一种用于物联互通多层线路板加工的涂覆装置的制作方法

1.本技术涉及线路板涂覆装置的技术领域，尤其是涉及一种用于物联互通多层线路板加工的涂覆装置。


背景技术：

2.在线路板加工过程中，需要对线路板外壁涂覆三防漆，线路板涂覆一般由涂覆机完成，涂覆机机主要用于产品工艺中的三防漆，uv胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型，涂覆机的表面涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，产品表面喷涂的作用主要表现在能够起到一个防水，防尘，防静电等。表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，用来改善保护表面的技术。
3.现有技术中的涂覆装置只能进行单面涂覆，当对多层线路板进行涂覆时需要通过人工翻面。


技术实现要素：

4.为了便于对多层线路板进行双面涂覆，本技术涉及一种用于物联互通多层线路板加工的涂覆装置。
5.本技术提供一种用于物联互通多层线路板加工的涂覆装置，采用如下的技术方案：
6.一种用于物联互通多层线路板加工的涂覆装置，包括涂覆台和翻面台，所述涂覆台左右两侧内壁均开设有侧槽，所述侧槽底部开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有带式输送机；
7.所述涂覆台顶部固定安装有涂覆机，所述涂覆机内部左右两侧均固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨外壁活动连接有第一电动滑块，两个所述第一电动滑块之间固定安装有连接杆，所述连接杆底部固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨底部活动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块外壁固定安装有吸料泵，所述吸料泵底部固定安装有喷头，所述连接杆顶部固定安装有药液箱，所述药液箱通过软管与吸料泵连接。
8.通过采用上述技术方案，当所需涂覆的线路板放入两个带式输送机上表面，通过带式输送机对线路板进行左右移动，通过第一电动滑块带动喷头沿着第一滑轨上下移动，第二电动滑块带动喷头沿着第二滑轨前后移动，从而通过喷头对线路板进行全面涂覆操作。
9.可选的，所述涂覆机外壁通过铰链固定安装有防护盖。
10.通过采用上述技术方案，在涂覆过程中关闭防护盖防止涂覆液漂浮在空气中。
11.可选的，所述翻面台内部活动连接有翻面板，所述翻面台外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与翻面板外壁固定连接，所述翻面板中部开设有放置槽，所述放置槽与侧槽位于同于高度。
12.通过采用上述技术方案，单面涂覆完毕后，通过带式输送机将线路板运输至放置
槽内部，通过电机带动翻面台旋转180度完成翻面操作。
13.可选的，所述翻面板上表面固定安装有若干个第一液压杆。
14.通过采用上述技术方案，当线路板进入放置槽内部后，第一液压杆伸长压在线路板上表面，放置线路板在翻面过程中掉落。
15.可选的，所述翻面台上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴与放置槽位于同一高度。
16.通过采用上述技术方案，翻面完成后，通过第二液压杆伸长将线路板从放置槽内部推出，完成双面涂覆操作。
17.综上，本技术包括以下至少一种有益效果：
18.当所需涂覆的线路板放入两个带式输送机上表面，通过带式输送机对线路板进行左右移动，通过第一电动滑块带动喷头沿着第一滑轨上下移动，第二电动滑块带动喷头沿着第二滑轨前后移动，从而通过喷头对线路板进行单面涂覆操作，单面涂覆完毕后，通过带式输送机将线路板运输至放置槽内部，通过电机带动翻面台旋转180度完成翻面操作，翻面完成后，通过第二液压杆伸长将线路板从放置槽内部推出，使线路板进入带式输送机上表面，完成双面涂覆操作。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型中涂覆台的结构示意图；
21.图3是本实用新型中翻面台的结构示意图；
22.图4是本实用新型中翻面台的俯视图。
23.附图标记说明：1、涂覆台；2、翻面台；3、侧槽；4、安装槽；5、带式输送机；6、涂覆机；7、第一滑轨；8、第一电动滑块；9、连接杆；10、第二滑轨；11、第二电动滑块；12、吸料泵；13、喷头；14、药液箱；15、防护盖；16、翻面板；17、放置槽；18、第一液压杆；19、电机；20、支撑杆；21、第二液压杆。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术公开一种用于物联互通多层线路板加工的涂覆装置，包括涂覆台1和翻面台2，涂覆机6外壁通过铰链固定安装有防护盖15，在涂覆过程中关闭防护盖15防止涂覆液漂浮在空气中，涂覆台1左右两侧内壁均开设有侧槽3，侧槽3底部开设有安装槽4，安装槽4内部固定安装有带式输送机5；
26.涂覆台1顶部固定安装有涂覆机6，涂覆机6内部左右两侧均固定安装有第一滑轨7，第一滑轨7外壁活动连接有第一电动滑块8，两个第一电动滑块8之间固定安装有连接杆9，连接杆9底部固定安装有第二滑轨10，第二滑轨10底部活动连接有第二电动滑块11，第二电动滑块11外壁固定安装有吸料泵12，吸料泵12底部固定安装有喷头13，连接杆9顶部固定安装有药液箱14，药液箱14通过软管与吸料泵12连接，当所需涂覆的线路板放入两个带式输送机5上表面，通过带式输送机5对线路板进行左右移动，通过第一电动滑块8带动喷头13沿着第一滑轨7上下移动，第二电动滑块11带动喷头13沿着第二滑轨10前后移动，从而通过
喷头13对线路板进行全面涂覆操作。
27.翻面台2内部活动连接有翻面板16，翻面台2外壁固定安装有电机19，电机19的输出轴与翻面板16外壁固定连接，翻面板16中部开设有放置槽17，放置槽17与侧槽3位于同于高度，单面涂覆完毕后，通过带式输送机5将线路板运输至放置槽17内部，通过电机19带动翻面台2旋转180度完成翻面操作，翻面板16上表面固定安装有若干个第一液压杆18，当线路板进入放置槽17内部后，第一液压杆18伸长压在线路板上表面，放置线路板在翻面过程中掉落，翻面台2上表面固定安装有支撑杆20，支撑杆20顶部固定安装有第二液压杆21，第二液压杆21的输出轴与放置槽17位于同一高度，翻面完成后，通过第二液压杆21伸长将线路板从放置槽17内部推出，完成双面涂覆操作。
28.本技术的一种用于物联互通多层线路板加工的涂覆装置的实施原理为：
29.当所需涂覆的线路板放入两个带式输送机5上表面，通过带式输送机5对线路板进行左右移动，通过第一电动滑块8带动喷头13沿着第一滑轨7上下移动，第二电动滑块11带动喷头13沿着第二滑轨10前后移动，从而通过喷头13对线路板进行单面涂覆操作，单面涂覆完毕后，通过带式输送机5将线路板运输至放置槽17内部，通过电机19带动翻面台2旋转180度完成翻面操作，翻面完成后，通过第二液压杆21伸长将线路板从放置槽17内部推出，使线路板进入带式输送机上5表面，完成双面涂覆操作。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。