分菜机的制作方法

1.本实用新型涉及分餐设备技术领域，具体涉及一种分菜机。


背景技术：

2.分菜机是用于代替人工的分餐设备，主要用于大型企事业单位、学校和大型展会等场所。传统的分菜机包括装菜斗和设置于装菜斗下方与装菜斗相连的送菜机构，送菜机构通常采用螺旋送菜机构，装菜斗为上大下小的漏斗形结构。为了避免分菜时汤水四溢，装菜斗内一般只用于盛装汤水较少的菜肴，或在菜肴分菜时先分离出汤水。
3.现有的分菜机在分菜过程中只依靠菜肴的重量使菜肴自动沿装菜斗下滑至送菜机构中，而菜肴特别是含有较多大颗粒物和叶子类的菜肴在下滑过程中会相互挤压，易卡阻或堵塞在装菜斗内，会影响分菜机正常分菜。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以避免菜肴堵塞在装菜斗内的分菜机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：分菜机，包括装菜斗和设置于装菜斗下方的送菜机构，还包括设置在装菜斗内的压菜机构。
6.进一步地，所述压菜机构包括第一直线驱动机构和压菜块，所述第一直线驱动机构设置在压菜块的上方通过推杆与压菜块的上端连接以驱动压菜块竖向直线运动。
7.进一步地，所述压菜块的上端小下端大。
8.进一步地，所述压菜块的下端棱边倒圆角设置。
9.进一步地，所述推杆内设有排气通道，所述压菜块的下端面设有与排气通道相连通的排气孔。
10.进一步地，所述送菜机构包括第二直线驱动机构、第一封板、第二封板和设置在装菜斗的出菜口下方的量斗，所述量斗的下端设置有落菜口；
11.所述量斗与第一封板的一端固接，所述第二直线驱动机构与第一封板的另一端连接，以驱动第一封板以及量斗水平移动，所述第一封板上设有沿量斗的移动方向设置并能在量斗送菜过程中与出菜口配合以封堵住出菜口的出菜口封堵面；
12.所述第二封板设置于落菜口的下方，并与装菜斗固接，所述第二封板设有沿量斗的移动方向设置并能在量斗装菜和送菜过程中与落菜口配合以封堵住落菜口的落菜口封堵面。
13.进一步地，所述量斗与第一封板可拆卸连接。
14.进一步地，还包括设置在量斗上方以辅助量斗落菜的下菜机构，所述下菜机构包括第三直线驱动机构和与量斗的内腔配合下菜块，所述第三直线驱动机构与下菜块连接以推动下菜块竖向直线运动。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种分菜机，在分菜机分菜过程中，通过
压菜机构可以推动装菜斗中的菜肴向下移动，从而可以防止菜肴，特别是含有较多大颗粒物和叶子类的菜肴堵塞在装菜斗内，可以保证分菜机的分菜效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的半剖结构示意图；
18.图3是图2的a处放大示意图；
19.图4是送菜机构的结构示意图；
20.图5是送菜机构送菜时的示意图；
21.图中所示：装菜斗1，送菜机构2，压菜机构3，下菜机构4，压菜块31，第一直线驱动机构32，推杆33，圆弧311，排气通道331，排气孔312，第二直线驱动机构21，第一封板22，量斗23，第二封板24，导轨25，出菜口11，落菜口231，出菜口封堵面221，落菜口封堵面241，第三直线驱动机构41，下菜块42。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.如图1所示，本实用新型的分菜机，包括装菜斗1和设置于装菜斗1下方的送菜机构2，为了防止分菜机在分菜过程中菜肴堵塞在装菜斗1中，本实用新型还设有设置在装菜斗1内的压菜机构3。在分菜机分菜过程中，通过压菜机构3可以推动装菜斗1中的菜肴向下移动，从而可以防止菜肴，特别是含有较多大颗粒物和叶子类的菜肴堵塞在装菜斗1内，可以保证分菜机的分菜效率。
24.压菜机构3可以采用螺旋式压菜机构，包括电机和设置在装菜斗1内的竖向主轴，主轴上设有沿主轴的轴线方向延伸的螺旋叶片，电机与主轴传动连接。工作时，电机带动主轴旋转，主轴在旋转的过程中通过螺旋叶片推动料斗中的菜肴向下移动，从而达到防止菜肴卡阻或堵塞在装菜斗内。如图2、图3所示，本实用新型实施例中，所述压菜机构3包括第一直线驱动机构32和压菜块31，所述第一直线驱动机构32设置在压菜块31的上方并通过推杆33与压菜块31的上端连接以驱动压菜块31竖向直线运动。上述压菜机构3通过第一直线驱动机构32驱动压菜块31竖向直线运动实现压菜，与螺旋式压菜机构相比，上述机构可以避免菜肴，特别是叶子类菜肴缠绕在压菜机构上，其压菜效果更好。另外，实践表明，上述机构对菜肴中的颗粒物的破坏较小。压菜块31与推杆33可以为一体结构或分体结构，压菜块31与推杆33为分体结构时两者可通过螺纹或螺栓连接。
25.压菜块31可以为各种结构，如：圆柱形、方柱形、上大下小的圆台形等，为了减小压菜压菜块31在上升过程中粘带菜肴的量，本实用新型中优选地，所述压菜块31为上端小下端大的结构。
26.为了减小压菜块31在压菜过程中对菜肴的破坏量，所述压菜块31的下端棱边倒圆角设置。压菜块31的下端棱边倒圆角设置，即：在压菜块31下端棱边处倒圆角形成圆弧311。
27.参见图3，本实用新型实施例中，所述推杆33内设有排气通道331，所述压菜块31的下端面设有与排气通道331相连通的排气孔312。这样，压菜块31在压入菜肴的过程中可以通过排气孔312以及排气通道331将压菜块31与菜肴之间可能存在的空气及时排出，有利于
防止菜卡住而无法下到盘子里。
28.本实用新型中的送菜机构2可以为现有的螺旋送菜机构。螺旋送菜机构在送菜过程中也会存在易损坏菜肴颗粒和易缠绕叶子类菜肴的问题。为了改善上述问题，最佳地，所述送菜机构2包括第二直线驱动机构21、第一封板22、第二封板24和设置在装菜斗1的出菜口11下方的量斗23，所述量斗23的下端设置有落菜口231；所述量斗23与第一封板22的一端固接，所述第二直线驱动机构21与第一封板22的另一端连接，以驱动第一封板22以及量斗23相对于装菜斗水平移动，所述第一封板22上设有沿量斗23的移动方向设置并能在量斗23送菜过程中与出菜口11配合以封堵住出菜口11的出菜口封堵面221。所述第二封板24设置于落菜口231的下方，并与装菜斗1固接，所述第二封板24设有沿量斗23移动方向设置以能在量斗23装菜和送菜过程中与落菜口231配合以封堵住落菜口231的落菜口封堵面241。具体的，出菜口封堵面221可以是第一封板22的上端面，落菜口封堵面241可以是第二封板24的上端面。为了更好地保证第一封板22在第二直线驱动机构21的驱动下水平移动，第一封板22与装菜斗1之间可以设置导轨25。
29.量斗装菜时，装菜斗1内的菜肴从出菜口11进入到量斗23内，此时，落菜口封堵面241与量斗的落菜口231封堵配合，量斗23内菜肴不能从量斗23内下落，菜肴可保持在量斗内。当量斗装满后，第二直线驱动机构21推动第一封板22以及量斗23水平移动，从而将量斗23从出菜口11处移出，实现送菜。此时，出菜口封堵面221逐渐至出菜口11下方，利用出菜口封堵面221与出菜口11配合，封堵住出菜口11，防止量斗23在送菜过程中菜肴从出菜口11落下。而落菜口231由于落菜口封堵面241沿量斗23的移动方向设置并能在量斗23装菜和送菜过程中与落菜口231配合，这样，在送菜过程中通过落菜口封堵面241也可避免菜肴从量斗的落菜口231落下。当量斗滑出落菜口封堵面241后，即移动至落菜位时，在重力作用下，菜肴可自动从量斗的落菜口231落下至餐盘内。该送菜机构采用推动量斗移动的方式送菜，对菜肴的损坏小，并解决了叶子类菜肴易缠绕在送菜机构上的问题。另外，上述送菜机构更方便清洗。
30.量斗23与第一封板22固接具体可以是一体结构或分体结构，分体结构时具体可以采用焊接或可拆卸连接，如：螺栓连接、卡接等。为了方便根据需要更换不同内腔大小的量斗，最佳的，所述量斗23与第一封板22可拆卸连接。
31.若依靠重力使菜肴从量斗23内自然下落，可能存在菜肴下落速度慢或下落不干净的问题。为此，本装置还设有设置在落菜位置以用于辅助量斗落菜的下菜机构4，下菜机构4设置在量斗23上方，包括第三直线驱动机构41和与量斗23的内腔配合的下菜块42，所述第三直线驱动机构41与下菜块42连接以推动下菜块42竖向直线运动。当量斗23移动至落菜位时，第三直线驱动机构41驱动下菜块42向下运动至量斗23的内腔内，从而可将量斗23内的菜肴推下，可提高菜肴下落速度，可使量斗内菜肴下落更干净。
32.本实用新型中各直线驱动机构具体可以是直线电机、气缸、液压缸等，均优选采用污染小的气缸。