一种芋圆的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及芋圆生产相关领域，尤其涉及一种芋圆的输送装置。


背景技术：

2.芋圆是一道著名的闽南小吃，其由香芋、红薯、紫薯、木薯粉等材料制作而成，具有多个品种和做法，在芋圆生产时，需要配合有输送装置进行使用。
3.现在芋圆的输送装置在使用过程中，芋圆本身的特质，在输送过程中容易黏连在输送带上，如果不及时将芋圆拨开，会形成大块的黏连物料，黏连物料越积越多，会影响后续的物料输送。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种芋圆的输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种芋圆的输送装置，包括支撑架、第一电机、第一皮带轮、传输带、第二皮带轮、固定架和打散机构，所述支撑架的左前端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一皮带轮的左端转动连接，所述第一皮带轮采用传输带与第二皮带轮内侧壁传动连接，所述支撑架与固定架的底部螺栓连接，所述打散机构的顶部于固定架相固定，所述打散机构包括转动框、第二电机、蜗杆、蜗轮、摆动臂、摆动杆、转动轴和摆动机构，所述转动框的顶部与固定架相固定，所述转动框与第二电机的前端螺栓连接，所述第二电机与蜗杆的右端转动连接，所述蜗杆与蜗轮的前端啮合传动，所述蜗轮采用转轴与摆动臂的右端转动连接，所述摆动臂的左端采用转轴与摆动杆转动连接，所述摆动杆采用转动轴与摆动机构的右端转动连接。
6.可选的，所述摆动机构包括固定套、支撑臂和旋转机构，所述固定套的内侧固定有转动轴，所述固定套与支撑臂的后端相固定，所述支撑臂与旋转机构的顶部相固定。
7.可选的，所述旋转机构包括竖杆、第三电机、转动块和打散辊，所述竖杆的顶部与支撑臂相固定，所述竖杆的底部嵌入安装有第三电机，所述第三电机的输出端与转动块转动连接，所述转动块与打散辊的左端相固定。
8.可选的，所述打散辊共设置有四根，打散辊沿转动块的表面等距分布。
9.可选的，所述旋转机构的数量大于两组，旋转机构沿支撑臂的底部水平方向等距分布。
10.可选的，所述固定套呈圆环结构，支撑臂随着固定套的前端同步转动。
11.可选的，所述转动轴与转动框的底部竖直分布，转动轴嵌入于转动框的底部前端。
12.可选的，所述转动框的内部为空腔结构，蜗杆、蜗轮、摆动臂和摆动杆均至于转动框的空腔内。
13.可选的，所述转动轴为碳钢材质，硬度高。
14.可选的，所述摆动杆为合金钢材质，抗腐蚀性强。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过设置了打散机构，第二电机通过蜗杆带动蜗轮进行转动，使蜗轮通过摆动臂带动摆动杆呈扇形状进行摆动，使摆动杆通过转动轴和固定套上端的支撑臂带动摆动机构同步进行摆动，使打散辊将粘黏的芋圆拨散，达到了能够防止芋圆粘黏的优点。
17.本实用新型通过设置了摆动机构和旋转机构，第三电机通电进行工作，带动转动块进行圆周运动，使转动块带动打散辊进行转动，打散辊转动能够辅助将芋圆打散，达到了能够快速将芋圆打散的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型打散机构立体结构示意图；
20.图3是本实用新型转动框内部结构示意图；
21.图4是本实用新型摆动机构立体结构示意图；
22.图5是本实用新型旋转机构立体结构示意图。
23.其中：支撑架-1、第一电机-2、第一皮带轮-3、传输带-4、第二皮带轮-5、固定架-6、打散机构-7、转动框-71、第二电机-72、蜗杆-73、蜗轮-74、摆动臂-75、摆动杆-76、转动轴-77、摆动机构-78、固定套-781、支撑臂-782、旋转机构-783、竖杆-7831、第三电机-7832、转动块-7833、打散辊-7834。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
25.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
26.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
27.请参阅图1，本实用新型提供一种芋圆的输送装置，包括支撑架1、第一电机2、第一皮带轮3、传输带4、第二皮带轮5、固定架6和打散机构7，支撑架 1的左前端安装有第一电机2，第一电机2的输出端与第一皮带轮3的左端转动连接，第一皮带轮3采用传输带4与第二皮带轮5内侧壁传动连接，支撑架1 与固定架6的底部螺栓连接，打散机构7的顶部于固定架6相固定。
28.请参阅图2-3，本实用新型提供一种芋圆的输送装置，打散机构7包括转动框71、第二电机72、蜗杆73、蜗轮74、摆动臂75、摆动杆76、转动轴77和摆动机构78，转动框71的顶部与固定架6相固定，转动框71与第二电机72的前端螺栓连接，第二电机72与蜗杆73的右端转动连接，蜗杆73与蜗轮74的前端啮合传动，蜗轮74采用转轴与摆动臂75的右端转动连接，摆
动臂75的左端采用转轴与摆动杆76转动连接，摆动杆76采用转动轴77与摆动机构78的右端转动连接。
29.请参阅图4，本实用新型提供一种芋圆的输送装置，摆动机构78包括固定套781、支撑臂782和旋转机构783，固定套781的内侧固定有转动轴77，固定套781与支撑臂782的后端相固定，支撑臂782与旋转机构783的顶部相固定。
30.请参阅图5，本实用新型提供一种芋圆的输送装置，旋转机构783包括竖杆7831、第三电机7832、转动块7833和打散辊7834，竖杆7831的顶部与支撑臂 782相固定，竖杆7831的底部嵌入安装有第三电机7832，第三电机7832的输出端与转动块7833转动连接，转动块7833与打散辊7834的左端相固定。
31.此外，打散辊7834共设置有四根，打散辊7834沿转动块7833的表面等距分布；旋转机构783的数量大于两组，旋转机构783沿支撑臂782的底部水平方向等距分布；固定套781呈圆环结构，支撑臂782随着固定套781的前端同步转动，利于起到使支撑臂782进行摆动的作用；转动轴77与转动框71的底部竖直分布，转动轴77嵌入于转动框71的底部前端，使转动轴77转动平稳；转动框71的内部为空腔结构，蜗杆73、蜗轮74、摆动臂75和摆动杆76均至于转动框71的空腔内，利于起到对蜗杆73、蜗轮74、摆动臂75和摆动杆76 进行安装保护的作用；转动轴77为碳钢材质，硬度高；摆动杆76为合金钢材质，抗腐蚀性。
32.工作原理如下：
33.在使用前，将芋圆的输送装置进行水平放置，使支撑架1对该装置进行固定支撑；
34.在使用时，第一电机2带动第一皮带轮3进行转动，使第一皮带轮3带动传输带4在第二皮带轮5上端进行传动，使传输带4对芋圆进行输送；
35.第二电机72带动蜗杆73进行转动，使蜗杆73带动蜗轮74圆周运动，使蜗轮74通过摆动臂75带动摆动杆76呈扇形状进行摆动，使摆动杆76通过转动轴77和固定套781上端的支撑臂782带动摆动机构78同步进行摆动，使打散辊7834将粘黏的芋圆拨散；
36.同时第三电机7832通电进行工作，带动转动块7833进行圆周运动，使转动块7833带动打散辊7834进行转动，打散辊7834转动能够辅助将芋圆打散，防止芋圆粘黏在一起。
37.本实用新型提供一种芋圆的输送装置，本实用新型通过设置了打散机构7，第二电机72通过蜗杆73带动蜗轮74进行转动，使蜗轮74通过摆动臂75带动摆动杆76呈扇形状进行摆动，使摆动杆76通过转动轴77和固定套781上端的支撑臂782带动摆动机构78同步进行摆动，使打散辊7834将粘黏的芋圆拨散，达到了能够防止芋圆粘黏的优点；第三电机7832通电进行工作，带动转动块7833 进行圆周运动，使转动块7833带动打散辊7834进行转动，打散辊7834转动能够辅助将芋圆打散，达到了能够快速将芋圆打散的优点。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。