和右部均设置有切割轮6，左侧的切割轮6的左端和右端均固定连接有延伸管7，各延伸管7的中部均和传动轴4的左部通过螺钉连接，通过延伸管7和传动轴4之间连接，进而便于拆卸传动轴4和切割轮6的连接处，传动轴4的右部固定连接有凸板5，传动轴4的右部穿过右侧的切割轮6的中部，右侧的切割轮6的左端和右端均固定连接有定位管10，右侧的切割轮6的中部和定位管10的中部设置有和凸板5相对应的限位槽。
23.定位管10的外部转动连接有支撑盒8，支撑盒8的内壁和定位管10的外壁通过轴承9转动连接，支撑盒8的左端和右端均通过螺钉连接有盖板11，通过轴承9连接的方式，代替定位管10和支撑盒8之间直接摩擦，进而减少支撑盒8和定位管10之间磨损，支撑板2的右端安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有传动螺杆13，支撑板2的左部固定连接有防护盒15，防护盒15的右端和传动螺杆13的左端转动连接，通过防护盒15支撑传动螺杆13的左部，减少传动螺杆13左部歪斜的情况，传动螺杆13的圆周外壁通过螺纹连接有转接块14，转接块14的后端和支撑盒8的前端固定连接，支撑板2的下端固定连接有标尺24，通过
标尺24标示切割处的位置，进而便于使用者调整切割处的间距，架板1的左部和右部均固定连接有固定块16，两个固定块16之间设置有夹布装置，通过第一电机3带动传动轴4旋转，并通过传动轴4带动各切割轮6旋转，在需要调整两个切割轮6之间的间距时，启动第二电机12，第二电机12带动传动螺杆13旋转，传动螺杆13、转接块14和支撑盒8之间配合，进而带动转接块14和支撑盒8左右移动，进而调整两个切割轮6之间的间距，并通过传动轴4、凸板5、定位管10和右侧的切割轮6之间配合，进而使右侧的切割轮6在传动轴4上滑动后仍可时传动轴4带动右侧的切割轮6旋转，达到便于调整切割处间距，有利于使用者操作的效果。
24.其中，夹布装置包括支撑螺杆18，支撑螺杆18的左端和右端均固定连接有滑动块17，各固定块16上均设置有和滑动块17相对应的滑动槽，支撑螺杆18的左部和右部均滑动配合有移动板22，各移动板22的左侧和右侧均设置有螺管19，各螺管19均和支撑螺杆18通过螺纹连接，各移动板22的前端均连接有压板21，通过将布料放置在压板21和托板20之间，之后将螺管19拧松后调整移动板22的位置，进而调整两个托板20之间的间距，适应于不同的布料进行不同位置的夹紧，提高适应性，并通过固定块16限制住滑动块17的位置，进而便于调整布料的位置，有利于对布料进行导向，各压板21和对应托板20通过手拧螺钉23连接，通过将布料安装在压板21和托板20之间，之后拧紧手拧螺钉23，手拧螺钉23带动压板21和托板20夹紧布料，进而有效便于拆装布料。
25.在使用时，将布料放置在压板21和托板20之间，之后将螺管19拧松后调整移动板22的位置，进而调整两个托板20之间的间距，拧紧手拧螺钉23和螺管19，之后启动第一电机3，第一电机3带动传动轴4旋转，并通过传动轴4带动各切割轮6旋转，在需要调整两个切割轮6之间的间距时，启动第二电机12，第二电机12带动传动螺杆13旋转，传动螺杆13、转接块14和支撑盒8之间配合，进而带动转接块14和支撑盒8左右移动，进而调整两个切割轮6之间的间距。
26.第一电机3和第二电机12均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。