一种用于加工接线端子的自动化装置的制作方法

1.本实用新型涉及端子加工技术领域，具体为一种用于加工接线端子的自动化装置。


背景技术：

2.端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
3.经检索：中国实用新型专利：申请号【cn202020629637.8】，公开号【cn212342977u】，本实用新型公开用于加工接线端子的自动化装置。
4.在对端子加工的过程中，需要对端子进行单个的分离及输送，便于对端子的加工，而通过自动化装置的加工，对端子的需求量也较大，输送的速度也在提高，因此，现在需要一种有利于实现在对端子自动化加工的过程中，可实现对端子快速自动分离的自动化输送装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于加工接线端子的自动化装置，具备有利于实现在对端子自动化加工的过程中，可实现对端子快速自动分离输送的优点，解决了通过自动化装置的加工，对端子的需求量也较大，输送的速度也在提高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工接线端子的自动化装置，包括支撑腿、连接板、支撑板、第一连接轴、活动辊、传送带、限位框、皮带轮、第二连接轴、皮带和电机，所述支撑板共设有两个，两个支撑板的下侧两端均固定有支撑腿，两个支撑板同一端的支撑腿下端内侧中间处通过连接板相连接，两个支撑板的两端中间处分别通过第一连接轴和第二连接轴相连接，所述第一连接轴和第二连接轴位于两个支撑板之间均固定有活动辊，所述传送带套接在两个活动辊的外侧，所述传送带的外侧中间处均等距固定有限位框，所述第二连接轴的一端延伸至支撑板的外侧，且第二连接轴的一端固定有皮带轮，所述电机的一端通过输出轴固定有皮带轮，第二连接轴和电机上的两个皮带轮之间通过皮带相连接。
7.待加工的端子放置在限位框的内部，通过启动电机由皮带轮带动传送带的转动，使限位框的移动，实现了对端子的分离及输送的作用。
8.优选的，两个所述支撑板下侧两端的支撑腿均相互对应，所述支撑腿的厚度与支撑板的厚度相等。通过支撑腿有利于实现对输送装置的支撑的作用。
9.优选的，所述第一连接轴和第二连接轴的外侧直径均相等，所述第一连接轴的长度小于第二连接轴的长度，所述第一连接轴的长度大于活动辊的长度，所述活动辊的长度大于传送带的长度。通过第一连接轴和第二连接轴有利于对活动辊的固定，便于对皮带的安装。
10.优选的，所述限位框呈矩形，所述限位框的同一侧均呈通槽状。通过限位框有利于对端子的放置，及输送的作用。
11.优选的，所述电机的下端面与支撑腿的下端面在同一水平面上，所述电机位于第二连接轴的一端下端。通过电机可实现带动皮带的转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置传送带和限位框，有利于实现对端子起到分离及输送的效果，待加工的端子放置在限位框的内部，通过启动电机由皮带轮带动传送带的转动，使限位框的移动，实现了对端子的分离及输送的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图中：1、支撑腿；2、连接板；3、支撑板；4、第一连接轴；5、活动辊；6、传送带；7、限位框；8、皮带轮；9、第二连接轴；10、皮带；11、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于加工接线端子的自动化装置，包括支撑腿1、连接板2、支撑板3、第一连接轴4、活动辊5、传送带6、限位框7、皮带轮8、第二连接轴9、皮带10和电机11，支撑板3共设有两个，两个支撑板3的下侧两端均固定有支撑腿1，两个支撑板3同一端的支撑腿1下端内侧中间处通过连接板2相连接，两个支撑板3的两端中间处分别通过第一连接轴4和第二连接轴9相连接，第一连接轴4和第二连接轴9位于两个支撑板3之间均固定有活动辊5，传送带6套接在两个活动辊5的外侧，传送带6的外侧中间处均等距固定有限位框7，第二连接轴9的一端延伸至支撑板3的外侧，且第二连接轴9
的一端固定有皮带轮8，电机11的一端通过输出轴固定有皮带轮8，第二连接轴9和电机11上的两个皮带轮8之间通过皮带10相连接。
23.第一连接轴4和第二连接轴9的外侧直径均相等，第一连接轴4的长度小于第二连接轴9的长度，第一连接轴4的长度大于活动辊5的长度，活动辊5的长度大于传送带6的长度。
24.限位框7呈矩形，限位框7的同一侧均呈通槽状。
25.待加工的端子放置在限位框7的内部，通过启动电机11由皮带轮8带动传送带6的转动，使限位框7的移动，实现了对端子的分离及输送的作用。
26.实施例二
27.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于加工接线端子的自动化装置，相较于实施例一，本实施例还包括：两个支撑板3下侧两端的支撑腿1均相互对应，支撑腿1的厚度与支撑板3的厚度相等。
28.电机11的下端面与支撑腿1的下端面在同一水平面上，电机11位于第二连接轴9的一端下端。
29.通过支撑腿1有利于实现对输送装置的支撑，同时通过连接板2可实现对支撑腿1之间起到连接稳定的作用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。