一种便于安装的可调式石油化工流程泵的制作方法

1.本发明涉及石油化工流程泵技术领域，具体为一种便于安装的可调式石油化工流程泵。


背景技术：

2.化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大，为减少大修次数，必须做到做好设备的维护和保养。化工流程泵泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。目前为了需要化工流程泵使用广泛，需要其具备流量可调的功能。
3.如，公开号为cn208089568u的一种新型流量可调式石油化工流程泵，本实用新型可通过控制器配合变数器可调节电机转数，达到可调节排量的目的，并能合理的利用电能，设有的移动轮可将本实用新型方便快捷的移动，设有的减震腿，可将本实用新型使用时产生的震动通过减震腿排掉，增加机器的使用寿命。
4.然而上述装置仍然存在一定的问题，即现有的化工流程泵一般是通过底板水平安装到使用处，水平安装为了方便管道的安装连接，同时水平安装的化工流程泵也是方便进出液口能始终处于水平位置，方便液体的输送，避免管道的弯折，然后当化工流程泵的安装板处于倾斜的平面上时，化工流程泵不具备调平的功能，导致化工流程泵不能处于水平的状态。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种便于安装的可调式石油化工流程泵，以解决上述过程中所提到的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的可调式石油化工流程泵，所述石油化工流程泵组件包括有主体支架、行走轮、调整底座、变速器、联轴器、主泵、出液口与进液口，其中行走轮均匀布置在主体支架的下端，所述调整底座处于主体支架的正上方，其中变速器安装在调整底座的上端一侧，所述联轴器安装在变速器的一侧中间位置，其中主泵固定在联轴器远离变速器的一侧，所述出液口开设在主泵远离联轴器的一侧，其中进液口布置在主泵的上侧中间位置。
7.优选的，所述主体支架的内部中间位置开设环形导向槽，其中环形导向槽的内部放置有槽内滑动杆，所述槽内滑动杆的两侧分别固定在调整底座的下端两侧，所述主体支架上对称贯穿布置有上下动杆，其中上下动杆的上套有复位弹簧，所述复位弹簧处于主体支架的内部。
8.优选的，所述上下动杆的上侧布置固定连接的错开端帽，其中错开端帽布置的形状为半球形，所述上下动杆的下端布置固定连接的延伸连杆，其中两个延伸连杆之间放置
有安置底板，所述安置底板的下端均匀布置固定连接的防滑突块，其中防滑突块采用三棱块。
9.优选的，所述调整底座的上侧中部对称布置固定连接的平衡管，其中平衡管的两侧对称布置固定连接的参考立管，其中一个所述参考立管的上端布置密封帽，所述调整底座的下侧对称布置活动连接的往复拉杆，其中往复拉杆朝向调整底座的一侧均匀布置固定连接的均布齿牙。
10.优选的，所述往复拉杆不布置均布齿牙的一侧中部开设有防脱卡槽，其中防脱卡槽的内部放置有限制块，所述限制块固定在主体支架上，其中限制块的正上方布置有传动齿轮，所述传动齿轮处于两个往复拉杆之间。
11.优选的，所述传动齿轮的中部贯穿布置固定连接的转动轴，其中转动轴远离传动齿轮的一侧套有支撑立板，所述支撑立板固定在主体支架上，所述往复拉杆的两侧对称布置固定抵触压块，其中抵触压块采用半圆块，所述抵触压块的一侧布置固定连接的接触突块。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：当调整底座发生倾斜时，调整底座上的主泵就会发生倾斜，此时需要对调整底座进行位置校正，及通过传动齿轮的转动，使得不处于向下倾斜的往复拉杆被拉动，这样向下倾斜的调整底座的一侧就会向上倾斜摆正，这样出液口与进液口就会处于摆正的位置，因此可以简单方便的将泵体的调整至水平状态，保证泵体进液口的法兰处于垂直状态，并且调整的过程摆脱人工操作，使得操作更加的方便快捷，并且在调整底座位置调整的过程中，可以增加主体支架的防滑功能。
附图说明
13.图1为本发明立体结构示意图。
14.图2为本发明主体支架半剖右视示意图。
15.图3为本发明槽内滑动杆右视示意图。
16.图4为本发明往复拉杆立体示意图。
17.图5为本发明参考立管立体示意图。
18.图6为本发明图2中的a处放大示意图。
19.图中：1、主体支架；101、环形导向槽；102、槽内滑动杆；103、上下动杆；104、复位弹簧；105、错开端帽；106、延伸连杆；107、安置底板；108、防滑突块；11、行走轮；12、调整底座；1201、平衡管；1202、参考立管；1203、密封帽；1204、往复拉杆；1205、均布齿牙；1206、防脱卡槽；1207、限制块；1208、传动齿轮；1209、转动轴；1210、支撑立板；1211、抵触压块；1212、接触突块；13、变速器；14、联轴器；15、主泵；16、出液口；17、进液口。
具体实施方式
20.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限
于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。
21.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种便于安装的可调式石油化工流程泵，包括石油化工流程泵组件，石油化工流程泵组件包括有主体支架1、行走轮11、调整底座12、变速器13、联轴器14、主泵15、出液口16与进液口17，其中行走轮11均匀布置在主体支架1的下端，调整底座12处于主体支架1的正上方，其中变速器13安装在调整底座12的上端一侧，变速器13可以通过可拆式的安装方式固定在调整底座12上，可拆式的安装方式可以为螺钉连接或者卡扣连接，联轴器14安装在变速器13的一侧中间位置，其中主泵15固定在联轴器14远离变速器13的一侧，出液口16开设在主泵15远离联轴器14的一侧，其中进液口17布置在主泵15的上侧中间位置。
22.主体支架1的内部中间位置开设环形导向槽101，其中环形导向槽101的内部放置有槽内滑动杆102，槽内滑动杆102的两侧分别固定在调整底座12的下端两侧，槽内滑动杆102可以在环形导向槽101的内部进行环形滑动，这样便于对调整底座12的位置进行角度调整，同时槽内滑动杆102与调整底座12之间可通过螺钉进行连接，主体支架1上对称贯穿布置有上下动杆103，其中上下动杆103的上套有复位弹簧104，复位弹簧104处于主体支架1的内部。
23.上下动杆103的上侧布置固定连接的错开端帽105，其中错开端帽105布置的形状为半球形，错开端帽105处于复位弹簧104的上侧，错开端帽105可焊接固定在上下动杆103上，上下动杆103的下端布置固定连接的延伸连杆106，其中两个延伸连杆106之间放置有安置底板107，延伸连杆106布置的形状为l型，同时安置底板107的两侧分别通过螺钉固定在两个延伸连杆106上，安置底板107的下端表面突出延伸连杆106的下端表面布置，安置底板107的下端均匀布置固定连接的防滑突块108，其中防滑突块108采用三棱块。
24.当调整底座12过于倾斜时，往复拉杆1204上的抵触压块1211可以向下压动上下动杆103，使得安置底板107与防滑突块108会对地面接触，有效的增加主体支架1的稳定性。
25.调整底座12的上侧中部对称布置固定连接的平衡管1201，其中平衡管1201的两侧对称布置固定连接的参考立管1202，其中一个参考立管1202的上端布置密封帽1203，平衡管1201可以利用卡扣的方式固定在调整底座12上，同时参考立管1202与平衡管1201互通布置，进一步的利用密封帽1203可以向平衡管1201的内部加入有色液体，如红色液体，液体在平衡管1201不发生倾斜的情况下可以充满平衡管1201，这样当调整底座12发生倾斜时，平衡管1201也会发生倾斜，向下倾斜的参考立管1202的内部就会显示红色液体，因此可以借助红色液体的分布，来判断调整底座12是否存在倾斜，调整底座12的下侧对称布置活动连接的往复拉杆1204，往复拉杆1204通过扭簧连接在调整底座12上，同时往复拉杆1204为弧形杆，其中往复拉杆1204朝向调整底座12的一侧均匀布置固定连接的均布齿牙1205。
26.往复拉杆1204不布置均布齿牙1205的一侧中部开设有防脱卡槽1206，其中防脱卡槽1206的内部放置有限制块1207，限制块1207固定在主体支架1上，当调整底座12在水平地面上保持水平时，限制块1207的两侧分别位于两个防脱卡槽1206的内部，其中限制块1207的正上方布置有传动齿轮1208，传动齿轮1208处于两个往复拉杆1204之间。传动齿轮1208与往复拉杆1204上的均布齿牙1205进行啮合布置。
27.传动齿轮1208的中部贯穿布置固定连接的转动轴1209，其中转动轴1209远离传动齿轮1208的一侧套有支撑立板1210，支撑立板1210固定在主体支架1上，转动轴1209由转轴连接在支撑立板1210上，往复拉杆1204的两侧对称布置固定抵触压块1211，其中抵触压块1211采用半圆块，抵触压块1211的一侧布置固定连接的接触突块1212。
28.当调整底座12发生倾斜时，调整底座12上的主泵15就会发生倾斜，此时需要对调整底座12进行位置校正，及通过传动齿轮1208的转动，使得不处于向下倾斜的往复拉杆1204被拉动，这样向下倾斜的调整底座12的一侧就会向上倾斜摆正，这样出液口16与进液口17就会处于摆正的位置，因此可以简单方便的将泵体的调整至水平状态，保证泵体进液口的法兰处于垂直状态，并且调整的过程摆脱人工操作，使得操作更加的方便快捷，往复拉杆1204沿着限制块1207进行滑动，同时当调整底座12过于倾斜时，往复拉杆1204上的抵触压块1211可以向下压动上下动杆103，使得安置底板107与防滑突块108会对地面接触，有效的增加主体支架1的稳定性。
29.在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。