一种易于清洗的胶粘剂混合机的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种易于清洗的胶粘剂混合机。


背景技术：

2.胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，胶粘剂一般由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料；胶粘剂在加工的过程中，需要将主剂和多种助剂进行混合，此时就会使用搅拌混合装置，而胶粘剂在进行搅拌混合的制备过程中，混合液自身的粘性会粘附在罐壁上，胶粘剂混合完成后，需要对搅拌混合装置的内壁进行清理，消耗大量的时间和人力，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种易于清洗的胶粘剂混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于清洗的胶粘剂混合机，包括主体，所述主体的顶端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的底端安装有转轴，所述第二伺服电机两侧的顶端和底端均设置有刮壁结构，所述刮壁结构包括支撑杆，所述支撑杆均安装在转轴两侧的顶端和底端，所述支撑杆的内部均安装有复位弹簧，且复位弹簧的内部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧均安装有活动杆，且活动杆的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧均安装有扫刷，所述主体底端的一侧安装有出料口，所述主体顶端的一侧设置有进料结构。
5.优选的，所述进料结构包括壳体，所述壳体安装在主体顶端的一侧，所述壳体的一端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的一端安装有辊压轮，所述壳体内部的两侧均铰接有固定辊。
6.优选的，所述固定辊的长度相等，所述固定辊关于壳体的中轴线呈对称分布。
7.优选的，所述转轴的外部均匀设置有拆装结构，所述拆装结构包括连接块，所述连接块均匀安装在转轴的外部，所述连接块的内部均设置有限位槽，且限位槽的内部均安装有限位块，所述限位块的一端均安装有搅拌叶。
8.优选的，所述限位槽的内部横截面大于限位块的外部横截面，所述限位槽和限位块构成滑动结构。
9.优选的，所述连接块设置有若干个，若干个所述连接块在转轴的外部呈等间距分布。
10.优选的，所述支撑杆内部的顶端和底端均设置有滑块，所述活动杆的顶端和底端均设置有滑槽，所述支撑杆内部顶端和底端的滑块和活动杆顶端和底端的滑槽构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设置有刮壁结构，启动第二伺服电机，会带动转轴转动，转轴转动过程中，
会带动扫刷对主体的内侧壁进行刮扫，防止辅料和有机肥粘结在主体的内侧壁上，影响搅拌的均匀性，且固定板会随着活动杆在支撑杆的内部左右移动，在复位弹簧的作用下，会带动扫刷紧密贴合主体的内侧壁，使之刮扫更加干净，实现了该装置便于对主体内侧壁上粘结的物料进行刮扫，提高搅拌的均匀性；
13.(2)通过设置有进料结构，将物料从壳体的顶端通入到壳体的内部，启动第一伺服电机，会带动辊压轮转动，辊压轮在转动的过程中，会将主剂和助剂在辊压轮和固定辊之间进行辊压，防止物料结块，影响后续产品的质量；
14.(3)通过设置有拆装结构，在搅拌叶产生损坏时，将搅拌叶向上移动，会带动限位块在限位槽的内部向上移动，将限位块移动至脱离限位槽的内部后，即可将搅拌叶从连接块的一侧进行拆卸，便可对其进行维修或者更换，实现了该装置便于拆装搅拌叶，维修更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的进料结构俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的刮壁结构局部正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的拆装结构局部立体剖面结构示意图。
19.图中：1、进料结构；101、壳体；102、第一伺服电机；103、辊压轮； 104、固定辊；2、主体；3、拆装结构；301、搅拌叶；302、连接块；303、限位槽；304、限位块；4、出料口；5、刮壁结构；501、固定板；502、扫刷； 503、支撑杆；504、复位弹簧；505、伸缩杆；506、活动杆；6、转轴；7、第二伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种易于清洗的胶粘剂混合机，包括主体2，主体2的顶端安装有第二伺服电机7，且第二伺服电机7 的底端安装有转轴6，转轴6的外部均匀设置有拆装结构3，拆装结构3包括连接块302，连接块302均匀安装在转轴6的外部，连接块302的内部均设置有限位槽303，且限位槽303的内部均安装有限位块304，限位块304的一端均安装有搅拌叶301，限位槽303的内部横截面大于限位块304的外部横截面，限位槽303和限位块304构成滑动结构，连接块302设置有若干个，若干个连接块302在转轴6的外部呈等间距分布，便于拆装维修；
22.启动第二伺服电机7，会带动转轴6转动，转轴6会带动搅拌叶301转动对主体2内部的物料进行均化混合，搅拌叶301在转动的过程中受力较大，产生损坏时，将搅拌叶301向上移动，会带动限位块304在限位槽303的内部向上移动，将限位块304移动至脱离限位槽303的内部，即可将搅拌叶301 在转轴6的外部进行拆卸，即可对搅拌叶301进行拆卸维修或者更换；
23.第二伺服电机7两侧的顶端和底端均设置有刮壁结构5，刮壁结构5包括支撑杆503，支撑杆503均安装在转轴6两侧的顶端和底端，支撑杆503的内部均安装有复位弹簧504，且复位弹簧504的内部均安装有伸缩杆505，伸缩杆505的一侧均安装有活动杆506，且活动杆506的一侧安装有固定板501，固定板501的一侧均安装有扫刷502，支撑杆503内部的顶端和底端均设置有滑块，活动杆506的顶端和底端均设置有滑槽，支撑杆503内部顶端和底端的滑块和活动杆506顶端和底端的滑槽构成滑动结构，便于限位；
24.搅拌混合的过程中，会带动扫刷502对主体2的内侧壁进行刮扫，防止物料粘结在主体2的内侧壁上影响搅拌混合的均匀性，且复位弹簧504会随着主体2内侧壁的厚度带动搅拌叶301进行伸缩，使固定板501紧密贴合主体2的内侧壁，刮扫更加干净，且伸缩杆505会对复位弹簧504进行支撑，防止伸缩杆505产生变形的现象，活动杆506在支撑杆503的内部左右移动的过程中，会带动活动杆506顶端和底端的滑槽在支撑杆503内部顶端和底端滑块的外部进行滑动，增加固定板501的稳定性，混合均匀后，将物料从出料口4的内部通出；
25.主体2底端的一侧安装有出料口4，主体2顶端的一侧设置有进料结构1，进料结构1包括壳体101，壳体101安装在主体2顶端的一侧，壳体101的一端安装有第一伺服电机102，且第一伺服电机102的一端安装有辊压轮103，壳体101内部的两侧均铰接有固定辊104，固定辊104的长度相等，固定辊 104关于壳体101的中轴线呈对称分布；
26.将主剂和助剂从壳体101的顶端通入到壳体101的内部，启动第一伺服电机102，会带动辊压轮103转动，辊压轮103在转动的过程中会将主剂和助剂在辊压轮103和固定辊104之间进行挤压，挤压后的物料从壳体101的底端通入到主体2的内部进行混合。
27.工作原理：使用时，首先，将主剂和助剂从壳体101的顶端通入到壳体101的内部，启动第一伺服电机102，会带动辊压轮103转动，辊压轮103在转动的过程中会将主剂和助剂在辊压轮103和固定辊104之间进行加油，挤压后的物料从壳体101的底端通入到主体2的内部进行混合；其次，启动第二伺服电机7，会带动转轴6转动，转轴6会带动搅拌叶301转动对主体2内部的物料进行搅拌混合，搅拌叶301在转动的过程中受力较大，产生损坏时，将搅拌叶301向上移动，会带动限位块304在限位槽303的内部向上移动，将限位块304移动至脱离限位槽303的内部，即可将搅拌叶301在转轴6的外部进行拆卸，即可对搅拌叶301进行拆卸维修或者更换；最后，搅拌混合的过程中，会带动扫刷502对主体2的内侧壁进行刮扫，防止物料粘结在主体2的内侧壁上影响搅拌均化的均匀性，且复位弹簧504会随着主体2内侧壁的厚度带动搅拌叶301进行伸缩，使固定板501紧密贴合主体2的内侧壁，刮扫更加干净，且伸缩杆505会对复位弹簧504进行支撑，防止伸缩杆505 产生变形的现象，活动杆506在支撑杆503的内部左右移动的过程中，会带动活动杆506顶端和底端的滑槽在支撑杆503内部顶端和底端滑块的外部进行滑动，增加固定板501的稳定性，混合均匀后，将物料从出料口4的内部输出。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。