双色产品注塑时边界防挤压结构的制作方法

1.本实用新型属于注塑加工技术领域，具体涉及一种双色产品注塑时边界防挤压结构。


背景技术：

2.目前注塑的产品通常由多种颜色组成，目前一些双色产品加工方案是将多种颜色的产品进行分体注塑加工后进行拼接，装配过程较为繁琐，同时不同颜色的产品在拼接后厚度较厚，不满足轻量化的要求，另外拼接部分不平整，质量较差。目前采用双色注塑的方式具体为，在第一色注塑完成后，在边界部分直接注塑第二色，然而该方案存在以下问题，注塑第二色时，第一色受到较大的注塑压力，第一色在边界处会产生挤压变形，造成注塑质量变差，第二色未及时固化时，甚至会造成第一色边缘融化。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出一种双色产品注塑时边界防挤压结构，该双色产品注塑时边界防挤压结构具有第二色部注塑时能快速冷却，以避免第一色部收到挤压变形的优点。
5.根据本实用新型实施例的双色产品注塑时边界防挤压结构，包括：先注塑成型的第一色部和在所述第一色部侧面进行后注塑成型的第二色部，所述第二色部上具有朝向所述第一色部凸出的冷却台阶，所述冷却台阶的宽度a为0.5mm，所述冷却台阶的厚度b为0.5-0.7mm，所述冷却台阶位于双色产品的外表面的一侧。
6.根据本实用新型一个实施例，所述第一色部和所述冷却台阶的侧面完全贴合。
7.根据本实用新型一个实施例，所述冷却台阶的侧面与顶面的连接处形成圆弧，所述冷却台阶的顶面与所述第二色部侧面的连接处形成圆弧。
8.本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，利用第二色部在注塑成型出冷却台阶，并合理设置冷却台阶的尺寸，在注塑时第二色部与第一色部连接处散热面积得到扩大，同时减小冷却台阶的厚度，以提高冷却速率，使得冷却台阶能快速冷却，避免对第一色部产生挤压变形或冲击融化，同时冷却台阶位于双色产品的外表面，冷却台阶与第一色部能够贴合，提高了双色产品的表面质量。
9.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
10.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
11.图1是根据本实用新型实施例的双色产品的局部结构示意图；
12.图2是图1中a-a的截面结构示意图。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面具体描述根据本实用新型实施例的双色产品注塑时边界防挤压结构。
16.如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的双色产品注塑时边界防挤压结构，包括：先注塑成型的第一色部1和在第一色部1侧面进行后注塑成型的第二色部2，第二色部2上具有朝向第一色部1凸出的冷却台阶21，冷却台阶21的宽度a为0.5mm，冷却台阶21的厚度b为0.5-0.7mm，冷却台阶21位于双色产品的外表面的一侧。
17.换言之，当第一色部1注塑完成后，部分边界会在第二色部2参与封胶，来自第二色部2不同状态下边缘压力，当压力超过90mpa时，第一色部1的边界受超强压力挤压，边界面变形。为了解决挤压变形，曾尝试修改浇口位置来减低拼接面压力方案，由于修改浇口还涉及到其他缺陷存在(浇口距离远后，会产生边缘部分无法填充到的问题)，故修改浇口不是两全的方案。也曾尝试将第一色部1壁厚增加，来抵抗压力，降低变形量，此方案只能在造型结构允许的情况下，还需保证不存在缩印的情况下才能实施。通过观察试模件及参与试模工艺调试过程，通过对产品数据进行壁厚局部修改，再采用moldflow软件模拟注塑，第二色部2拼接边界冻结时间点，经过多次验证确认第二色部2上冷却台阶21最优的厚度b为0.5-0.7mm，冷却台阶21最优的宽度a为0.5mm。这样能够使得冷却台阶21快速冷却，这样就可以降低对第一色部1边界的挤压。
18.具体在成型时，可以将第一色部1上预先加工出与冷却台阶21相配合的台阶部11，这样第二色部2在注塑时会自动向台阶部11上方进行填充，从而形成能够快速冷却的冷却台阶21；另一种方式是在第一色部1边缘为平面的情况下，在台阶部11的位置放置模芯，这样第二色部2在注塑时会自动向模芯上方进行填充，从而形成能够快速冷却的冷却台阶21，待第二色部2完成成型后取出模芯即可。
19.根据本实用新型一个实施例，第一色部1和冷却台阶21的侧面完全贴合。进一步地，冷却台阶21的侧面与顶面的连接处形成圆弧，冷却台阶21的顶面与第二色部2侧面的连接处形成圆弧。采用圆弧连接的方式，接触面积更大，便于快速冷却，同时也可避免直角产生的应力集中。
20.本实用新型结构简单，利用第二色部2在注塑成型出冷却台阶21，并合理设置冷却台阶21的尺寸，在注塑时第二色部2与第一色部1连接处散热面积得到扩大，同时减小冷却
台阶21的厚度，以提高冷却速率使得冷却台阶21快速冷却，从而避免对第一色部1产生挤压变形或冲击融化，同时冷却台阶21位于双色产品的外表面，冷却台阶21与第一色部1能够贴合，提高了双色产品的表面质量。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双色产品注塑时边界防挤压结构，其特征在于，包括：先注塑成型的第一色部(1)和在所述第一色部(1)侧面进行后注塑成型的第二色部(2)，所述第二色部(2)上具有朝向所述第一色部(1)凸出的冷却台阶(21)，所述冷却台阶(21)的宽度a为0.5mm，所述冷却台阶(21)的厚度b为0.5-0.7mm，所述冷却台阶(21)位于双色产品的外表面的一侧。2.根据权利要求1所述的双色产品注塑时边界防挤压结构，其特征在于，所述第一色部(1)和所述冷却台阶(21)的侧面完全贴合。3.根据权利要求2所述的双色产品注塑时边界防挤压结构，其特征在于，所述冷却台阶(21)的侧面与顶面的连接处形成圆弧，所述冷却台阶(21)的顶面与所述第二色部(2)侧面的连接处形成圆弧。

技术总结
本实用新型公开了一种双色产品注塑时边界防挤压结构，包括：先注塑成型的第一色部和在第一色部侧面进行后注塑成型的第二色部，第二色部上具有朝向第一色部凸出的冷却台阶，冷却台阶的宽度a为0.5mm，冷却台阶的厚度b为0.5-0.7mm，冷却台阶位于双色产品的外表面的一侧。本实用新型结构简单，利用第二色部在注塑成型出冷却台阶，并合理设置冷却台阶的尺寸，在注塑时第二色部与第一色部连接处散热面积得到扩大，同时减小冷却台阶的厚度，以提高冷却速率，使得冷却台阶能快速冷却，避免对第一色部产生挤压变形或冲击融化，同时冷却台阶位于双色产品的外表面，冷却台阶与第一色部能够贴合，提高了双色产品的表面质量。提高了双色产品的表面质量。提高了双色产品的表面质量。


技术研发人员：许俊伟 谢军 吴宏胜
受保护的技术使用者：常州星宇车灯股份有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/12/20