一种PTFE纤维带生产设备的火灾防控装置的制作方法

一种ptfe纤维带生产设备的火灾防控装置
技术领域
1.本实用新型涉及火灾防控技术领域，具体涉及一种ptfe纤维带生产设备的火灾防控装置。


背景技术：

2.在ptfe纤维带生产过程中，原材料粒子在挤压机内通过煤油这种助挤剂挤压成圆柱状，接着再经过压延机压成带状，挤压出的纤维带表面附着大量煤油助挤剂，通过除油机将纤维带上附着的煤油清除，然后纤维带再进入烘箱，但是烘箱内温度高达四百多摄氏度，同时在除油机内纤维带上因为部分地方存在褶皱，褶皱内的煤油并没有被完全除尽，带有这种褶皱的纤维带进入高温的烘箱后很容易着火；在现有生产设备中，工人很难主动且及时的发现烘箱着火，同时烘箱内的火势还会顺着纤维带燃烧，然后火势会蔓延进除油机内，而且，除油机的出口和烘箱的入口距离较近，故而，纤维带从除油机出来到进入烘箱所经过的距离较短；在现有设备中，如果烘箱内着火，火势会顺延着纤维带快速蔓延进除油机内，除油机内有大量煤油残余，很容易引起较大的安全事故；因此，为解决上述问题，迫切的需要一种ptfe纤维带生产设备的火灾防控装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是如何安全且有效地防控现有ptef纤维带生产设备发生火灾。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种ptfe纤维带生产设备的火灾防控装置，其特征在于：包括报警器、传感器、用来切断纤维带的和控制器；所述传感器、报警器和切刀组件分别与控制器连接；所述报警器和传感器固定安装在除油机的出口处或安装在烘箱的进口处，所述除油机的出口处与烘箱的进口处相对。
6.优选地，所述切刀组件包括气缸、刀片和挡板，所述刀片固定在气缸的输出端，所述气缸的输出轴运动方向为朝向挡板；所述挡板和刀片分别位于纤维带的两侧；所述控制器控制气缸动作。
7.当烘箱内部着火时，安装在除油机的出口处或安装在烘箱的进口处的传感器可以迅速探测到着火信号，传感器将探测到的着火信号传输给控制器，控制器控制报警器报警以及控制切刀组件上气缸的输出轴运动，气缸的输出轴带动刀片朝向挡板方向运动，在火势顺着纤维带蔓延到除油机前，报警器已经开始报警，切刀组件也已将纤维带切断。
8.优选地，所述气缸和所述挡板固定在除油机的机壳上。
9.优选地，所述刀片和挡板分别位于纤维带的左右两侧；所述刀片的运动路径与纤维带相交。
10.刀片的运动路径与纤维带相交可以确保切刀组件运动时可以将纤维带有效切断。
11.优选地，所述传感器的探测方向朝向所述烘箱的进口处。
12.传感器不论安装在除油机的出口处还是安装在烘箱的进口处，传感器的探测方向始终朝向烘箱的进口处，因此，传感器可以快速且精准的捕捉到烘箱内的着火信号。
13.优选地，所述除油机的出口处或所述烘箱的入口处固定安装有安装底座，所述报警器和传感器固定在安装底座上。
14.优选地，还包括无动力辊，纤维带经过无动力辊导向后进入烘箱。
15.优选地，所述无动力辊有3个，均位于除油机出口、烘箱入口下方且呈三角关系。
16.呈三角关系设置的三个无动力辊，可以使得纤维带从除油机的出口处经过较长的距离再进入烘箱的入口处，因此，当烘箱内着火时，火势不会迅速蔓延进除油机内，这样就会使得传感器、控制器、报警器和切刀组件有足够的时间工作。
17.优选地，所述传感器为火焰传感器。
18.因此，本实用新型的优点在于：
19.1、在原有设备上设置传感器和报警器，传感器检测到着火信号并将着火信号传输到报警器，此时报警器工作，进而提醒工人对烘箱内产生的火灾进行防控，避免火势蔓延进除油机内；
20.2、在原有设备上设置传感器和切刀，传感器检测到着火信号并将着火信号传输到控制器，控制器控制气缸运动，气缸带动刀片向挡板方向运动，从而在工人到达之前主动切断纤维带，防止火势蔓延进除油机内；
21.3、在原有设备上设置三个无动力辊，从而增加纤维带从除油机出口到烘箱入口的距离，避免了烘箱内纤维带起火后，火势会迅速蔓延到除油机内，避免了重大安全事故的产生。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例中一种ptfe纤维带生产过程的火灾防控设备应用在除油机和烘箱上的主视结构示意图；
23.图2为图1中除油机部分的右视结构示意图；
24.图3为图1中a部的局部放大图；
25.图4为图1中切刀组件、一号支架和一号无动力辊这三部分的俯视结构示意图；
26.图5为图1中烘箱部分的俯视结构示意图。
27.图中标号说明：1、除油机；2、烘箱；3、纤维带；4、报警器；5、传感器；6、切刀组件；61、气缸；62、刀片；63、挡板；7、安装底座；8、无动力辊；81、一号无动力辊；82、二号无动力辊；83、三号无动力辊；9、支架；91、一号支架；92、二号支架；93、三号支架。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1，本实用新型公开的一种ptfe纤维带生产过程的火灾防控设备，应用在
纤维带生产设备上，主要应用在除油机1、烘箱2上。烘箱2放置在除油机1的一侧，除油机1的出口处和烘箱2的入口处相对，除油机1和烘箱2之间存在一定的间距，且放在同一水平工作平面上；纤维带3从除油机1除油后经过除油机1出口、烘箱2入口进入烘箱2烘干。
30.参阅图1和图2，本实施例公开的火灾防控设备包括报警器4、传感器5、切刀组件6、安装底座7、控制器(图未示)、无动力辊8和支架9。其中，报警器4、传感器5和切刀组件6固定在除油机1的出口处或安装在烘箱2的进口处，根据现场设备布置空间来定，本实施例安装在除油机1的出口处，便于传感器5的探头朝向烘箱2的进口，探测烘箱2内部情况。报警器4、传感器5和切刀组件6的驱动机构分别与控制器连接，传感器5探测当前烘箱2内部情况，并将信号传输给控制器，控制器根据烘箱2内部情况控制报警器4是否报警以及控制切刀组件6是否动作。以上部件的具体安装结构如下：
31.除油机1的出口处的附近的机壳上设置有安装底座7，安装底座7采用金属板状结构，通过焊接或螺栓竖向固定在除油机1的机壳上，报警器4通过焊接或螺栓固定在安装底座7的顶端，传感器5通过焊接或螺栓固定在安装底座7的底端，同时传感器5正对着烘箱2的入口处。本实施例中的传感器5可以为火焰传感器，也可以为烟雾传感器。
32.参阅图3，切刀组件6包括气缸61、刀片62和挡板63；气缸的给气结构由控制器控制。气缸61的缸座通过螺栓或焊接固定在除油机1的机壳上，气缸61内有一输出轴，该输出轴在所述气缸61内滑动，气缸61的输出轴运动方向为朝向挡板63；刀片62呈扁平薄片形状，刀片62的刀背焊接固定在气缸61输出轴的输出端上，挡板63呈长方体形状，固定气缸61上的刀片62与挡板63分别位于纤维带3的两侧。当气缸61启动后，输出轴带动刀片62朝向挡板63方向运动，将纤维带3推至挡板63处切断。
33.参阅图1，所述无动力辊8包括一号无动力辊81、二号无动力辊82和三号无动力辊83，三个无动力辊8成三角结构固定在除油机1出口、烘箱2入口下方且呈三角关系，具体结构如下：
34.如图1所示，支架9包括三组，每组支架分别包括相对平行设置的两块金属板，金属板通过螺栓或焊接固定在除油机1或者烘箱2的机壳上，无动力辊8的两端转动固定在金属板上；支架9包括一号支架91、二号支架92和三号支架93，一号支架91固定在除油机1的出口处，二号支架92固定在所述烘箱入口处，三号支架93固定在烘箱入口处正下方，三组支架9形成三角结构；三号支架93应在允许范围内尽可能的距二号支架92远一些，以增加纤维带3从除油机1的出口处到烘箱2入口处的距离。
35.图4为图1中切刀组件6、一号支架91和一号无动力辊81这三部分的俯视向结构示意图，图5为图1中烘箱2部分的俯视向结构示意图；因为二号无动力辊82和三号无动力辊83结构一样，二号支架92和三号支架93结构一样，故在图5中，二号无动力辊82和二号支架92分别遮住了三号无动力辊83和三号支架93。
36.参阅图1，纤维带3从除油机1的出口处出来，经过一号无动力辊81的上部，接着再从三号无动力辊83的底部穿过，再经过二号无动力辊82的顶部，最后进入烘箱2内部。
37.另外，除油机1和烘箱2之间的距离不宜过近也不宜过远，因为距离太近，除油机1和烘箱2之间无法放置下报警器4和传感器5、切刀组件6、安装底座7、支架8、无动力辊9，距离过远的话，安装在除油机1机壳上的传感器5无法及时地检测到烘箱2内的着火情况。
38.工作原理：
39.本实用新型主要通过以下三种技术手段进一步地防控火灾：
40.首先，参阅图1，当纤维带3进入生产时，纤维带3从除油机1的出口处出来，经过一号无动力辊81的上部，接着再从三号无动力辊83的底部穿过，再经过二号无动力辊82的顶部，最后进入烘箱2内部，通过无动力辊8的设置，使得纤维带3会经过较长的路径才会进入到烘箱2内，此时，当纤维带3在烘箱2内着火时，火势沿着纤维带3的蔓延时间较长，可以给报警器4和切刀组件6较长的反应和作用时间，同时也会给工人更多的灭火时间。
41.其次，参阅图1和图2，当烘箱2内着火时，正对着烘箱2入口处的传感器5会将着火信号传输给报警器4，此时，报警器4会通过发出红光和声音来吸引使用者的注意，使得使用者可以及时注意到并采取措施灭火，防控火势蔓延进除油机1内，从而防控火灾的发生。
42.最后，参阅图1、图3和图4，当烘箱2内着火时，传感器5也会将着火信号传输给控制器，控制器控制气缸61内输出轴的运动，此时，气缸61内的输出轴带动刀片62朝着挡板63的方向运动，此时，切刀组件6会在火势蔓延到除油机1的出口处之前就将纤维带3切断，进一步地阻止了火灾的发生。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。