一种铝颜料加工上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝颜料加工领域，特别是涉及一种铝颜料加工上料机构。


背景技术：

2.铝染料，用于铝材表面，可以形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。随着中国铝型材行业持快速增长，铝型材行业的销售收入也将逐年增加。
3.目前，铝颜料加工工作中需要用到上料机构，现有铝颜料加工上料机构其大都为分体式结构设计，进行于铝颜料加工设备上的加装时，其便利便捷性较差，此外现有铝颜料加工上料结构缺乏可靠的上料结构，进行铝颜料加工上料工作时，其铝颜料加工上料结构的可靠性较差，无法进行稳定可靠的铝颜料加工上料工作。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有铝颜料加工上料机构缺乏良好的配合安装结构与可靠的上料结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝颜料加工上料机构，包括底座，所述底座顶壁四个拐角处各固定连接有一个支撑架，所述底座底壁两侧中间位置呈对称状固定连接有两个配合安装座，所述底座顶壁一侧中部固定安装有提升机主体，四个所述支撑架顶壁固定连接有同一安装框，所述安装框内侧壁固定安装有进料斗，所述进料斗内底壁中心位置开设有出料槽，所述提升机主体另一侧出料提升口处固定安装有输送管道，所述输送管道上方前后两侧壁各固定连接有一个第一加固架，所述输送管道底壁下方固定连接有第二加固架，两个所述第一加固架一侧侧壁固定连接有安装框，所述第二加固架底壁固定连接有底座顶壁。
6.通过上述技术方案，整体铝颜料加工上料结构设置有可靠的上料结构，即提升机输送管道处设置有两组加固架结构，输送管道上方前后两侧壁各固定连接有一个第一加固架，输送管道底壁下方固定连接有第二加固架，经由提升机输送管道进行铝颜料加工上料工作时，其铝颜料加工上料结构的可靠性较好，可以进行稳定可靠的铝颜料加工上料工作。
7.本实用新型进一步设置为：所述进料斗底部外侧壁且位于出料槽开口处固定安装有出料管，所述出料管下端接口固定连接有提升机主体上方进料接口。
8.通过上述技术方案，可向进料斗中投入铝颜料，铝颜料可经出料槽由出料管输送至提升机主体，提升机主体可提升铝颜料经由输送管道进行铝颜料的加工上料工作。
9.本实用新型进一步设置为：所述配合安装座两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔，两个所述配合安装座相向一侧侧壁中间位置上方固定连接有加固块，两个所述加固块顶壁固定连接有底座。
10.通过上述技术方案，整体铝颜料加工上料机构为一体式结构设计，且于底部呈对
称状固定连接有两个配合安装座，配合安装座两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔，进行于铝颜料加工设备上的加装时，可通过两个配合安装座上的安装孔配合安装螺栓进行整体机构于对应工位上的固定安装，其便利便捷性较好。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1. 本实用新型通过整体铝颜料加工上料机构为一体式结构设计，且于底部呈对称状固定连接有两个配合安装座，进行于铝颜料加工设备上的加装时，其便利便捷性较好；
13.2. 本实用新型通过整体铝颜料加工上料结构设置有可靠的上料结构，即提升机输送管道处设置有两组加固架结构，经由提升机输送管道进行铝颜料加工上料工作时，其铝颜料加工上料结构的可靠性较好，可以进行稳定可靠的铝颜料加工上料工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体一侧立体图；
15.图2为本实用新型的整体另一侧立体图；
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、安装框；4、进料斗；5、出料槽；6、出料管；7、提升机主体；8、输送管道；9、第一加固架；10、第二加固架；11、配合安装座；12、加固块；13、安装孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1-3，一种铝颜料加工上料机构，包括底座1，底座1顶壁四个拐角处各固定连接有一个支撑架2，底座1底壁两侧中间位置呈对称状固定连接有两个配合安装座11，底座1顶壁一侧中部固定安装有提升机主体7，四个支撑架2顶壁固定连接有同一安装框3，安装框3内侧壁固定安装有进料斗4，进料斗4内底壁中心位置开设有出料槽5，提升机主体7另一侧出料提升口处固定安装有输送管道8，输送管道8上方前后两侧壁各固定连接有一个第一加固架9，输送管道8底壁下方固定连接有第二加固架10，两个第一加固架9一侧侧壁固定连接有安装框3，第二加固架10底壁固定连接有底座1顶壁，整体铝颜料加工上料结构设置有可靠的上料结构，即提升机输送管道8处设置有两组加固架结构，输送管道8上方前后两侧壁各固定连接有一个第一加固架9，输送管道8底壁下方固定连接有第二加固架10，经由提升机输送管道8进行铝颜料加工上料工作时，其铝颜料加工上料结构的可靠性较好，可以进行稳定可靠的铝颜料加工上料工作。
20.如图1-3所示，进料斗4底部外侧壁且位于出料槽5开口处固定安装有出料管6，出料管6下端接口固定连接有提升机主体7上方进料接口，可向进料斗4中投入铝颜料，铝颜料可经出料槽5由出料管6输送至提升机主体7，提升机主体7可提升铝颜料经由输送管道8进行铝颜料的加工上料工作。
21.如图1-3所示，配合安装座11两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔13，两个配合安装座11相向一侧侧壁中间位置上方固定连接有加固块12，两个加固块12顶壁固定连接有底座1，整体铝颜料加工上料机构为一体式结构设计，且于底部呈对称状固定连接有两
个配合安装座11，配合安装座11两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔13，进行于铝颜料加工设备上的加装时，可通过两个配合安装座11上的安装孔13配合安装螺栓进行整体机构于对应工位上的固定安装，其便利便捷性较好。
22.本实用新型在使用时，整体铝颜料加工上料机构为一体式结构设计，且于底部呈对称状固定连接有两个配合安装座11，配合安装座11两侧壁之间呈前后对称状开设有两个安装孔13，进行于铝颜料加工设备上的加装时，可通过两个配合安装座11上的安装孔13配合安装螺栓进行整体机构于对应工位上的固定安装，其便利便捷性较好，可向进料斗4中投入铝颜料，铝颜料可经出料槽5由出料管6输送至提升机主体7，提升机主体7可提升铝颜料经由输送管道8进行铝颜料的加工上料工作，整体铝颜料加工上料结构设置有可靠的上料结构，即提升机输送管道8处设置有两组加固架结构，输送管道8上方前后两侧壁各固定连接有一个第一加固架9，输送管道8底壁下方固定连接有第二加固架10，经由提升机输送管道8进行铝颜料加工上料工作时，其铝颜料加工上料结构的可靠性较好，可以进行稳定可靠的铝颜料加工上料工作。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。