一种塑料周转箱垂直输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及周转箱垂直输送技术领域，尤其涉及一种塑料周转箱垂直输送装置。


背景技术：

2.塑料周转箱是选用具有高冲击强度的hdpe(低压高密度聚乙烯)和pp(聚丙烯)为原料注塑而成，塑料周转箱其用途广泛，方便零件周转便捷、堆放整齐，便于管理,其合理的设计，优良的品质，适用于工厂周转中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
3.物流仓库是一种用于暂时存放物流货品的地方，而为了让货品能够整齐的摆放在仓库里的货架上，一般都会利用周转箱储存货品，然后利用垂直输送装置来完成周转箱和货架之间的取放搬运作业，现有的常见的垂直输送装置一般是通过机动叉车来进行，而有的物料仓库为了增加储存面积，导致仓库货架与货架之间的距离相对较小，而机动叉车的体积一般都比较大，不适合在空间狭小的场所作业，就一步就会导致其使用场景受限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种塑料周转箱垂直输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料周转箱垂直输送装置，包括u型底座和升降机构，u型底座的表面固定安装有两个立柱，立柱的表面设有升降机构，升降机构包括竖槽，竖槽开设在立柱的表面，竖槽的内部滑动连接有滑块，两个滑块之间固定安装有承载板，滑块和竖槽的设置起到了让承载板在移动的过程中更加平稳的效果，承载板的设置起到了支撑周转箱的效果。
6.可选的，两个立柱之间固定安装有两个横板，两个横板之间转动连接有螺纹杆，其中一个横板的表面固定安装有电机，电机的输出端和螺纹杆固定连接，两个横板之间固定安装有竖杆，螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，活动板借助螺纹杆和竖杆滑动连接，电机的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，螺纹杆的设置起到了带动活动板在竖杆的表面移动的效果。
7.可选的，活动板的侧面固定安装有两个连接杆，两个连接杆远离活动板的一端和承载板固定连接，活动板的设置起到了带动连接杆移动的效果，连接杆的设置起到了带动承载板移动的效果。
8.可选的，u型底座的表面固定安装有三个滑轮，两个立柱之间固定安装有把手，滑轮和把手的设置起到了让u型底座便于移动的效果。
9.可选的，承载板的侧面设有限位装置，限位装置包括长槽，长槽开设在承载板的侧面，长槽的内部滑动连接有移动杆，移动杆远离长槽的一端表面固定安装有活动限位板，承载板的表面固定安装有固定限位板，固定限位板和活动限位板的设置起到了对承载板表面的周转箱进行限位的效果。
10.可选的，承载板远离长槽的一侧表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有位移板，位移板远离凹槽的一端和活动限位板固定连接，位移板的设置起到了带动活动限位板移动的效果。
11.可选的，位移板的表面螺纹连接有螺栓，承载板远离长槽的一侧表面均匀的开设有多个螺纹孔，螺栓和螺纹孔的设置起到了限制位移板在凹槽内部位置的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置升降机构，当需要对周转箱进行垂直输送时，首先将周转箱放置在承载板的表面，放置完毕后，通过推动把手配合u型底座表面的滑轮即可实现整个装置的移动，当整个装置移动至合适的地点时，启动电机，电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板在竖杆的表面移动，活动板在竖杆的表面移动带动连接杆移动，连接杆移动带动承载板移动，承载板移动带动滑块在竖槽的内部移动，其中滑块和竖槽的设置起到了让承载板在移动的过程中更加的平稳，同时承载板移动还带动周转箱移动，进而完成周转箱的垂直输送装置，通过上述结构的配合，使的承载板可以沿着立柱的垂直方向进行移动，进而方便对周转箱进行垂直输送，同时该装置相对于叉车来说体积更小，更加适合于空间狭小的作业场所。
14.2、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要对承载板表面的周转箱进行限位时，首先将周转箱放置在活动限位板和固定限位板之间，并使的周转箱的一侧表面抵紧固定限位板，接着拧松螺栓，把螺栓从螺纹孔的内部拧出，螺栓和螺纹孔分离使的位移板在凹槽的内部失去限位，这时滑动位移板，位移板在凹槽的内部移动带动活动限位板移动，活动限位板移动带动移动杆在长槽的内部移动，同时活动限位板移动还使其自身靠近固定限位板，当活动限位板移动的位置和周转箱的另一侧贴合时，这时在把螺栓重新拧进相应的螺纹孔内部，以此来固定住位移板此时在凹槽内部的位置，这时利用活动限位板配合固定限位板将周转箱的位置固定，通过上述结构的配合，使的活动限位板和固定限位板可以对承载板表面的周转线进行限位，进而避免周转箱在垂直输送的过程中，从承载板的表面滑落。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种塑料周转箱垂直输送装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种塑料周转箱垂直输送装置的右视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种塑料周转箱垂直输送装置的左视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种塑料周转箱垂直输送装置图2中a处的结构示意图；
19.图例说明：
20.1、u型底座；2、滑轮；3、立柱；4、升降机构；41、竖槽；42、滑块；43、承载板；44、横板；45、螺纹杆；46、电机；47、竖杆；48、活动板；49、连接杆；5、限位装置；51、长槽；52、移动杆；53、活动限位板；54、固定限位板；55、凹槽；56、位移板；57、螺栓；58、螺纹孔；6、把手。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料周转箱垂直输送装置，包括u型底座1和升降机构4，u型底座1的表面固定安装有两个立柱3，立柱3的表面设有升降机构4。
24.下面具体说一下其升降机构4和限位装置5的具体设置和作用。
25.本实施方案中：升降机构4包括竖槽41，竖槽41开设在立柱3的表面，竖槽41的内部滑动连接有滑块42，两个滑块42之间固定安装有承载板43。
26.在本实施例中：滑块42和竖槽41的设置起到了让承载板43在移动的过程中更加平稳的效果，承载板43的设置起到了支撑周转箱的效果。
27.具体的，两个立柱3之间固定安装有两个横板44，两个横板44之间转动连接有螺纹杆45，其中一个横板44的表面固定安装有电机46，电机46的输出端和螺纹杆45固定连接，两个横板44之间固定安装有竖杆47，螺纹杆45的表面螺纹连接有活动板48，活动板48借助螺纹杆45和竖杆47滑动连接。
28.在本实施例中：电机46的设置起到了带动螺纹杆45转动的效果，螺纹杆45的设置起到了带动活动板48在竖杆47的表面移动的效果。
29.具体的，活动板48的侧面固定安装有两个连接杆49，两个连接杆49远离活动板48的一端和承载板43固定连接。活动板48的设置起到了带动连接杆49移动的效果，连接杆49的设置起到了带动承载板43移动的效果。
30.具体的，u型底座1的表面固定安装有三个滑轮2，两个立柱3之间固定安装有把手6。滑轮2和把手6的设置起到了让u型底座1便于移动的效果。
31.在本实施例中：承载板43的侧面设有限位装置5，限位装置5包括长槽51，长槽51开设在承载板43的侧面，长槽51的内部滑动连接有移动杆52，移动杆52远离长槽51的一端表面固定安装有活动限位板53，承载板43的表面固定安装有固定限位板54。当需要对承载板43表面的周转箱进行限位时，首先将周转箱放置在活动限位板53和固定限位板54之间，并使的周转箱的一侧表面抵紧固定限位板54，接着拧松螺栓57，把螺栓57从螺纹孔58的内部拧出，螺栓57和螺纹孔58分离使的位移板56在凹槽55的内部失去限位，这时滑动位移板56，位移板56在凹槽55的内部移动带动活动限位板53移动，活动限位板53移动带动移动杆52在长槽51的内部移动，同时活动限位板53移动还使其自身靠近固定限位板54，当活动限位板53移动的位置和周转箱的另一侧贴合时，这时在把螺栓57重新拧进相应的螺纹孔58内部，以此来固定住位移板56此时在凹槽55内部的位置，这时利用活动限位板53配合固定限位板54将周转箱的位置固定，通过上述结构的配合，使的活动限位板53和固定限位板54可以对承载板43表面的周转线进行限位，进而避免周转箱在垂直输送的过程中，从承载板43的表面滑落。
32.具体的，承载板43远离长槽51的一侧表面开设有凹槽55，凹槽55的内部滑动连接有位移板56，位移板56远离凹槽55的一端和活动限位板53固定连接。
33.在本实施例中：位移板56的设置起到了带动活动限位板53移动的效果。
34.具体的，位移板56的表面螺纹连接有螺栓57，承载板43远离长槽51的一侧表面均
匀的开设有多个螺纹孔58。
35.在本实施例中：螺栓57和螺纹孔58的设置起到了限制位移板56在凹槽55内部位置的效果。
36.工作原理：通过设置升降机构4，当需要对周转箱进行垂直输送时，首先将周转箱放置在承载板43的表面，放置完毕后，通过推动把手6配合u型底座1表面的滑轮2即可实现整个装置的移动，当整个装置移动至合适的地点时，启动电机46，电机46启动带动螺纹杆45转动，螺纹杆45转动带动活动板48在竖杆47的表面移动，活动板48在竖杆47的表面移动带动连接杆49移动，连接杆49移动带动承载板43移动，承载板43移动带动滑块42在竖槽41的内部移动，其中滑块42和竖槽41的设置起到了让承载板43在移动的过程中更加的平稳，同时承载板43移动还带动周转箱移动，进而完成周转箱的垂直输送装置，通过上述结构的配合，使的承载板43可以沿着立柱3的垂直方向进行移动，进而方便对周转箱进行垂直输送，同时该装置相对于叉车来说体积更小，，更加适合于空间狭小的作业场所。当需要对承载板43表面的周转箱进行限位时，首先将周转箱放置在活动限位板53和固定限位板54之间，并使的周转箱的一侧表面抵紧固定限位板54，接着拧松螺栓57，把螺栓57从螺纹孔58的内部拧出，螺栓57和螺纹孔58分离使的位移板56在凹槽55的内部失去限位，这时滑动位移板56，位移板56在凹槽55的内部移动带动活动限位板53移动，活动限位板53移动带动移动杆52在长槽51的内部移动，同时活动限位板53移动还使其自身靠近固定限位板54，当活动限位板53移动的位置和周转箱的另一侧贴合时，这时在把螺栓57重新拧进相应的螺纹孔58内部，以此来固定住位移板56此时在凹槽55内部的位置，这时利用活动限位板53配合固定限位板54将周转箱的位置固定，通过上述结构的配合，使的活动限位板53和固定限位板54可以对承载板43表面的周转线进行限位，进而避免周转箱在垂直输送的过程中，从承载板43的表面滑落。
37.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。