一种高压流体硅胶管生产用卷收装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷收装置技术领域，尤其涉及一种高压流体硅胶管生产用卷收装置。


背景技术：

2.高压流体硅胶管别名增强硅胶管或加强硅胶管，是一种高耐抗压硅胶管，主要用于特殊环境作业，编织硅胶管在生产过程中需要进行卷收作业，方便其被整理后进行应用。
3.中国专利cn201620916112.6，包括底架体与转杆体，所述的底架体包括底板、固定板、转动孔、滚轮，所述的底板上部固定安装有两块固定板，所述的固定板设有转动孔。该专利虽然能够进行收卷，但由于缺乏固定机构，且编织硅胶管具有一定的柔性特质，其在卷收过程中容易松散脱落的情况，且不具备将硅胶管均匀分布的功能，进而在收卷时硅胶管卷收不够均匀，因此，现设计一种高压流体硅胶管生产用卷收装置，解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压流体硅胶管生产用卷收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高压流体硅胶管生产用卷收装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间设有往复丝杠，所述往复丝杠的两端均转动连接在竖板上，其中一个所述竖板的侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿竖板并固定连接在往复丝杠的端部，所述往复丝杠上套装有丝杠套，所述丝杠套的上端设有导向机构，两个所述竖板之间设有与丝杠套连接的限位机构，所述底板的上方设有安装板，所述安装板上设有卷收机构，所述底板的上端设有两个安装槽，两个所述安装槽内均安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接在安装板的下端，两个所述竖板之间固定连接有固定板，所述固定板的下端设有压紧机构。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述限位机构包括设置在两个竖板之间并与往复丝杠平行的限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接在两个竖板上，所述限位杆上滑动套装有限位套，所述限位套固定连接在丝杠套的侧壁上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述卷收机构包括转动连接在安装板侧壁上的u型杆，所述安装板的侧壁上安装有第二电机，所述第二电机输出轴末端贯穿安装板并固定连接在u型杆上。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述压紧机构包括设置在固定板下方的压板，所述固定板的下端固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接在压板的上端，所述伸缩杆上套装有弹簧。
10.作为本实用新型的进一步改进，两个所述竖板的侧壁上均贯穿设有与u型杆对应的圆孔。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述导向机构包括固定连接在丝杠套上端的竖杆，所述竖杆的上端固定连接有导向环。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置压紧机构，通过弹簧对压板提供下压力，通过压板对卷收在u型杆硅胶管进行压紧，进而有效避免硅胶管在卷收时散开，保证硅胶管卷收时的稳定性和紧密性，提高硅胶管卷收的效率。
14.2、通过设置往复丝杠、丝杠套、限位杆、限位套、导向机构，通过第一电机驱动往复丝杠转动，即可驱动丝杠套沿往复丝杠左右往复移动，将待卷收的硅胶管穿过导向环，通过导向环带动硅胶管移动布料，即可使得硅胶管均匀布料在u型杆上，实现硅胶管的均匀卷收，增强卷收的均匀性，进而使得硅胶管卷收后不易散开。
15.3、通过设置电动推杆、安装板，通过电动推杆伸长带动安装板移动，即可将u型杆从卷收好的硅胶管内侧抽出，便于将卷收后的硅胶管从u型杆上取下卸料。
16.本实用新型能有效避免硅胶管在卷收时散开且增强卷收的均匀性，保证硅胶管卷收时的稳定性和紧密性，提高硅胶管卷收的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高压流体硅胶管生产用卷收装置的俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高压流体硅胶管生产用卷收装置的安装板、安装槽、第二电机、u型杆、电动推杆、圆孔的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种高压流体硅胶管生产用卷收装置的竖板、固定板、压紧机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种高压流体硅胶管生产用卷收装置的导向机构的结构示意图。
21.图中：1底板、2竖板、3往复丝杠、4限位杆、5限位套、6丝杠套、7竖杆、8导向环、9第一电机、10固定板、11安装板、12安装槽、13第二电机、14u型杆、15电动推杆、16圆孔、17伸缩杆、18弹簧、19压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种高压流体硅胶管生产用卷收装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有两个竖板2，两个竖板2之间设有往复丝杠3，往复丝杠3的两端均转动连接在竖板2上，其中一个竖板2的侧壁上安装有第一电机9，第一电机9的输出轴末端贯穿竖板2并固定连接在往复丝杠3的端部，往复丝杠3上套装有丝杠套6，丝杠套6的上端设有导向机构，两个竖板2之间设有与丝杠套6连接的限位机构，底板1的上方设有安装板11，安装板11上设有卷收机构，底板1的上端设有两个安装槽12，两个安装槽12内均安装有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端固定连接在安装板11的下端，两个竖板2之间固定连接有固定板10，固定板10的
下端设有压紧机构，压紧机构包括设置在固定板10下方的压板19，固定板10的下端固定连接有两个伸缩杆17，两个伸缩杆17的伸缩端均固定连接在压板19的上端，伸缩杆17上套装有弹簧18，通过弹簧18对压板19提供下压力，通过压板19对卷收在u型杆14硅胶管进行压紧，进而有效避免硅胶管在卷收时散开，保证硅胶管卷收时的稳定性和紧密性。
24.本实用新型中，限位机构包括设置在两个竖板2之间并与往复丝杠3平行的限位杆4，限位杆4的两端分别固定连接在两个竖板2上，限位杆4上滑动套装有限位套5，限位套5固定连接在丝杠套6的侧壁上，通过限位套5在限位杆4上滑动，能够对丝杠套6进行限位导向。
25.卷收机构包括转动连接在安装板11侧壁上的u型杆14，安装板11的侧壁上安装有第二电机13，第二电机13输出轴末端贯穿安装板11并固定连接在u型杆14上，将硅胶管的一端穿过导向环8并卡合在u型杆14之间进行固定，第二电机13驱动u型杆14转动，对硅胶管进行卷收，两个竖板2的侧壁上均贯穿设有与u型杆14对应的圆孔16，通过u型杆14插装在圆孔16中，即可对u型杆14进行承托。
26.导向机构包括固定连接在丝杠套6上端的竖杆7，竖杆7的上端固定连接有导向环8。
27.本实用新型使用时，将硅胶管的一端穿过导向环8并卡合在u型杆14之间进行固定，启动第一电机9、第二电机13，第二电机13驱动u型杆14转动，对硅胶管进行卷收，第一电机9驱动往复丝杠3转动，即可驱动丝杠套6沿往复丝杠3左右往复移动，将待卷收的硅胶管穿过导向环8，通过导向环8带动硅胶管移动布料，即可使得硅胶管均匀布料在u型杆14上，实现硅胶管的均匀卷收，通过弹簧18对压板19提供下压力，通过压板19对卷收在u型杆14硅胶管进行压紧，进而有效避免硅胶管在卷收时散开，卷收结束后，将第一电机9、第二电机13停机，启动电动推杆15伸长带动安装板11移动，即可将u型杆14从卷收好的硅胶管内侧抽出，便于将卷收后的硅胶管从u型杆14上取下卸料。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。