一种造粒机用具有防护机构的换料提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机上料设备技术领域，具体为一种造粒机用具有防护机构的换料提升装置。


背景技术：

2.造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，而该装置，就是对造粒机的原料进行输送的装置。
3.该装置，便于人们的使用，增加了造粒机，造粒的工作效率，但是在使用时，不能在运料对原料进行防护，使原料在输送时发生泼洒的现象，且不能对该装置进行倾斜度调节，发生因此亟需设计一种造粒机用具有防护机构的换料提升装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种造粒机用具有防护机构的换料提升装置，以解决上述背景技术中提出的在使用时，不能在运料对原料进行防护，使原料在输送时发生泼洒的现象，且不能的该装置进行倾斜度调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机用具有防护机构的换料提升装置，包括主体、运输装置和电机，所述主体包括运输装置，所述运输装置的表面固定连接有进料口，所述运输装置的底侧固定连接有支撑杆，所述运输装置的两侧设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括阻挡板，所述运输装置的表面活动连接有阻挡板，所述运输装置的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有套接杆，所述套接杆的内侧套接有滑动杆，所述滑动杆的表面固定连接有连接块，所述运输装置的底侧设置有调节机构，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆的内侧活动连接有贯穿杆。
6.优选的，所述连接杆呈两组和运输装置相连接，所述阻挡板呈板状和连接块相连接。
7.优选的，所述固定块均匀连接有运输装置的表面，所述连接杆呈杆状和固定块相连接，所述滑动杆贯穿于套接杆的内侧。
8.优选的，所述滑动杆通过连接块和阻挡板相连接，所述贯穿杆呈杆状套接在调节杆的内侧。
9.优选的，所述贯穿杆的内侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有锥形齿。
10.优选的，所述伸缩杆的表面套接有定位环，所述运输装置的底侧设置有电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该造粒机用具有防护机构的换料提升装置，通过阻挡板的连接，对运输装置的两边进行延伸，使运输装置内原料不会发生泼洒现象，通过固定块的连接，对连接杆进行固
定，经套接杆的连接，对滑动杆进行固定，通过滑动杆转动，方便使连接块可以转动，从而带动阻挡板的转动，使阻挡板覆盖在运输装置的上侧，对运输装置内运输的原料进行遮盖，对原料进行防护，防止原料的泼洒。
13.2、该造粒机用具有防护机构的换料提升装置，通过调节杆连接，经贯穿杆的作用，对运输装置进行支撑，使运输装置稳定运行，通过电机的转动，从而带动锥形齿的转动，进而带动伸缩杆的转动，经定位环的连接，对伸缩杆的位置进行限定，当伸缩杆转动时，会使贯穿杆在调节杆内伸缩，便于对贯穿杆的高度进行调节，从而改变运输装置的倾斜度。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
18.图中：1、主体；11、运输装置；12、进料口；13、支撑杆；2、阻挡机构；21、阻挡板；22、固定块；23、连接杆；24、套接杆；25、滑动杆；26、连接块；3、调节机构；31、调节杆；32、贯穿杆；33、伸缩杆；34、锥形齿；35、定位环；36、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种造粒机用具有防护机构的换料提升装置，包括主体1、运输装置11和电机36，主体1包括运输装置11，便与对造粒机的原料进行运送，方便造粒机的造粒，使造粒效率增快，运输装置11的表面固定连接有进料口12，运输装置11的底侧固定连接有支撑杆13，运输装置11的两侧设置有阻挡机构2，阻挡机构2包括阻挡板21，运输装置11的表面活动连接有阻挡板21，运输装置11的表面固定连接有固定块22，固定块22的表面固定连接有连接杆23，连接杆23的一端固定连接有套接杆24，套接杆24的内侧套接有滑动杆25，滑动杆25的表面固定连接有连接块26，运输装置11的底侧设置有调节机构3，调节机构3包括调节杆31，调节杆31的内侧活动连接有贯穿杆32，套接在调节杆31的内侧，便于对运输装置11进行支撑，使运输装置11的倾斜度得到调整，便于对运输装置11的进料速度进行调整。
22.进一步的，连接杆23呈两组和运输装置11相连接，阻挡板21呈板状和连接块26相连接，对运输装置11的挡板进行延伸，且可通过转动连接块26，使阻挡板21完全遮盖运输装置11的上侧，防止原料的泼洒。
23.进一步的，固定块22均匀连接有运输装置11的表面，连接杆23呈杆状和固定块22相连接，滑动杆25贯穿于套接杆24的内侧，贯穿在套接杆24的内侧，便于对套接杆24进行转动，从而带动阻挡板21的转动。
24.进一步的，滑动杆25通过连接块26和阻挡板21相连接，贯穿杆32呈杆状套接在调
节杆31的内侧，对运输装置11进行支撑，便于主体1的稳定运行，且可用过电机36的转动，带动贯穿杆32的升降，使运输装置11的倾斜度得到调整。
25.进一步的，贯穿杆32的内侧活动连接有伸缩杆33，伸缩杆33的一端固定连接有锥形齿34，通过电机36的转动，从而带动锥形齿34的转动，进而使伸缩杆33转动，方便对贯穿杆32进行伸缩。
26.进一步的，伸缩杆33的表面套接有定位环35，运输装置11的底侧设置有电机36，对运输装置11的伸缩进行动力支持，便于对运输装置11的倾斜度进行调整。
27.工作原理：通过运输装置11的连接，对原料进行输送，通过进料口12的连接，对原料进行进料阻挡，通过支撑杆13的连接，对运输装置11进行固定，通过阻挡板21的连接，对输送的原料进行遮盖，经固定块22的作用，对连接杆23进行固定，通过连接杆23的连接，经套接杆24的作用，对滑动杆25进行限位，经滑动杆25和连接块26的连接，对阻挡板21进行转动。
28.经调节杆31的连接，对贯穿杆32进行固定，经贯穿杆32的连接，对运输装置11进行支撑，经电机36的转动，从而带动锥形齿34的转动，进而使伸缩杆33转动，使伸缩杆33带动贯穿杆32的伸缩，使贯穿杆32的高度进行调整，通过定位环35的连接，对锥形齿34进行限位。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。