一种玻璃瓶高效环保喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，具体为一种玻璃瓶高效环保喷涂装置。


背景技术：

2.玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶在生产时，提高玻璃瓶的美观，对于玻璃要进行烤花，在进行烤花工艺时，需要将玻璃瓶外壁喷涂一种颜色，而在使用过程中，现有的玻璃瓶高效环保喷涂装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的玻璃瓶高效环保喷涂装置在实际使用中，通过只能对特定规格的玻璃瓶进行喷涂，而无法对不同规格的玻璃瓶进行喷涂，喷涂效果较差，而且不便于在喷涂的过程对涂料进行搅拌，容易导致涂料固化或结块，影响喷涂的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶高效环保喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶高效环保喷涂装置，包括底板和喷涂组件，所述底板的顶部固定连接有供料箱，所述供料箱的一侧固定连接有加料管，所述加料管的顶部活动安装有限位塞，所述供料箱的内部活动安装有搅拌组件，所述供料箱的另一侧固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的内部活动安装有限位组件，所述限位组件的底部固定连接有回收管，所述回收管的内部固定安装有电磁阀。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转柱，所述转柱的顶部固定连接有旋转板，所述旋转板的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有传动块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述传动块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与传动块固定连接，所述滑块的顶部固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的两端均固定连接有限位块。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有第二齿盘，所述第二齿盘的一侧啮合连接有第三齿盘，所述第三齿盘的内部固定连接有第二转杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿盘的另一侧啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘的内部固定连接有第一转杆，所述第一转杆与第二转杆的底部均固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述喷涂组件包括抽吸泵，所述抽吸泵的输入端固定连接有进料管，所述抽吸泵的输出端固定连接有导料管，所述导料管的另一侧安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有连接管，且连接管与进料管固定连接，所述连接管的
另一侧等距连接有喷头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃瓶高效环保喷涂装置，具有以下优点：
12.（1）通过在喷涂箱的内部活动安装有限位组件，能够通过电动电动推杆的输出端带动传动块移动，传动块移动带动滑块移动，滑块移动通过传动板带动竖杆移动，竖杆移动带动限位块移动，通过调节两组竖杆之间的距离，达到对不同规格的玻璃瓶进行喷涂的效果，而且当玻璃瓶放在两组限位块之间以后，能够接着利用第一电机的输出端带动转柱旋转，转柱旋转带动旋转板旋转，旋转板旋转带动玻璃瓶旋转，从而对玻璃瓶的外壁进行喷涂，通过玻璃瓶的旋转，可以使得涂料喷涂的更加均匀，进一步提高喷涂的效果，解决了传统的通过只能对特定规格的玻璃瓶进行喷涂，而无法对不同规格的玻璃瓶进行喷涂，喷涂效果较差的问题；
13.（2）通过在供料箱的内部活动安装有搅拌组件，能够通过第二电机的输出端带动第二齿盘旋转，第二齿盘旋转通过第三齿盘带动第二转杆旋转，且第二齿盘旋转也通过第一齿盘带动第一转杆旋转，第一转杆和第二转杆同时旋转带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动搅拌杆旋转，从而对供料箱内的涂料进行搅拌，从而达到防止涂料固化或结块的效果，解决了传统的不便于在喷涂的过程对涂料进行搅拌，容易导致涂料固化或结块，影响喷涂质量的问题；
14.（3）通过安装有喷涂组件，能够通过抽吸泵的输出端连接进料管，将供料箱内的涂料通过导料管导入连接管内，最后通过喷头喷洒出来，从而对两组限位块之间的玻璃瓶进行喷涂。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的限位组件俯视局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处放大图；
18.图4为本实用新型的b处放大图；
19.图5为本实用新型的c处放大图。
20.图中：1、喷涂箱；2、限位组件；201、转柱；202、第一电机；203、竖杆；204、限位块；205、传动板；206、滑块；207、传动块；208、滑槽；209、电动推杆；210、旋转板；3、回收管；4、电磁阀；5、限位塞；6、加料管；7、供料箱；8、搅拌组件；801、搅拌杆；802、第一齿盘；803、第二齿盘；804、第一转杆；805、第二电机；806、第三齿盘；807、第二转杆；808、搅拌轴；9、喷涂组件；901、抽吸泵；902、进料管；903、喷头；904、连接管；905、固定板；906、导料管；10、底板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃瓶高效环保喷涂装置，包
括底板10和喷涂组件9，喷涂组件9包括抽吸泵901，抽吸泵901的输入端固定连接有进料管902，抽吸泵901的输出端固定连接有导料管906，导料管906的另一侧安装有固定板905，固定板905的内部固定安装有连接管904，且连接管904与进料管902固定连接，连接管904的另一侧等距连接有喷头903，底板10的顶部固定连接有供料箱7，供料箱7的一侧固定连接有加料管6，加料管6的顶部活动安装有限位塞5；
23.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在安装有喷涂组件9，能够通过抽吸泵901的输出端连接进料管902，将供料箱7内的涂料通过导料管906导入连接管904内，最后通过喷头903喷洒出来，从而对两组限位块204之间的玻璃瓶进行喷涂；
24.供料箱7的内部活动安装有搅拌组件8，搅拌组件8包括第二电机805，第二电机805的输出端固定套接有第二齿盘803，第二齿盘803的一侧啮合连接有第三齿盘806，第三齿盘806的内部固定连接有第二转杆807，第二齿盘803的另一侧啮合连接有第一齿盘802，第一齿盘802的内部固定连接有第一转杆804，第一转杆804与第二转杆807的底部均固定连接有搅拌轴808，搅拌轴808的两侧均固定连接有搅拌杆801，供料箱7的另一侧固定连接有喷涂箱1；
25.具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在供料箱7的内部活动安装有搅拌组件8，能够通过第二电机805的输出端带动第二齿盘803旋转，第二齿盘803旋转通过第三齿盘806带动第二转杆807旋转，且第二齿盘803旋转也通过第一齿盘802带动第一转杆804旋转，第一转杆804和第二转杆807同时旋转带动搅拌轴808旋转，搅拌轴808旋转带动搅拌杆801旋转，从而对供料箱7内的涂料进行搅拌，从而达到防止涂料固化或结块的效果，解决了传统的不便于在喷涂的过程对涂料进行搅拌，容易导致涂料固化或结块，影响喷涂质量的问题；
26.喷涂箱1的内部活动安装有限位组件2，限位组件2包括第一电机202，第一电机202的输出端固定连接有转柱201，转柱201的顶部固定连接有旋转板210，旋转板210的内部固定安装有电动推杆209，电动推杆209的输出端固定连接有传动块207，传动块207的顶部开设有滑槽208，滑槽208的内壁滑动连接有滑块206，且滑块206与传动块207固定连接，滑块206的顶部固定连接有传动板205，传动板205的顶部固定连接有竖杆203，竖杆203的两端均固定连接有限位块204，限位组件2的底部固定连接有回收管3，回收管3的内部固定安装有电磁阀4；
27.具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过在喷涂箱1的内部活动安装有限位组件2，能够通过电动电动推杆209的输出端带动传动块207移动，传动块207移动带动滑块206移动，滑块206移动通过传动板205带动竖杆203移动，竖杆203移动带动限位块204移动，通过调节两组竖杆203之间的距离，达到对不同规格的玻璃瓶进行喷涂的效果，而且当玻璃瓶放在两组限位块204之间以后，能够接着利用第一电机202的输出端带动转柱201旋转，转柱201旋转带动旋转板210旋转，旋转板210旋转带动玻璃瓶旋转，从而对玻璃瓶的外壁进行喷涂，通过玻璃瓶的旋转，可以使得涂料喷涂的更加均匀，进一步提高喷涂的效果，解决了传统的通过只能对特定规格的玻璃瓶进行喷涂，而无法对不同规格的玻璃瓶进行喷涂，喷涂效果较差的问题。
28.工作原理：使用时，首先，通过在喷涂箱1的内部活动安装有限位组件2，能够通过电动电动推杆209的输出端带动传动块207移动，传动块207移动带动滑块206移动，滑块206移动通过传动板205带动竖杆203移动，竖杆203移动带动限位块204移动，通过调节两组竖
杆203之间的距离，达到对不同规格的玻璃瓶进行喷涂的效果，而且当玻璃瓶放在两组限位块204之间以后，能够接着利用第一电机202的输出端带动转柱201旋转，转柱201旋转带动旋转板210旋转，旋转板210旋转带动玻璃瓶旋转，从而对玻璃瓶的外壁进行喷涂，通过玻璃瓶的旋转，可以使得涂料喷涂的更加均匀，进一步提高喷涂的效果；
29.其次，通过在供料箱7的内部活动安装有搅拌组件8，能够通过第二电机805的输出端带动第二齿盘803旋转，第二齿盘803旋转通过第三齿盘806带动第二转杆807旋转，且第二齿盘803旋转也通过第一齿盘802带动第一转杆804旋转，第一转杆804和第二转杆807同时旋转带动搅拌轴808旋转，搅拌轴808旋转带动搅拌杆801旋转，从而对供料箱7内的涂料进行搅拌，从而达到防止涂料固化或结块的效果；
30.最后，通过在安装有喷涂组件9，能够通过抽吸泵901的输出端连接进料管902，将供料箱7内的涂料通过导料管906导入连接管904内，最后通过喷头903喷洒出来，从而对两组限位块204之间的玻璃瓶进行喷涂。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。