一种改进型喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于喷漆设备技术领域，尤其涉及一种改进型喷漆装置。


背景技术：

2.喷漆通过喷枪或碟式雾化器，借助于空气的压力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的一种方法，喷漆作业生产效率高，应用范围广，主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，在喷漆时会使用到喷漆装置。
3.然而现有的喷漆装置功能较为单一，在喷漆后需要使用到烘干设备进行烘干，且不能对油漆进行搅拌，使得油漆容易沉淀，产生色差，影响喷漆的质量，需要人为控制待加工的工件旋转移动，使得工件的外壁均匀喷漆，较为麻烦，且现有烘干和喷漆装置，需要水泵和烘干机构，耗费额外的能源，导致生产成本的提高。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种改进型喷漆装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种改进型喷漆装置，包括：箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有隔板，所述箱体外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿箱体固定连接有联动机构，所述联动机构的边侧连接有第一齿杆，所述第一齿杆的端部连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接于隔板，所述第一齿杆的端部位于喷头管的内部，所述喷头管的外壁底部固定连接于箱体的内壁底部，所述箱体的顶部外壁固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有固定盘，所述固定盘的外壁一侧上设置有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有全齿轮，所述第三转轴的另一端贯穿固定盘固定连接有糙面夹板，所述固定盘的外壁另一侧上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿固定盘轴承连接有另一糙面夹板，所述全齿轮的外壁连接有第二齿杆，所述第二齿杆固定连接有于箱体的内壁，所述箱体的顶部设置有烘干机构，所述喷头管的顶部设置有挡水板，所述箱体的内部设置有收集器。
7.在一个示例中，所述联动机构包括皮带、第四转轴、齿块圆盘、和搅拌盘，所述第一转轴的端部贯穿箱体固定连接有齿块圆盘，所述第一转轴的外壁通过转轮连接有皮带，所述皮带的端部通过转轮连接有第四转轴，所述第四转轴的端部贯穿箱体连接有搅拌盘，使得第一转轴转动带动齿块圆盘等零件配合对喷头管进行输送油漆，同时对油漆进行搅拌，防止沉淀。
8.在一个示例中，所述齿块圆盘的边侧仅三分之一区域设置齿块，且齿块圆盘上的齿块和第一齿杆上的齿块构成啮合连接，使得齿块圆盘可以带动第一齿杆进行移动。
9.在一个示例中，所述第一齿杆的端部连接有橡胶块，且第一齿杆和喷头管构成滑动连接，使得第一齿杆通过橡胶块将油漆推送至喷头管内。
10.在一个示例中，所述固定盘设置有两个，且固定盘关于支撑架的中心线对称分布，并且固定盘之间等角度分布有挡板，使得固定盘可以对四个工件进行夹持固定，同时分隔加工，互不影响。
11.在一个示例中，所述第二齿杆设置为弧形结构，且第二齿杆上的齿块和全齿轮构成啮合连接，使得全齿轮在经过第二齿杆时，通过第二齿杆和全齿轮的啮合，带动全齿轮进行旋转。
12.通过本实用新型提出的一种改进型喷漆装置能够带来如下有益效果：通过烘干机构、驱动电机、联动机构、第一转轴和第一齿杆等零件的相互配合，使得装置对工件进行喷漆，使得油漆周期性的被推动至喷头管对工件进行喷漆，增强了装置的实用性，且可以对油漆进行搅拌，防止沉淀；
13.通过第二转轴、固定盘、第三转轴、全齿轮、第二齿杆、螺纹杆和糙面夹板等零件的相互配合，使得装置可以流水线式的对大小差距不大的工件进行快速夹持固定，且在经过喷漆和烘干区域时，带动工件旋转，使得工件的表面充分喷漆和烘干，提升了装置的实用性。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型第一转轴后视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定盘剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型后视结构示意图；
20.图5为本实用新型固定盘侧视剖面结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、隔板；3、烘干机构；4、驱动电机；5、联动机构；501、皮带；502、第四转轴；503、齿块圆盘；504、搅拌盘；6、第一转轴；7、第二齿杆；8、螺纹杆；9、糙面夹板；10、第一齿杆；11、复位弹簧；12、喷头管；13、支撑架；14、第二转轴；15、固定盘；16、第三转轴；17、全齿轮。
具体实施方式
22.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
27.如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种改进型喷漆装置，包括：箱体1、隔板2、烘干机构3、驱动电机4、联动机构5、皮带501、第四转轴502、齿块圆盘503、搅拌盘504、第一转轴6、第二齿杆7、螺纹杆8、糙面夹板9、第一齿杆10、复位弹簧11、喷头管12、支撑架13、第二转轴14、固定盘15、第三转轴16和全齿轮17，箱体1的内壁底部固定连接有隔板2，箱体1外壁安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有第一转轴6，第一转轴6的端部贯穿箱体1固定连接有联动机构5，联动机构5的边侧连接有第一齿杆10，第一齿杆10的端部连接有复位弹簧11，复位弹簧11的端部固定连接于隔板2，第一齿杆10的端部位于喷头管12的内部，喷头管12的外壁底部固定连接于箱体1的内壁底部，箱体1的顶部外壁固定连接有支撑架13，支撑架13上设置有第二转轴14，第二转轴14的外壁固定连接有固定盘15，固定盘15的外壁一侧上设置有第三转轴16，第三转轴16的一端固定连接有全齿轮17，第三转轴16的另一端贯穿固定盘15固定连接有糙面夹板9，固定盘15的外壁另一侧上设置有螺纹杆8，螺纹杆8的端部贯穿固定盘15轴承连接有另一糙面夹板9，全齿轮17的外壁连接有第二齿杆7，第二齿杆7固定连接有于箱体1的内壁，箱体1的顶部设置有烘干机构3，喷头管12的顶部设置有挡水板，箱体1的内部设置有收集器。
28.具体地，联动机构5包括皮带501、第四转轴502、齿块圆盘503和搅拌盘504，第一转轴6的端部贯穿箱体1固定连接有齿块圆盘503，第一转轴6的外壁通过转轮连接有皮带501，皮带501的端部通过转轮连接有第四转轴502，第四转轴502的端部贯穿箱体1连接有搅拌盘504，使得第一转轴6转动带动齿块圆盘503等零件配合对喷头管12进行输送油漆，同时对油漆进行搅拌，防止沉淀。
29.具体地，齿块圆盘503的边侧仅三分之一区域设置齿块，且齿块圆盘503上的齿块和第一齿杆10上的齿块构成啮合连接，使得齿块圆盘503可以带动第一齿杆10进行移动。
30.具体地，第一齿杆10的端部连接有橡胶块，且第一齿杆10和喷头管12构成滑动连接，使得第一齿杆10通过橡胶块将油漆推送至喷头管12内。
31.具体地，固定盘15设置有两个，且固定盘15关于支撑架13的中心线对称分布，并且
固定盘15之间等角度分布有挡板，使得固定盘15可以对四个工件进行夹持固定，同时分隔加工，互不影响。
32.具体地，第二齿杆7设置为弧形结构，且第二齿杆7上的齿块和全齿轮17构成啮合连接，使得全齿轮17在经过第二齿杆7时，通过第二齿杆7和全齿轮17的啮合，带动全齿轮17进行旋转。
33.工作原理：根据图1所示，首先将箱体1的放置到工作区域，通过箱体1外壁的注水口注入需要的油漆进入到箱体1的内部，将待喷漆的两个工件分别放置到固定盘15的顶部的挡板两侧，然后将固定盘15顶部左侧内的工件的一侧与左上方的第三转轴16的端部固定连接的糙面夹板9相贴合，根据图5所示，然后旋转左上方的螺纹杆8，使得螺纹杆8上轴承连接的另一糙面夹板9相贴合，从而对工件进行夹持固定，同上所述，将固定盘15右上方的工件夹持；
34.根据图1-3所示，然后缓慢逆时针旋转第二转轴14，带动固定盘15逆时针旋转，最终使得固定盘15旋转180
°
即可停止，在旋转第二转轴14的同时，启动烘干机构3和驱动电机4，使得驱动电机4带动第一转轴6顺时针旋转，第一转轴6带动齿块圆盘503顺时针旋转，同时第一转轴6通过转轮和皮带501带动第四转轴502同时旋转，使得第四转轴502带动搅拌盘504对油漆进行搅拌，防止沉淀产生色差，影响喷漆质量，当齿块圆盘503边侧上三分之一处分布的齿块与第一齿杆10接触啮合时，带动第一齿杆10向左移动，复位弹簧11受力拉伸，通过第一齿杆10左端的橡胶块与喷头管12的内壁贴合，将油漆向喷头管12的上端喷头输送挤压，从而通过喷头管12的喷头对工件进行喷漆，由于固定盘15的旋转，当固定盘15上轴承连接的第三转轴16端部的全齿轮17与箱体1内壁上固定连接的第二齿杆7接触时，由于第二齿杆7为弧形设计，从而可以和全齿轮17啮合旋转的同时不影响其随着固定盘15旋转移动，随着全齿轮17的旋转，通过第三转轴16和糙面夹板9带动工件进行旋转，由于螺纹杆8和另一糙面夹板9为轴承连接，从而不影响工件的旋转，通过工件的旋转，使得喷头管12可以对工件喷漆更加全面，随着固定盘15的继续逆时针旋转，带动喷漆后的工件移动至烘干机构3处时，此时固定盘15已经旋转180
°
，停止旋转，通过隔板2和固定盘15之间的挡板配合，使得在烘干的工件和喷漆的工件不受影响，如上所述，将其与待加工的工件放置到此时固定盘15的正上方两侧进行夹持，待固定盘15右下侧固定的工件烘干外壁后，旋转第二转轴14带动固定盘15旋转90
°
停止即可，使得固定盘15左下侧的工件旋转至烘干区域进行烘干，这就是该改进型喷漆装置的工作原理。
35.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。