涂胶装置及涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及换热器扁管涂装技术领域，特别涉及涂胶装置及涂胶设备。


背景技术：

2.目前微通道空冷换热器的扁管与翅片通常采用隧道炉进行钎焊进行连接，需要的隧道炉费用和运行成本较高，所需的工艺也相对复杂；而采用胶粘方式连接可大大简化工艺和降低成本。现有扁管与翅片的粘接方式是施胶喷头贴合在扁管内表面进行施胶，由于扁管表面的垂直度和水平度精度存在偏差，使得施胶喷头与扁管表面无法完全贴合，导致施胶过程中存在局部漏胶以及施胶不均匀的现象，以致扁管内表面与翅片的粘接力弱，换热效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种涂胶装置及涂胶设备，旨在解决现有施胶喷头与扁管表面无法完全贴合，导致施胶过程中存在局部漏胶以及施胶不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种涂胶装置，包括：
5.主体部，其内部形成有流道；以及，
6.涂胶部，所述涂胶部上设置有连通所述流道的胶水出口，所述涂胶部至少在所述胶水出口的朝向所在的方向上可活动连接于所述主体部。
7.可选地，所述涂胶部连接于所述主体部的一侧，且所述胶水出口设置在所述涂胶部远离所述主体部的一端，所述涂胶部在所述主体部的侧向上可活动连接于所述主体部。
8.可选地，所述涂胶部通过可变形管道连接于所述主体部。
9.可选地，所述可变形管道包括挠性管道或者弹性管道。
10.可选地，所述可变形管道与所述涂胶部通过焊接或者粘接连接。
11.可选地，所述可变形管道与所述主体部通过焊接或者粘接连接。
12.可选地，所述可变形管道设置多个，多个所述可变形管道沿所述主体部的延伸方向间隔设置。
13.可选地，所述主体部的一侧设置有凹陷区，所述涂胶部连接于所述主体部的凹陷区处。
14.可选地，所述涂胶部的材质为弹性材质。
15.此外，本实用新型还提供一种涂胶设备，所述涂胶设备包括上述的涂胶装置，所述涂胶装置包括：
16.主体部，其内部形成有流道；以及，
17.涂胶部，所述涂胶部上设置有连通所述流道的胶水出口，所述涂胶部至少在所述胶水出口的朝向所在的方向上可活动连接于所述主体部。
18.本实用新型的技术方案中，所述胶水出口与扁管的内表面贴合，胶水通过所述主体部内的流道流向所述胶水出口，并经所述胶水出口涂覆于所述扁管的内表面，又因扁管
的平整度存在偏差，使得所述胶水出口与扁管的内表面无法完全贴合，导致所述涂胶装置在涂胶过程中会出现漏胶或者涂胶不均匀的问题，所述涂胶部沿所述胶水出口方向活动设置，以使所述涂胶部能够前倾或者后仰等，使得所述胶水出口能够与扁管的表面相适应，从而使得所述胶水出口能够与扁管的内表面相贴合，避免出现漏胶或者涂胶不均匀的问题，有助于提高所述涂胶装置的涂胶质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的涂胶装置的一实施例的主视结构示意图。
21.附图标号说明：
[0022][0023][0024]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0028]
目前微通道空冷换热器的扁管与翅片通常采用隧道炉进行钎焊进行连接，需要的隧道炉费用和运行成本较高，所需的工艺也相对复杂；而采用胶粘方式连接可大大简化工艺和降低成本。现有扁管与翅片的粘接方式是施胶喷头贴合在扁管内表面进行施胶，由于扁管表面的垂直度和水平度精度存在偏差，使得施胶喷头与扁管表面无法完全贴合，导致
施胶过程中存在局部漏胶以及施胶不均匀的现象，以致扁管内表面与翅片的粘接力弱，换热效果差。
[0029]
鉴于此，本实用新型提供一种涂胶装置，旨在解决现有施胶喷头与扁管表面无法完全贴合，导致施胶过程中存在局部漏胶以及施胶不均匀的问题。其中，图1为本实用新型提供的涂胶工装的一实施例的结构示意图。
[0030]
请参阅图1，所述涂胶装置100包括主体部1以及涂胶部2，所述主体部1其内部形成有流道，所述涂胶部2上设置有连通所述流道的胶水出口21，所述涂胶部2至少在所述胶水出口21的朝向所在的方向上可活动连接于所述主体部 1。
[0031]
本实用新型的技术方案中，所述胶水出口21与扁管4的内表面贴合，胶水通过所述主体部1内的流道流向所述胶水出口21，并经所述胶水出口21涂覆于所述扁管4的内表面，又因扁管4的平整度存在偏差，使得所述胶水出口21与扁管4的内表面无法完全贴合，导致所述涂胶装置100在涂胶过程中会出现漏胶或者涂胶不均匀的问题，所述涂胶部2沿所述胶水出口21方向活动设置，以使所述涂胶部2能够前倾或者后仰等，使得所述胶水出口21能够与扁管4的表面相适应，从而使得所述胶水出口21能够与扁管4的内表面相贴合，避免出现漏胶或者涂胶不均匀的问题，有助于提高所述涂胶装置100的涂胶质量。
[0032]
所述涂胶部2的活动方式有多种，所述涂胶部2的活动方向可以与所述主体部1内胶水的流动方向相同，所述涂胶部2的活动方向也可以与所述主体部1 内胶水的流动方向不同，本实用新型对此不作限定，但由于涂胶时，所述胶水出口21通常与扁管4的内表面垂直，如果所述涂胶部2与所述主体部1内胶水的流动方向相同，所述涂胶装置100需要与扁管4的内表面垂直，而扁管4的涂胶空间有限，导致所述涂胶装置100容易与所述扁管4干涉，为此，在本实施例中，所述涂胶部2连接于所述主体部1的一侧，且所述胶水出口21设置在所述涂胶部2远离所述主体部1的一端，所述涂胶部2在所述主体部1的侧向上可活动连接于所述主体部1，以使所述涂胶部2的活动方向与所述主体部1内胶水的流动方向不同，改变胶水的流动方向，以便减小所述涂胶装置100在所述涂胶部2活动方向的尺寸，使得所述涂胶装置100能够与扁管4相适应，避免涂胶装置100与扁管4干涉。
[0033]
基于上述实施例，为了使得所述胶水出口21能够与扁管4的内表面相贴合，在本实施例中，所述涂胶部2通过可变形管道3连接于所述主体部1，当扁管4的内表面发生变化时，所述可变形管道3会发生相应的形变，以使所述涂胶部2前倾、后仰或者左右转动等，以适应扁管4的内表面的变化，从而使得所述胶水出口21能够与扁管4的内表面保持贴合。进一步地，所述可变形管道包括挠性管道或者弹性管道，如此，所述弹性管道与所述挠性管道均能够发生形变，以使所述涂胶部2沿所述胶水出口21方向活动，使得所述胶水出口21 与扁管4的内表面保持贴合，其中，所述弹性管道的形变能够恢复，故在涂胶过程中，所述涂胶部2与扁管4需要保持一定压力，而所述挠性管道的形变后不能恢复，会保持相应地姿态，故在涂胶过程中所述涂胶部2会自动与扁管4 的内表面相适应。
[0034]
所述可变形管道3与所述涂胶部2的连接方式有多种，所述可变形管道3可以通过螺接与所述涂胶部2连接，所述可变形管道3也可以通过焊接与所述涂胶部2连接等，本实用新型对此不作限定，具体地，在本实施例中，所述可变形管道3与所述涂胶部2通过焊接或者粘接连接，以使所述涂胶部2与所述可变形管道3固定连接，避免所述涂胶部2与所述可变形管道3脱离。进一步地，所述可变形管道3与所述主体部1之间的连接固定主要采用点胶方
式，一方面点胶操作较点焊操作简单，另一方面粘胶价格远远低于焊接材料的价格，有助于降低所述涂胶装置100的成本，更容易在生产制造中被广泛使用。
[0035]
所述可变形管道3与所述主体部1的连接方式有多种，所述可变形管道3可以通过螺接与所述主体部1连接，所述可变形管道3也可以通过焊接与所述主体部1连接等，本实用新型对此不作限定，具体地，在本实施例中，所述可变形管道3与所述主体部1通过焊接或者粘接连接，以使所述主体部1与所述可变形管道3固定连接，避免所述主体部1与所述可变形管道3脱离。进一步地，所述可变形管道3与所述主体部1之间的连接固定主要采用点胶方式，一方面点胶操作较点焊操作简单，另一方面粘胶价格远远低于焊接材料的价格，有助于降低所述涂胶装置100的成本，更容易在生产制造中被广泛使用。
[0036]
所述可变形管道3数量可以是一个，也可以是多个等，本实用新型对此不做限定，具体地，在本实施例中，所述可变形管道3设置多个，多个所述可变形管道3沿所述主体部1的延伸方向间隔设置，一方面有助于将胶水快速注入到所述涂胶部2中，使得胶水快速充满所述涂胶部2，避免所述涂胶部2内的胶水分布不均匀，另一方面能够减小所述可变形管道3的尺寸，以使所述可变形管道3受到较小的力也能够发生形变，以使所述涂胶部2能够快速适应扁管4内表面的变化。
[0037]
通常来说扁管4包括多个间隔设置直管段，涂胶时，所述涂胶装置100需要伸入至相连的两个所述直管段之间进行涂胶，而相邻的两个所述直管段之间的间距有限，从而限制了所述涂胶装置100的尺寸，基于此，在本实施例中，所述主体部1的一侧设置有凹陷区，所述涂胶部2连接于所述主体部1的凹陷区处，以便减小所述涂胶装置100在所述胶水出口21方向上的尺寸，以便所述涂胶装置100能够伸入到相邻的两个所述直管段之间进行涂胶。
[0038]
为了使得所述涂胶部2与扁管4的内表面保持贴合，在本实施例中，所述涂胶部2的材质为弹性材质，以使所述涂胶部2能够根据扁管4内表面的变化而形变，从而使得所述胶水出口21与扁管4的内表面保持贴合。
[0039]
所述胶水出口21的数量可以是一个，也可以是多个，本实用新型对此不作限定，具体地，在本实施例中，所述胶水出口21设置多个，多个所述胶水出口21呈阵列设于所述涂胶部2，以使所述涂胶部2能够均匀出胶，以便将胶水均匀涂覆于扁管4的内表面，从而有助于提升所述涂胶装置100的涂胶质量。
[0040]
此外，本实用新型还提供一种涂胶设备，所述涂胶设备包括上述的涂胶装置100。需要说明的是，所述涂胶设备中的涂胶装置100的结构可参照上述涂胶装置100的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型提供的涂胶设备中使用了上述涂胶装置100，因此，本实用新型提供的涂胶设备的实施例包括上述涂胶装置100全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。